※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
主要事業： 半導体及びフラットパネルディスプレイ検査装置の開発、販売、貸与
主要製品： イメージセンサー検査装置、LCD ドライバIC 検査装、フラットパネルディスプレイ検査装置、その他のカスタムメイド装置、ロ ジックIC 検査装置
メージセンサー、LCD ドライバIC 検査装置、フラットパネルディスプレイ等の検査装置のメーカーです。高度な自社技術で開発した装置は高速、コンパクトで拡張性が高く、国内・海外大手メーカーの開発部門、生産部門へ200 台以上の納入実績があります。
エントランス
主要事業：
製品デザインに関する全般。
プロダクトデザイン及びGUI デザイン
製品開発に伴うプログラム作成
デザインの上流工程での体験の設計。
GUI デザイン- 画面の遷移などルールを決め実現可能な形を提案できる。
プロダクトデザイン- 意匠実現のため内部構造を考慮して実現可能なデザインの提案。
PoC- 未知の空想や素材などを試行錯誤しながら実現し形にしてく提案。
技術|
NC 自動旋盤
NC 自動旋盤による切削部品の製造・販売
自動車部品加工、建機用油圧関連部品加工等
NC 自動旋盤による切削加工と研削加工に特化し、国内外350 台の設備と24 時間30 日稼働により小ロットから超量産品の受注に対応。
高炭素鋼、アルミ、ステンレス、他難削材も加工しています。
● 自動温度調節器：
金属膨張式： マイクロセンスビー、船舶型センスビー
液体膨張式： オイルセンスビー、2 ポイントセンスビー、フレックスセンスビー
● 自動はんだ付け装置、スプレーフラクサー装置、はんだリサイクル装置
● シーズヒーター、シリコンテープヒーター、遠赤外線照明暖房器
自動温度調節器（サーモスタット）
● 最近では自動溶接を導入し、中量産対応しました。日本国内で材料調達をしているためお客様にも安心・安全の製品を提供いたします。
● 低温度から高温度まで物理的な熱膨張を検知し、調節ネジにより温度設定し、機械的に電流を開閉する構造のため、安定性と再現性の高い動作を実現しています。そのシンプルさから広い用途の電熱制御に使用できます。
● 電子回路による信号処理を必要としないため、信号の遅延を生じません。また、金属の膨張･収縮を直接関知するため、温度に対する感度は 鋭敏で、その感度は機械的な精度に依存し、用途に応じた設計になっております。
● 軽量・小型で、発熱体若しくは制御個所附近に、取付け・固定・取外し・交換がしやすいよう設計をしております。
●構造上堅牢で、しっかりと取り付けられるため、振動に対し非常に強く 3 Ｇの振動でも正常に動作いたします。
● 防湿・防塵対策も施され、防爆タイプもありますので、使用目的に合ったタイプをお選びいただけます。
● ノイズに強く、電気的絶縁性、耐久性に優れ、安全性を重視した用途に使えます。
アイ・リードアクセント
点字樹脂プレート「アイ・リード」設計、製造、販売、施工。
関連製品「アイ・リードアクセント」「アイ・リード25」「ルシダ クー ルイエロー、ウォームイエロー」
路面標示用塗料3 種1 号「ルートライン」製造、販売。
路面標示及び道路標識の設計、施工
道路安全施設全般の設計、施工
製品の品質に対する声、現場作業性の更なる改善、環境変化に伴う新しいニーズなど幅広い情報や要望に耳を傾け、いち早く開発部が製品改良を行うダイレクト開発力。
技術|
3D プリンター・切削加工・金型製作しない鋳造品
ステンレス複雑形状の量産ならロストワックス
試作段階では切削で行ったステンレスの複雑形状品、いざ量産に移ろうとした際にコストがネックになることが多々あります。その際の加工代替手段として検討されるのがロストワックスです。大枠の形を金型からのロストワックスにより量産し、仕上げ2 次加工を行うことで量産時の工数、コストを大幅に削減することが可能になります。とくに複雑形状のステンレス加工品など量産時にメリットが出やすいと言えます。
対応ボリューム：1 個～量産（通常2000 から3000 程度までは対応可能です。その他は別途相談します。） 一般的な対応サイズ： 250 ｍｍ角程度（そのほか形状により相談）
ロストワックス鋳造
台湾を拠点として、ロストワックス鋳造を得意としてます。近年は樹脂の3D プリンターから、ロストワックス鋳造を行い、金型を製作せずに、複雑形状の鋳造が可能になりました。少量生産時に特にお勧めします。
材質はSUS304・SUS316・15C・45C・チタンをメインに行っ ております。
技術|
カーボンフリーコンサルティング株式会社は、人々が地球環境と共存する社会、紛争のない社会づくりに貢献することを目指し、カーボンフリーを超えてカーボンゼロを追求します。以下を事業領域の三本柱と位置付けています。
・企業のサプライチェーン（Scope1-3） におけるGHG 排出量や気候変動による財務への影響を分析します。
・独自の植林アプローチで、豊かな森のある未来を目指します。
・ 再生可能エネルギーの普及促進、カーボンオフセットのための排出権（クレジット） 取引、環境負荷の少ない施設・設備への変更などを支援します。
・海外進出戦略の策定、採算性分析、開発途上国政府・実施機関・現地企業とのネットワーキングなどにより、企業の海外進出を支援します。
技術|
「細胞の若返り」をコンセプトとした化粧品や健康食品の研究・ 開発・販売。
●健康長寿ドリンク／タブレット
●頭皮用美容液
●シャンプー／トリートメント
●美容液・夜用クリーム
東洋伝承医学「アーユルヴェーダ」と先端生命科学を融合した科学的エビデンスのある製品の研究開発
●美容・健康に関する研究・開発
●有用植物の探索と有効成分の同定
●細胞老化及び若返り研究に関する基礎研究
技術|
地球環境のため屋根を利用したコンパクトで効率的 な太陽光発電や太陽熱利用の研究開発に取り組んでいます。
弊社の金属瓦、防汚性・耐久性・耐震性・耐風圧性・不燃性・ 水密性などにおいて業界でも高い評価をいただいています。ま た、瓦の加工形状や施工方法を工夫することで高い通気性を保 ち、結露防止や毛細管現象防止のみならず、省エネ化も実現して います。
製品名： マックス瓦、レクトルーフ、マックススター
材料：
日本製のガルバリウム鋼板を使っています。耐久性・強度・剛性などを世界最高水準まで引き上げるため、鋼板やメッキ・保護膜を厚くし、保護膜に含まれるフッ素樹脂の含有量も業界最高水準まで高めたものを特注しております。
加工：
特注品は最高品質の代償として硬く加工が困難です。そこで指先でミクロン単位の調整を行った非常に精密な精密金型を複数用い、 段階を踏んでプレス加工を行っております。また、鋼板送り出しラインなど、生産ラインの様々な部分に弊社独自のノウハウが詰まっております。
塗装：
加工後の塗装は塗装が剥げやすいため、鋼板製造時のメッキ・保護膜形成の段階で着色を行っています。加工時に材料表面にも傷をつけずに加工を行うので、加工後の塗装を不要としております。
施工：
最高品質の金属瓦は、最高の施工技術で施工してこそ、その性能をフルに発揮します。弊社は「マックス安全協力会」として最高の協力施工業者と協力・連携。最高の施工技術を提供するとともに施工安全の徹底を行っております。
技術|
◎設計開発( 工法提案含む)、生産、販売
・自動車( 乗用車～大型トラック) 用、産業車両用 駆動系部品および工作機械用構成部品
※ CAD データと３D スキャンデータによる不具合箇所自動検知 システム、家畜体重測定システム等
鉄系・非鉄系( 銅/ アルミ) の切削加工のみならず、鍛造・プレス、 また放電加工・ワイヤーカットといった少量多品種ニーズにも応える加工技術を有します。
３D(2D) を活用した(FA) 自動計測分野で、顧客固有「カスタ ムシステム」の構築が可能です。
そのものづくりの
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ものづくりの