巻取ガイド C1050 t1.2 Φ450×H30mm
主要事業・主要製品
精密板金加工/曲げ/溶接/切削/組立
金型治具設計/玄関機パネル/各種装置/車両部品/ホッパー容器(材料はステンレス、アルミ、鉄、銅、真鍮、チタン)
得意技術
最先端設備導入による精密板金加工の効率化、多品種・試作・ 量産対応。
企画開発・設計/レーザー加工/切削加工/溶接/表面処理/ 組立/金型・治具設計
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
巻取ガイド C1050 t1.2 Φ450×H30mm
精密板金加工/曲げ/溶接/切削/組立
金型治具設計/玄関機パネル/各種装置/車両部品/ホッパー容器(材料はステンレス、アルミ、鉄、銅、真鍮、チタン)
最先端設備導入による精密板金加工の効率化、多品種・試作・ 量産対応。
企画開発・設計/レーザー加工/切削加工/溶接/表面処理/ 組立/金型・治具設計
〈主要事業〉
・CAD/CAM関連ソフトウェアの販売事業
・各種システムの教育・サポートサービス事業
・試作モデル製作事業 〈主要製品〉
●3次元設計支援システムTopSolid’Design
●建設・設備・プラント業界向け BIM対応 3次元CADシステム TopSolid’Design
●プラスチック金型設計支援システムTopSolid’Mold
●順送プレス金型設計支援システムTopSolid’Progress
●3次元ソリッドCAD/CAMシステムTopSolid’Cam
●3次元ワイヤーカットCAMシステムTopSolid’Wire
①3次元統合CAD/CAMシステムTopSolidシリーズ
設計から製造までのデータの一気通貫で手戻りのないものづくりを実現します。また、10万点の大規模アセンブリデータをわずか10秒で読み込み、快適に作業が可能で、全体の干渉チェッ クも瞬時に行えます。2次元図面と3次元図面が連携し、2次元図面を変更すれば、3次元図面が自動で変更されます。
②試作部・加工研究所
TopSolidシリーズと各種工作機械を駆使した高精度、高効率なものづくりを行っています。
建設機械に使用される「油圧シリンダ」をメインに生産しております。
その他、産業用機器・精密機器を製造しております。
機械加工(特に長尺系の旋盤加工)
内径加工(φ40からφ160までの内径加工を、社内で実施できる設備があります)(加工は要相談でお願いします)
溶接(CO2、アーク、TIG等実績あり)
耐久検査装置あり(最大圧力30MPa)
塗装設備あり
その他仕様等でご相談ください。
技術|
航空機・宇宙・半導体・その他サンプル
半導体検査治具、航空宇宙部品、自動車部品、医療部品
小ロットから量産品加工など、さまざまな製品を町工場ネットワーク(微細加工・複合加工・NC旋盤・レーザー彫刻・表面処理)で製作します。
サポート&サービス体制
【ネットワーク関連】
●LANの再構築・改善
●テレワーク環境の構築
●Wi-FiおよびゲストWi-Fiの構築
●LAN配線工事
【PC関連】
●PC入れ替えに伴うデータ移行
●周辺機器との接続設定
【セキュリティ対策】
●ネットワークセキュリティの強化
●ウイルスの検出・駆除・対策
●IP制限・VPN/UTM構築
●アクセスログ管理
【ホームページ制作】
●ホームページのリニューアル
●ホームページ新規制作
●LP制作
PCやネットワークといったオンプレミス環境からクラウド環境までお客様の要望に応じて幅広く柔軟にIT分野のサポートをさせていただいております。
技術|
3D プリンター・切削加工・金型製作しない鋳造品
ステンレス複雑形状の量産ならロストワックス
試作段階では切削で行ったステンレスの複雑形状品、いざ量産に移ろうとした際にコストがネックになることが多々あります。その際の加工代替手段として検討されるのがロストワックスです。大枠の形を金型からのロストワックスにより量産し、仕上げ2 次加工を行うことで量産時の工数、コストを大幅に削減することが可能になります。とくに複雑形状のステンレス加工品など量産時にメリットが出やすいと言えます。
対応ボリューム:1個~量産(通常2000から3000程度までは対応可能です。その他は別途相談します。)
一般的な対応サイズ:250mm角程度(そのほか形状により相談)
ロストワックス鋳造
台湾を拠点として、ロストワックス鋳造を得意としてます。近年は樹脂の3D プリンターから、ロストワックス鋳造を行い、金型を製作せずに、複雑形状の鋳造が可能になりました。少量生産時に特にお勧めします。
材質はSUS304・SUS316・15C・45C・チタンをメインに行っております。
ソルト焼入れ
・金型各種、歯車各種、スピンドル、スプリング各種、研究開発試作品etc
・熱処理加工全般~曲がり矯正
・部品加工全般(材料入手、機械加工、溶接、研磨加工、表面処理等)
・小物から大物、薄い板材、細長い丸物の歪みを考慮したご提案
・真空焼入れ、ソルト焼入れ、(液体浸炭含む)高周波焼入れ、窒化処理、真空浸炭焼入れ、焼鈍、焼準、溶体化など、あらゆる熱処理を行うことができます。
・図面1枚から製品化までを一貫する「総合加工サービス」も行っています。
・私達の熱処理技術が変寸や歪みを考慮し、コストダウンにつながるサポートをご提案します。
技術|
1500型自動スピニングマシン
送風機、空調機設備関連部品
変電設備関連部品
医療器関連部品
洗濯機関連部品
調理器具
デザイン製品など
試作から量産まで対応
スピニング加工・へら絞りを主軸に、レーザー加工と絞技術の融合や溶接・研磨・検査・出荷まで、金属加工分野の幅広いニーズに対応が可能。高効率で、精度の高い製品を生産。
・へら鉸、スピニング加工を主とし、素材は小径(φ10)から大径(φ2500)まで加工可能。板厚は、SS16mm、SUS10mm、AL20mmまで対応可能。
・へら鉸・スピニングを主とし、加えて板金、溶接、研磨などの付帯加工を行うことにより、製品として納入可能。
1)主要事業
業務系・制御系・計測系・Web 系に関わるソフトウェアの設計・開発・運用・保守、及びコンサルティング2)主要製品(サービス)
・建設機械メーカーの組込開発、業務アプリケーション開発
・官公庁向けワークフローシステム開発
・放送事業者向けの業務基幹システム開発
・フルカスタムソフトウェア開発
・スマホアプリ、Web アプリ受託開発
・組込みソフトウェア開発
・クラウドシステム構築サポート
3)契約形態
・受託開発(請負契約)
・システムエンジニアリングサービス(準委任契約)
1)システム開発
車載機器や計測機器などの分野でソフトウェアソリューションを提供しています。
特にIoT時代に対応した設計や、システム全体の効率化を実現するカスタマイズ開発ができます。
・組込みソフトウェア開発(無線・制御システム、ドライバ開発)
・IoTシステム構築技術提案、コンサルティング
2)ソフトウェア開発
オープン系を中心に、さまざまなシステム開発を行っており、車載システムや、IoT機器など、製造業における幅広い分野の組込みソフトウェア開発を手掛けています。
計測機器との連携を含むシステムアーキテクチャ設計から、クラウド連携、アプリケーション開発まで、最適なソリューションを提供します。
・Webアプリケーション開発(React、Vue.jsなど最新のフレームワークを利用)
・スマホアプリ開発(iOS、Androidなどでの開発)
・クラウドシステム構築(AWS、Azureなどの環境)
電子回路設計アナログ・デジタルから基板製作・部品実装・筐体等
基板復元リバースエンジニアリング
リバースエンジニアリング(電気関連の製品復元、回路図復元)回路図復元は、プリント配線基板の中層にある配線をたどっていきませんと配線つながりがわかりません。弊社では基板を削り配線をたどっていきます。現在の実績は、板厚2.0mmの14層基板です。
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