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  • NANOWAVE MTS5R 本体

    主要事業・主要製品

    【卓上サイズの工作機械の開発・製造・販売】
    “NANOWAVE MTS5R” は卓上サイズ(414mm × 450mm × 470mm) の超小型精密フライス盤。仕様の変更により旋盤や研磨加工機としても使用が可能。
    ―――――――――――――――――――― 匠の技 ――――――――――――――――――――
    先端技術と熟練技術による製品製作・開発を行っている。
    精密工作機械の製作のベースは、“匠” とよばれる職人の熟練技術により、機械ではできない正 確な手作業で微調整し、精度を高めて製造販売している。

    得意技術

    【医療分野】 操作に特別な技術を必要としないため内作ができ情報漏えいを防ぐことが可能
    加工事例: 内視鏡カメラ用の微細複雑形状部品加工
    カテーテル部品の外径・内径加工及び穴あけ
    マイクロ流路(加工例❶) など
    【機械分野】 樹脂から超硬まで様々な材料の加工に対応。卓上機械で工場の省スペース化が可能
    加工事例: 小径穴加工(加工例❷) Φ 0.1 mm以下可能

  • 厨房床施工前

    主要事業・主要製品

    防滑工事 厨房床防滑(滑らずん) 販売・施工
    防滑工事 (ラージエリア) 販売・施工
    透明防滑(SFC) シート販売・施工
    滑り測定 床の状態を常に管理(滑り測定をし数値で管理)

    得意技術

    滑って危ない床を滑らない床にする
    どのような状態の床か数値によって判断する測定ができる
    色んな材料をそろえているのでお客様のニーズに合った施工を実現する

  • 自社開発製品

    主要事業・主要製品

    〈主要製品〉
    複写機用ヒンジ: ソフト機構、ダンパー機構等、操作性を重視した信頼性のある商品開発を進めております。
    PC 用ヒンジ: 薄型・軽量化に対応し小径、高トルク化を実現した高付加価値機能を提供しております。
    液晶ビデオカメラ用ヒンジ: 液晶モニターの操作性と軽量、小型化を実現した製品を提供しております。
    フォルダブル用ヒンジ: 主にOLED と言われる屈曲可能のディスプレイ用のヒンジ開発を実現したハイクオリティかつ技術力が詰まった製品となります。
    スライドモジュール: 携帯電話やPDA などの、液晶側とキーボード側をスライド連結する部分に、最適なモジュールです。
    サーマル用部品: ビデオ関連に於けるヒートシンク部品。単機能のヒートシンクではく、電気部品等のブラケットと一体化する事で機能集約を図り部品点数削減と省スペース化にも貢献します。
    他、樹脂部品やMIM 成型・ダイカスト部品を提供しております。

    得意技術

    ■メカニクス

    • 摺動技術: 二つの物体が接触しながら動くことで接触部分に摩耗が起こります。その機能と摩耗をコントロールする技術です。
    • 減衰技術: 人が動かすときは軽く、手を放しても急に閉まらず、ゆっくりと高品質に開閉を可能とする技術です。


    ■メカトロニクス

    • モーター制御技術: メカ的に必要な動作やトルクを適切なモーターと制御技術で実現します。
    • 防水・防塵技術: IEC が定めた防水・防塵の国際標準である「IPxx」に応じた防水・防塵性能を実現します。


    ■サーマル

    • 放熱技術: 電気電子部品の多くは発熱により性能が低下したり寿命を縮めたりします。そこでより効率的により安価に放熱させる技術です。
  • 主要事業・主要製品

    主要事業: 各種半導体モジュールの開発・試作・量産製造
    主要製品

    • 半導体実装(組立) 及び高密度表面実装の受託製造
    • 各種小型センサパッケージ(カメラモジュール、CMOS センサ、分光センサ、MEMS センサ等)
    •  各種パワーモジュール(小型SiC パワーモジュール、両面放熱型パワーカード等)
    •  光通信モジュール、高輝度LED モジュール、高周波モジュール、 RFID モジュール 等

    得意技術

    半導体ベアチップ実装技術をコアにファイン接合技術、各種センサパッケージング技術、次世代パワー モジュールの小型化技術などを保有。

    • 半導体ベアチップのバンプ形成、フリップチップ実装、ワイヤボンディング、特殊モールド技術
    • CMOS センサ、MEMS センサ、磁気センサ等のパッケージング技術 ・SiC デバイス等の次世代パワーモジュール技術
    • 小型カメラモジュール技術
  • シラス洞窟の家(2017 年度グッドデザイン賞受賞)

    主要事業・主要製品

    1) 建材 

    • 消臭性、調湿性、抗菌性、抗ウイルス性、断熱性を兼ね備えた合成樹脂不使用の内装材の開発。  
    • 断熱性、保温性のある超耐久性外装材の開発。


    2) 機能性無機材料

    • 低かさ比重、耐熱発泡材料(シラスバルーン)の開発。

    3) 光学材料  

    • 親水材料(接触角5°以下)の開発。
    • 低屈折率材料(屈折率1.4 ~ 1.5)の開発。


    4) 環境工学 

    • 白金・レアアースの回収に応用可能な吸着材料の開発。
    • 消臭ペレットの開発。

    得意技術

    • シラスを活用した100%自然素材の左官壁材料を研究・開発。
    • 産学連携によるシラスを原料とした新規機能性材料の研究開発。
  • 主要事業・主要製品

    押出機、射出成型機用ヒーターや各種ヒーター及び熱電対の設計製作及び販売
    乾燥装置、制御盤等の設計製作及び販売
    加熱冷却装置の設計製作販売

    得意技術

    工業用電気ヒーター製作、試作ヒーター装置の製作及び乾燥機や加熱冷却装置の製作
    お客様との打合せを実施し設計して熱試験機や装置を構築することを得意としております。

  • 主要事業・主要製品

    プレスブレーキ用金型 設計・製作・改造・再生研磨
    シャーリング刃物 設計・製作・再生研磨・刃替作業
    各種長尺機械加工・研削加工

    得意技術

    スタンダード金型から特殊金型まで、あらゆるプレスブレーキ(ベンダー)金型の設計製作。
    永年にわたり蓄積された加工技術とノウハウを用いて、必要とされ る金型をご提供いたします。

  • 主要事業・主要製品

    ■ 量産品 ※即納可能  
    ・小型電気炉「エレポット®」  
    (1150℃まで使用できる多用途の電気炉/ 1980 年からのロングセラー商品)  
    ・シールピール・メルティングタンク  
    (金属製品のサビや傷を防ぐコーティング)
    ・エレパック  
    (簡易的な真空・無酸素状態をつくる熱処理用ステンレスパック)
    ■特注品  
    ・特注電気炉、熱処理炉、乾燥炉  
    (箱型、コンベヤ型、台車型等、ご希望の炉を設計・製造)

    得意技術

    ■ 長年の経験により、お客様のご希望に合わせた最適な電気炉・ 熱処理炉・乾燥炉を提案します。
    ■ 設計・板金・塗装・組立・制御盤製作の全ての工程を自社で 一貫して行っています。  
    それぞれ専門の社員が在籍しているので、様々な対応が可能です。
    ■ 伝統技術を受け継いだ経験豊富な社員が中核となり、柔軟な発想と確かな技術でお客様をサポートします。
    ■国内全域をはじめ、海外仕様にも対応可能です。

  • ビジネスモデルのイメージ図

    主要事業・主要製品

    • お客様のご要望に合わせてCAD システムを再構築する、CAD ソフトウエアのカスタマイズ業務(リアルタイムレンダリング、ロボットシミュレーションなど)
    • インドのオフショア開発センターで、様々な分野のソフトウエアを短期間、低コストで開発します
    • 海外の高度人材を採用、受け入れする際の教育を、国内に基盤を置くインド系企業としてサポートします
    • 日本の家庭電化製品をインド向けに紹介、さらに、日本メーカー とのインドでの協業についても現在、計画を進めています

    得意技術

    • スマートフォン向けモバイルアプリ、Web アプリの開発、データサイエンス分野の各種ツールの開発
    • CAD システムのカスタマイズ、CAD システムを使用した部品設計など
    • IT 分野における高度人材の受入に関する契約手続や研修に関する業務全般やご相談など、海外の専門家への委託が必要な場合のサポート業務をご提供致します
    • 建築関連設計のBPO (業務一括受託) サービス
  • 【自動機】 QCDの改善を日々追及します

    主要事業・主要製品

    <機構部品>軸やバネなど可動部を有する組立部品。機構設計部門を有し抜群の強み。
    <トルクヒンジ>角度調整や開閉部の保持などに有用な無段階トルク機構。(完全オーダー仕様で製作)
    <プレス部品>創業来蓄積した技術と最適な設備で幅広く対応。(板厚0.1 ㎜~ 6.0 ㎜)
    <各種組立>豊富な実績に基づく確かな技術。Lot を問わず目的に合った最適な方法で貢献。

    得意技術

    <組立に強み> 自社組立ラインによる各種アッセンブリー(組立) の技術が強み。複数のラインで高難度の精密組立から、ベーシックな検 査・梱包作業まで幅広く対応します。組立冶具や装置も自社で設計・製造し品質と効率の最大化を追求します。
    <設計に強み> 動きを伴う機構部品は設計の良し悪しが性能を大きく左右します。社内に専門の機構設計部門を抱える弊社では1 から設計を請け負うことも、既存設計の改善提案を行うことも可能です。
    <部品製造に強み> 創業50 年の実績を誇るプレス技術で組立に使用する板金部品を生産します。最新のサーボプレスをはじめ200 トンまでのプレス機を20 台設備し、部品の段階から高い精度を約束します。

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