横浜ものづくり企業ガイド検索ページ 横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。 ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
キュレコ株式会社 〒222-0033
横浜市港北区新横浜3 丁目19-11
加瀬ビル88 3F
エッジコンピューティングIoTデバイス
主要事業・主要製品 ■画像認識AI ソフトウェアの受託開発 ■画像認識AI に関する技術支援(顧問契約、スポット契約) ■AI モデル学習クラウド「Cureco Cloud AI 」 ■仕分け作業を自動化する画像認識ソフトウェア「Vision AI 」
得意技術 画像認識AI の実用化には、データ前処理やアルゴリズム最適化といった高度な調整が欠かせません。当社は画像処理と機械学習の専門的な知見を活かし、お客様の課題解決をサポートします。 また、小規模かつ柔軟な体制により、スピーディーで細やかなサービス提供が可能です。 さらに、カメラ・センサ・シーケンサ・エッジデバイス等との連携を前提としたAI 技術の開発を得意としています。
株式会社キュー・アイ 〒236-0004 横浜市金沢区福浦2-4-7
水中テレビロボット DELTA-150
主要事業・主要製品 ■水中テレビカメラ・下水道管内検査カメラ・耐放射線カメラ・ボアホールカメラ等、又はそれらを応用したロボットシステム ■開発・設計・製造・販売までを自社で一貫して行っているため豊富なノウハウの蓄積があり、それらを生かしてお客様それぞれの要求に合わせた特注品製造も得意としている。
得意技術 1971年の創業以来Quality (品質)とInnovation (革新)で、創造的な技術力の実践をしている。 古くは「しんかい2000」に搭載した深海調査カメラ、最近では福島第一発電所の炉内に投入したカメラロボットまで、世界にオンリーワンの製品を日夜生産している。 我々の誇れる技術には: 1.特殊な環境下(高温・高圧・高放射線)で使用する製品の技術ノウハウの蓄積 2.設計製造メンテナンスを行う経験豊富な技術スタッフ 3.品質マネジメントシステム(ISO9001 )を活用し高品質な製品を短納期・低価格で提供する生産体制
日本軸受加工株式会社 〒223-0057 横浜市港北区新羽町964-22
薄肉ステンレスベアリング
主要事業・主要製品 軸受(ベアリング)の追加工、オーダーメイドにもお応えいたします。
得意技術 1971年創業以来、軸受追加工技術を磨いて参りました。 蓄積した製造技術で、特殊環境でお困りの軸受(ベアリング)にご提案と、合わせてギアやフランジをも一体構造で部品点数の削減、コストダウンにも貢献いたします。
新和工業株式会社 〒230-0003 横浜市鶴見区尻手1-2-1
主要事業・主要製品 主要事業:特装車の部品製造、ボデー架装、塗装。廃棄物収集容器、下水道事業団向け沈渣・し渣コンテナの製造販売 主要製品:ダストボックス、ステンレスコンテナ
得意技術 設計、機械加工、溶接、塗装の一貫生産が可能であり、お客様のご要望に沿った製品のご提案をさせていただきます。
ウインテスト株式会社 〒220-0023 横浜市西区平沼1-2-24
主要事業・主要製品 主要事業:各種半導体自動検査装置の開発、製造、販売など 主要製品:ディスプレイドライバIC 検査装置、各種アナ・デジ検査装置、イメージセンサー検査装置、バーンイン信頼性検査装置 他
得意技術 ディスプレイドライバIC 検査や表示パネルの画素トランジスタの超微弱信号検査(特許)など高度な自社技術で開発した装置は高速、コンパクトで拡張性が高く、国内・海外大手メーカーの生産部門はもとより、お客様開発部門等へ数多くの納入実績があります。 ・微小信号検査:画像の画素トランジスタの空乏層に存在する10-15 フェムトアンペアを判定する技術 ・デジタル信号の発生/ 取込を1.6Gbps の超高速で行う技術 ・高速デジタル信号発生能力4Gbps を実現する機能ボードの開発 ・測定チャンネル数(デジタイザ最大ピン数3584 ピン)を搭載
株式会社アースブルーム 〒231-0015 横浜市中区尾上町5-80
神奈川中小企業センタービル704
主要事業・主要製品 ◎主要事業:開発支援/ 受託設計製作(装置、治工具) VE VA 提案/ 組立/ 精密部品・筐体などの販売 ◎主要製品:開発支援に関わる実験装置や部分要素の検証装置、製造治具、検査治具等 省人化(要素自動機、ロボティクス)に関わる検証機など 部品加工(精密板金/機械加工/製缶/3D プリンタによる形状試作) 上記に関わる治工具・型の製作など
得意技術 ◎設計・開発支援 機械設計を重点とし、装置や治具の設計を得意としております。 主に顧客仕様に応じた設計や3D CAD を活用した構想提案、アイデア出し。作図支援も行います。 ◎製造・生産サポート 部品加工からユニットでの請負。品質保証はHAYAMA 株式会社にてバックアップ。 加工方法のお悩み、短納期対応、依頼先が不明な時など、解決策のご提案!
株式会社南武 〒236-0004 横浜市金沢区福浦2-8-16
金型用油圧シリンダ
主要事業・主要製品 ・自動車業界向け「金型用油圧シリンダ」 ・鉄鋼業界向け「ロータリージョイント」 ・電動油圧アクチュエーター『e-Zero 』
得意技術 ・専門のスタッフがお客様のご要望に合わせて「油圧シリンダ」「ポンプやモーター、油圧回路等」コントローラ・制御盤に至るまでの制御設計や作り込みをお手伝いいたします。 ・日本初の油圧シリンダメーカーで、50 年以上に亘る油圧シリンダの設計製造によって培われたノウハウにより、いかなるご要望に対しても最善のご提案をさせていただきます。 ・開発室に設置した試験装置を用い、お客様のご使用条件に合わせ、納入前に期待通りの動作が可能かの実証実験を実施し、より安心してお使いいただける製品のご提供を実現しています。 ・本社敷地内にメッキ工場を保有し、製品に不可欠な硬質クロムめっき工程を内製化することで、製品納期短縮・品質の更なるサービス向上を図っています。
シナノ紙工株式会社 〒240-0051 横浜市保土ヶ谷区上菅田町1310
紙器パッケージ
主要事業・主要製品 印刷紙器・内装段ボール・美粧段ボール・紙製什器・段ボール製ディ スプレイ・片面段ボール・巻きダンボール・粘着片段ダンラップ
得意技術 『美粧段ボール』の一貫生産を得意としています。 美粧段ボールはフルカラーなど意匠性や再現性のパフォーマンスが高いオフセット印刷と、段ボールの強度&緩衝効果を両立した部材です。 印刷、片面段ボール製造、片段合紙、打抜き、糊貼りまで社内 一貫で対応。美粧段ボールに特化した製造機械の保有は、神奈川県内の中小企業では弊社のみです。 美粧段ボールを得意としているからこそ、板紙印刷紙器、内装段ボール(薄い厚さの段ボール)など幅広い部材も高い技術力で対応しています。 設計、提案、知識、加工、技術、経験を提供する紙器パッケージメーカーです。
株式会社ブレスビット 〒235-0033 横浜市磯子区杉田 7-2-29
主要事業・主要製品 (1)主要事業 金融業、流通業、官公庁、製造業、運送業、電力関連でデータベース及びDWH構築及びコンサルティング、自治体向け予算編成システムテスト支援も行っています。 (2)主要製品 「勘」と「経験」と「度胸」からの脱却を目指す企業様のニーズから生まれた製品を販売 ◎Estima+ :統合型生産情報ソリューション(販売管理機能~生産管理機能、原価管理) 販売管理:見積作成支援、負荷予測、受発注管理、MRP、請求処理 生産管理:スケジュール作成、工程管理、製造管理、在庫管理、構成管理、MRP ※ 販売管理支援システム、生産管理支援システムに分けてもご利用頂けます。 ※ 多品種小ロット向けと量産対応の2つのモデルをご用意。 ◎Opusplan (オプスプラン): ・一般企業向け:勤務シフト自動作成/ 勤怠管理システム ・病棟向け:看護師勤務シフト自動作成/ 勤怠管理システム(様式9 対応) ・訪問看護/ 介護ステーション向け:勤務シフト自動作成及び訪問計画自動作成システム ・顔認証連携 ◎Barrioeye( バリオアイ) :地域医療包括連携システム ◎多言語対応テーブルオーダーシステム(タブレット)
得意技術 【通信系】 ■遠隔操作により様々な動態、機械からデータを収集し、収集用AP 、DB 、Web の各サーバー構成で障害監視を行い、蓄積したデータから故障予知管理システムの提案構築運営 ■車載ECU からリアルタイムにデータを収集・集積し運転特性等の分析を行うシステムと遠隔監視及び予測・分析システム 【最適化】 ・予実データから生産向上を図るための最適なスケジュールを立案 ・製造機械運用の最適化 ・勤務体系や勤務体制(労働時間・休日加味)の最適化を実現したシフト最適化機能 ・訪問者(車両)と訪問先(集配送伝票)を基に最適な計画(訪問(操配)ルート)の優先度を距離or 時間指定し計算。計算結果をルート毎に地図上へ表示するルート最適化機能 【予測・分析】 集積された情報と収集すべき情報の整理を行い、分析に必要な知見を整理し機会学習を深める事により解を導出するAIシステム【予測・分析】 集積された情報と収集すべき情報の整理を行い、分析に必要な知見を整理し 機会学習を深める事により解を導出するAIシステム
株式会社MURONE 〒230-0073 横浜市鶴見区獅子ヶ谷2-39-53
保有加工設備
主要事業・主要製品 ●半導体製造装置部品 ●機械加工装置部品、組立 ●食品加工装置部品、組立 ●分析装置部品など
得意技術 ① 設計、設計請負:お客様の「出来たら良いな」を2 D、3 Dへ図面化し、一気通貫で確実な部品・製品の生産に繋げます。 ② 組立:高精度部品加工と組立の間で綿密な連携を図り、手戻りを最小限に抑え、効率的な生産を実現しております。 ③ 高精度加工:5 軸マシニングを活用した高精度加工。標準的なワークサイズW800 ×D800 ×H800mm 、最大加工ワークサイズW1350 ×D700 ×H300 の異形鋳物のマシニング加工。加工精度は同心円・平行度・直角度・穴径・穴ピッチの精度5 μから10 μを保証。 ④ アップサイクル:規格外農産物や木質などの廃棄物を材料にし、脱炭素に貢献する斬新なアップサイクル製品の企画、素材開発、金型設計、製造、組立。
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