• 社屋写真

    主要事業・主要製品

    細穴放電加工用電極・医療器具用部品(カテーテル用ワイヤー・芯金・内視鏡部品 等)・コンタクトプローブ・金型部品(パンチピン、コアピン等) ・プリンター用印字ピン

    得意技術

    最小加工径はストレートピンでφ 0.03 ㎜ (30 μ m) (実験室レベルでは20 μ m)。これはセンタレス加工として確認されている範囲では、世界でも弊社だけの固有の技術です。
    段付きピンの先端径の最小加工実績はφ 0.006 ㎜ (6 μ m)。
    従来では考えられなかったセンタレス加工を実現しました。

  • 主要事業・主要製品

    【金融機関】
    ●銀行業務のシステム更改/運用、小規模開発
    ● クレジット会社向けのセキュリティを重視したインフラ構築、機能改善、保守業務全般
    ● クラウド/仮想化プラットフォームを使用したパッケージを軸としたシステム構築
    【電力】
    ●電力会社現場作業管理システム開発
    ●電力会社配電設備管理システム開発
    ●電力取引システム開発
    ●小売り電力会社向けサーバ、ネットワーク構築
    【公共】
    ●人工衛星開発プロジェクト推進業務支援
    ●衛星画像処理ソフトウェア開発
    ●衛星基地局運用システム開発
    ●組込みソフトウェア設計
    【交通】
    ●空港管制システムの開発・構築
    【IT】
    ● サイネージシステムの開発・保守
    デジタル・サイネージ(電子看板) ……表示と通信にデジタル技術を活用して平面ディスプレイなどに映像や文字を表示する 情報・広告媒体

    得意技術

    SES (システムエンジニアリングサービス) として幅広い領域への対応を展開しています。
    J2EE、.NET を基盤としたWeb システムの開発。
    Windows 系C/S システムの開発。
    開発にあたっては、各種仕様書、試験要領書など体系化された ドキュメントを作成・レビューし、品質管理を徹底いたします。
    業務系アプリケーション、組込み系アプリケーションへの対応が可能です。
    ビジネスパートナーに参画いただく場合は、プロパー要員を核とした責任ある体制で作業にあたります。

  • 10kw ファイバーレーザと大型テーブル(弊社設備)

    主要事業・主要製品

    レーザ加工機を用いた受託加工(試作・単品からお引き受けします) を生業とし、溶接・ 切断など、様々なアプリケーションに対応。また、受託加工の蓄積技術を生かし、自社ブラ ンドによるレーザ集光用ヘッド、ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売。 さらに、レーザ加工システム導入のご提案まで行う。

    得意技術

    1984 年のレーザ加工参入以来、産業用レーザの発展とともに様々な需要に応えてきた。その中でも 特にレーザ溶接を得意としており、長年のデータ蓄積に裏付けされた経験・技術力を自負している。さ らに、溶接の中でもキロワットクラスのハイパワー溶接を得意としている。また、近年は自社開発製品にも注力しており、レーザ周辺機器・ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売している。

  • 成形品

    主要事業・主要製品

    • 金属プレス品(手作り・単型・順送)
    •  射出成形品、(インサート成形品、光造形品、光造形インサート品、 切削加工品)
    • 組立品
    • 治工具製作

    得意技術

    各種微細~小型コネクタ(BtoB、I/O 各種など)の製作対応に特化しております。

    • プレス順送金型及び成形金型では共用ダイセット方式での起工対応により試作金型の短納期化とコストダウンを御提案致して おります。
      ※順送プレス部品については30 万ショット、成形品について は1 万ショットまで保証
    • 小Lot の金属プレス品では、レーザーカットによる外形製作+ 保有汎用治具での対応にて高精度&短納期&低コストでの御提供が可能です。
    • 特に竪型成形機による複数部品の一括インサート成形、二重成形が顧客より高評価をいただいております。
    • 組立工程は弊社茨城工場にて画像検査からエンボス梱包まで対応可能です。
  • ステンレス鋼線

    主要事業・主要製品

    ・主要事業 伸線業
    ・主要製品
    1 精密ばね用線 ※1
    2 医療用線 ※1  
    3 針鍼灸用線 ※1
    4 軸穴加工研磨用ピアノ線、ステンレス線
    (用途として、ジルコニアフェルール、金属フェルール等)
    5 軟質極細ステンレス線
    6 りん青銅線、アルミ線、その他金属線等
    7 真直線
    ※1 SUS304 ・SUS316L SUS631J1 ・チタン合金 等

    得意技術

    管理された純度の高い素材を使用し、張力・強度・弾性・潤滑性・平滑性を兼ね備えたワイヤの製造を手掛けている。当社独自の特殊伸線工程及び表面処理を行うことにより、各金属の特性を損なわない高精度な表面を実現。より真円に近い偏径差± 0.0001mm を達 成する加工技術を保持している。

  • LB モジュール化工程

    主要事業・主要製品

    少量・量産用自動加工/組立単体設備およびライン設備の設計・製作 EV用電池組立関連設備の実験機・試作機の設備設計・製作
    自動車用検査治具・検査装置の設計・製作

    得意技術

    自動加工/組立設備: 仕様・構想・設計・製作・据付・SV を含めた総合技術
    車体検査治具: 高精度大物加工技術、CFRP 技術

  • 3D プリンター・切削加工・金型製作しない鋳造品

    主要事業・主要製品

    ステンレス複雑形状の量産ならロストワックス
    試作段階では切削で行ったステンレスの複雑形状品、いざ量産に移ろうとした際にコストがネックになることが多々あります。その際の加工代替手段として検討されるのがロストワックスです。大枠の形を金型からのロストワックスにより量産し、仕上げ2 次加工を行うことで量産時の工数、コストを大幅に削減することが可能になります。とくに複雑形状のステンレス加工品など量産時にメリットが出やすいと言えます。
    対応ボリューム:1 個~量産(通常2000 から3000 程度までは対応可能です。その他は別途相談します。) 一般的な対応サイズ: 250 mm角程度(そのほか形状により相談)

    得意技術

    ロストワックス鋳造
    台湾を拠点として、ロストワックス鋳造を得意としてます。近年は樹脂の3D プリンターから、ロストワックス鋳造を行い、金型を製作せずに、複雑形状の鋳造が可能になりました。少量生産時に特にお勧めします。
    材質はSUS304・SUS316・15C・45C・チタンをメインに行っ ております。

  • 主要事業・主要製品

    3D 測定、設計、開発、試作、金型製作、量産(金属・樹脂 の二刀流)
    大画面カーナビ、自動運転装置関連、エンタープライズサーバー複雑筐体、酸素溶融装置、防衛省関連装置、デジタルサイネージ、 警察車両レーダー装置、自社製品、輸出入業務

    得意技術

    3D 測定の生データをCAD に取り込み、測定、設計、デザイン、 金型、製造のワンストップ開発を金属と樹脂のどちらの分野にも 創業114年の経験豊富なノウハウ(加工を熟知した設計、金型 自社製作、他業種の協力企業) で対応可能です。
    また、お客様が必要とする一部の技術だけでも提供可能です。

  • インサート成形 燃料電池専用 超精密高圧コネクタ

    主要事業・主要製品

    • プラスチック事業(金型・成形・組立・塗装・蒸着)自動車用インパネスイッチ・ドアカバー、ハイブリット専用 大容量コネクタ等
    • LSI 事業(Mixed Signal LSI 開発設計・回路・レイアウト・評価・ 解析)自動車、デジタル家電、産業用、等アナログLSI 設計開発

    得意技術

    プラスチック事業:

    • 蒸着加工技術… プラスチック部品はもとより、軟質材(エラストマ、シリコン、NBR)、ガラスなどへの密着を可能とし、プラスチック・ 非金属部品でありながら金属調の意匠性を実現。
    • インサート成形技術… インサート品と樹脂部品の接合強度及び位置精度を向上。金属製ナット端子など、様々なインサート品にも対応可能であり、自動車部品・医療用製品などに広く採用されてます。


    LSI 事業:

    • アナログ技術を中核としシステムLSI 製品開発やIPコア(intellectual property core) の半導体設計。
  • 完成品組立製造→プロトタイプ型/ 量産型どちらも可

    主要事業・主要製品

    ● 主要事業: 装置製造: 組立(メカ組立・配線・調整・検査)、 板金加工、機械加工  
    → 写真①~④の各工程、どの段階からでも対応しています。用途や機能を把握し、機能を最大限に発揮出来る装置製造を行っています。
    ●主要製品:印刷周辺機器、理化学機器、歯科切削粉塵吸引機器、 アミューズメントメダル洗浄機器など  
    → 部品加工の材料は鉄、SUS、アルミ、樹脂などに対応します。

    得意技術

    ● 開発部門と製造部門(板金加工・機械加工・組立) の両輪で多様なニーズに対応します。(写真①〜④)
    ● 「動きのある」メカニカル製品の開発、製造に実績が多数あり、 装置に関するあらゆるご要望のご相談に対応し、開発から装置製造まで取り組みます。(プロトタイプ製造/ 量産製造どちらも可能です)
    ● 高信頼性を要求される精密機器製造については「組立専用定盤」を利用してメカ組立を行います。
    ★詳しくは弊社HP内の動画をご覧ください。  
    http://www.t-platen.com

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