※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
防災事業：河川水位警報ユニット・冠水警報ユニット・浸水警報システム・遊水池警報ユニット・気象情報連動システム・XRAIN雨量警報装置・防災用Ｅメール転送サービス・警報カメラ運用システム・漏水検知器
FA製品：アナログ多点コンパレータ、省力化制御ユニット各種他
ネットワーク運用：防災用Ｅメール転送サービス、警報カメラ運用
得意技術：ユニット化を用いたシステム設計開発。
工場などの自動制御で培った経験をもとに、装置の基本部分と複数の機能デバイスをユニット化することで、設置環境や運用条件、予算に応じた最適なシステムを設計・開発することを得意としています。
シーチング（洋裁用仮縫生地）
シーチングの製造・販売、洋裁道具の販売
国内工場での精密な品質管理により、綿素材の清浄度・均一性に優れた高品質シーチング生地を一貫生産しています。シーチングは洋服の仮縫い用生地ですが、海外製品に比べて純国産のため、品質に関する苦情・返品は4年間で0件です。
技術|
ダイキャスト真空装置部品
自動車関連・ロボット関連部品の仕事が多く、アルミ鋳物の切削加工部品が主要製品。
アルミ鋳物の高精度機械加工を得意としており、二人体制の品 質検査による高品質管理、治具内製化による納期短縮によってコスト競争力のある製品を提供します。
マグネシウム鋳物加工も可能です。
厚さ測定機（レーザセンサ／エアーセンサ）
半導体製造装置部門：エアスキャナーによる非接触厚さ測定機、薬液塗布装置、ウエハー移載機、モジュール組立機、チップ外観検査装置、自動ねじ締・ねじ外し装置、暗電流測定器
メタルボンディング装置、各設備との自動・省力化
半導体以外：タップ検査装置（ナットのバリ等外観画像検査選別）、自動コゲ取り装置（溶接後汚れ等除去）、アイライナーキャップ付組先軸圧入機、段ボール箱搬送リペア
・搬送系：多種多様の高精度ロボットを使用した搬送系を提供
・制御・ソフト：ソフト設計、開発等
・検査・測定：多種・多品ワークの厚さ自動測定・検査機等
・溶着・加工：超音波による溶着技術等
小径穴加工（※加工例❷）
【卓上サイズの工作機械の開発・製造・販売】
“NANOWAVE MTS5R”は卓上サイズ（414mm×450mm×470mm）の超小型精密フライス盤。
仕様の変更により旋盤や研磨加工機としても使用が可能。
― 匠の技 ―
先端技術と熟練技術による製品製作・開発を行っている。
精密工作機械の製作のベースは、“匠”とよばれる職人の熟練技術により、機械ではできない正確な手作業で微調整し、精度を高めて製造販売している。
【医療分野】 操作に特別な技術を必要としないため内作ができ情報漏えいを防ぐことが可能
加工事例：内視鏡カメラ用の微細複雑形状部品加工
カテーテル部品の外径・内径加工及び穴あけ
マイクロ流路（加工例❶）など
【機械分野】 樹脂から超硬まで様々な材料の加工に対応。卓上機械で工場の省スペース化が可能
加工事例：小径穴加工（加工例❷）Φ0.1ｍｍ以下可能
ノーコードアプリ開発事業（勤怠管理、受発注管理、安全書類管理など業務効率化アプリ）
建設DXアプリマーケット（業界特化型アプリを提供するプラットフォーム）
Google AppSheetを活用したノーコードアプリ開発
建設業や他製造業などの業務フローに即したシステム設計
クラウド型労務管理・入退場管理システムの構築
中小企業向けDX導入の企画・提案
主要事業：真空蒸着によるメッキ加工業
主要製品：自動車部品、反射鏡、リフレクター部品、玩具、装飾品、模型（フィギュア等）
・アルミ蒸着（真空蒸着メッキ）技術
・トップコート処理による酸化防止・耐久性向上
・複雑形状品への均一蒸着対応体制
・少量・短納期対応
・ 多彩な素材対応（金属、樹脂、粘土等ほとんどの素材に対応できる）
技術|
精密部品加工（内外径）
テーパープラグゲージ、テーパーリングゲージ、マスターリングゲージ、精密部品加工
特にテーパー加工が得意
・テーパー加工（内外径）
・ラッピング加工（内外径）
・同芯、同軸、円筒度をミクロン単位で必要とされる（0.002ｍｍ）精密部品加工
技術|
内径研削機
ベアリング金型、プレス型、モールド型等の制作
測定ゲージ（テーパーゲージ、巾ゲージ、測定治具等の制作 鉄、超硬、アルミ、ステンレス、樹脂製品）
マシニングセンタ、放電加工を駆使しての樹脂金型、ベアリング金型の成形
大型機械据付
主要事業 ・各種工業用エポキシ樹脂接着剤、樹脂モルタルなどの開発・製造・販売・施工。
主要製品 ・高速道路や鉄道の橋梁やトンネル、水中構造物などのコンクリート補修・補強製品。
・大型ガスエンジンや工作機械及び精密機器の据付製品。
・大断面建築用構造材接着加工の製品。
・下水道汚泥焼却灰を用いた下水道補修製品。
エポキシ樹脂は添加剤によって多様な特性を生み出せる無限の可能性を持つ素材です。添加物の数に限りは無く、それらの中から、必要と思われる材料を何種類か配合し、ユーザーが要求された性能に適合する製品を商品化しています。例としては、これまで補修が困難だった0.2mm以下の微細なコンクリートひび割れをローラー塗布するだけで壁面でも天井面でも浸透接着する補修材を、日本高速道路株式会社（現NEXCO）と共同開発し日本初の商品化をしました。従来の注入器を使用する工法と比較すると作業効率が大幅にアップし、工期は1/3、総コストは1/5に削減できます。
当社は創業時からエポキシ樹脂を用いた大型機械等の据付を行っています。機械振動のトラブルには、基礎の劣化が原因となっている場合があります。当社は、エポキシ樹脂グラウトにより機械と基礎を一体化することでこの問題を解決してきました。エポキシ樹脂による恒久的な機械基礎の打設や補修は、機械の機能を健全に保つだけでなく、メンテナンス費用の削減にもつながります。また、理化学研究所などで使用する精密機器の設置床施工も行っています。
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