商品写真
主要事業・主要製品
ベアリング関連部品(保持器、内輪、外輪、ほか)
得意技術
得意形状:丸もの(φ5mm~φ800mm)、薄肉(肉厚1mm以上)
生産特性:多数設備による多品種少量生産・短納期対応可能
設備特性:全マシニングセンターにNCインデックス搭載(4軸、5軸対応可能)
得意技術:機械加工だけでなく手作業(ヤスリ作業、磨き作業)やバレル工程による最終仕上げ対応も可能
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
商品写真
ベアリング関連部品(保持器、内輪、外輪、ほか)
得意形状:丸もの(φ5mm~φ800mm)、薄肉(肉厚1mm以上)
生産特性:多数設備による多品種少量生産・短納期対応可能
設備特性:全マシニングセンターにNCインデックス搭載(4軸、5軸対応可能)
得意技術:機械加工だけでなく手作業(ヤスリ作業、磨き作業)やバレル工程による最終仕上げ対応も可能
洋菓子用ケースペアガラス使用
外装及び内装曲ガラス
ショーケース曲ガラス
板硝子の曲げ加工。その他硝子全般に対応。
オリジナル型板。ハンドメイド複層ガラス。
タッチパネル式バラスト制御装置
・計測器類(センサー)の設計開発/製造及びメンテナンス
・タッチパネル式バラスト制御システムの開発/販売及びメンテナンス
・セイコー社製の船舶用水晶時計総代理店
・顧客要望に応じてカスタマイズした船舶用バラスト注排水を中心としたトータル制御システム
・IMOルールに準拠した、 独自の解析ロジックによる GM表示機能付き電子傾斜計は当社唯一
生産用機械、金属用精密金型の設計製造
単品精密部品製作
課題に対して最適な設計提案力。
自社設備機械には最適な稼働環境の中、±1μの高精密加工。
累積公差を考慮した精密組立。
技術|
パンチ・レーザー複合マシン ACIES2515T
主な事業:精密板金および大型筐体
主要製品:駐車場自動発券機・料金精算機
精密板金加工・筐体加工を得意とし、タレットパンチプレス加工、レーザー加工、各種溶接(CO2、TIG、スポット等)に強みを持っています。
鉄・ステンレス・アルミ合金など多様な素材に対応し、高精度かつ多品種少量生産にも柔軟に対応可能な技術力を有しています。
技術|
ファイバーレーザ溶接ロボットシステム
主要事業:精密板金部材の設計・製造・表面処理(メッキ・塗装・シルク)・組立。
主要製品:検査機器、電源装置、半導体装置、ラックシステム、音響機器 等の各種筐体、および関連部品
当社は、精密板金および金属プレス加工を得意としており、 板金設計段階から参画することで、加工性・コスト・品質の最 適化を実現しています。ファイバーレーザ複合機をはじめ最新設備と経験豊富な技術者により、複雑形状や少量多品種、量産 対応にも柔軟に応じます。
IoT 製品 Quick IoT
1.自社製品
IoTシステム試作サービス:コンサルティングから試作システム導入までを低コストで実現
工場向け稼働監視「Quick IoT」:設備、機械に後付けで簡単IoT制御盤アラーム監視「AMS(Alarm Monitoring System」:警報アラームをスマホ・PCに通知
2.IoTシステム開発
製造現場のデータ取得は、PLC(シーケンサ)からのデータ取得だけでなく、古い設備はセンサーや接点からデータ取得を実現します。
・IoTシステム試作実績
センサー:気温、湿度、大気圧、熱電対、測温抵抗体、光、紫外線、加速度、ジャイロ
地磁気、CO、オゾン、電流(DC/AC)、測距(超音波、赤外線)、人感赤外線、近接 等
PLC:三菱、キーエンス、オムロン、パナソニック、Funuc
対象設備:NC旋盤、CNC、プレス機、マシニングセンター、旋盤、平面研削盤、ブローチ盤
電解バリ取り装置、射出成型機、ゴム成形機、協働ロボット 等
設備制御盤(ポンプ、浄化槽、汚泥層等)
3.ソフトウェア開発
組込みソフトウェア開発、業務システム開発を行っています。
・組込みソフトウェア開発実績:車載システム開発、設備・FA機器開発、医療機器開発 等
・業務システム開発実績:病院向け業務システム開発、医療システム開発や導入
保守、サポート業務を行います。
・システム開発 IoTシステム、DXコンサルティング
・ソフトウェア開発:アセンブラ、C言語、C++、C#、JavaScript、TypeScript、Python
技術|
300 トンサーボプレス
自動車用プラットフォーム部品の試作(ペダルBRKT、ペダル) 及び多種少量生産が可能。
機械用板金部品の製作が可能。自社製品の製作。
自動車部品(プラットフォーム部品)、機械用板金部品など、お客様のニーズに合わせた製造を行っているメーカーです。プレス加工からレー ザ加工及びアセンブリまで一貫生産を行い、生産に必要な金型及び治工具を短納期で製作し、常にお客様に満足いただけるよう努力をしています。また、板金技術を生かして自社製品(環境やデザイン性等を付加) の開発も目指しています。
技術|
細穴放電加工用電極・医療器具用部品(カテーテル用ワイヤー・芯金・内視鏡部品等)・コンタクトプローブ・金型部品(パンチピン、コアピン等)・プリンター用印字ピン
最小加工径はストレートピンでφ0.03㎜(30μm)(実験室 レベルでは20μm)。
これはセンタレス加工として確認されている範囲では、世界でも弊社だけの固有の技術です。
段付きピンの先端径の最小加工実績はφ0.006㎜(6μm)。
従来では考えられなかったセンタレス加工を実現しました。
技術|
金属AM装置
■アルミ金型、プレス金型(SEC.DIE等)
■アルミ部品加工、プラスティック部品加工
■検査ゲージ、マスターモデル、治工具等の設計及び製作
大型マシニングセンター、多軸加工機を駆使し、鋼材・アルミ・樹脂・工具鋼等の高精度加工を試作から少量産加工まで対応金属3D造形(AM造形)と切削加工を組み合わせた高精度AM造形も得意とする。
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