横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • 成形品

    主要事業・主要製品

    • 金属プレス品(手作り・単型・順送)
    •  射出成形品、(インサート成形品、光造形品、光造形インサート品、 切削加工品)
    • 組立品
    • 治工具製作

    得意技術

    各種微細~小型コネクタ(BtoB、I/O 各種など)の製作対応に特化しております。

    • プレス順送金型及び成形金型では共用ダイセット方式での起工対応により試作金型の短納期化とコストダウンを御提案致して おります。
      ※順送プレス部品については30 万ショット、成形品について は1 万ショットまで保証
    • 小Lot の金属プレス品では、レーザーカットによる外形製作+ 保有汎用治具での対応にて高精度&短納期&低コストでの御提供が可能です。
    • 特に竪型成形機による複数部品の一括インサート成形、二重成形が顧客より高評価をいただいております。
    • 組立工程は弊社茨城工場にて画像検査からエンボス梱包まで対応可能です。
  • 高速道床版補修

    主要事業・主要製品

    主要事業

    • 各種工業用エポキシ樹脂接着剤、樹脂モルタルなどの開発・製造・販売・施工。


    主要製品

    • 高速道路や鉄道の橋梁やトンネル、水中構造物などのコンクリート補修・補強製品。
    • 大型ガスエンジンや工作機械及び精密機器の据付製品。・大断面建築用構造材接着加工の製品。・下水道汚泥焼却灰を用いた下水道補修製品。

    得意技術

    エポキシ樹脂は添加剤によって多様な特性を生み出せる無限の可能性を持つ素材です。添加物の数に 限りは無く、それらの中から、必要と思われる材料を何種類か配合し、ユーザーが要求された性能に 適合する製品を商品化しています。例としては、これまで補修が困難だった0.2mm 以下の微細なコ ンクリートひび割れをローラー塗布するだけで壁面でも天井面でも浸透接着する補修材を、日本高速道路株式会社(現NEXCO) と共同開発し日本初の商品化をしました。従来の注入器を使用する工法と比較すると作業効率が大幅にアップし、工期は1/3、総コストは1/5 に削減できます。
    当社は創業時からエポキシ樹脂を用いた大型機械等の据付を行っています。機械振動のトラブルには、 基礎の劣化が原因となっている場合があります。当社は、エポキシ樹脂グラウトにより機械と基礎を一体化することでこの問題を解決してきました。エポキシ樹脂による恒久的な機械基礎の打設や補修 は、機械の機能を健全に保つだけでなく、メンテナンス費用の削減にもつながります。また、理化学研究所などで使用する精密機器の設置床施工も行っています。

  • 技術|

    MTC 工法™ (排水槽の槽内無人化清掃)

    主要事業・主要製品

    • 主要事業
      「給水管マグネタイト工法 ™」による給水管赤錆対策、赤錆の黒錆化による復元工法 NETIS 認定KT-160125-A・
      日米欧他特許
      「NCSC 工法 ™」化学薬品を用いずに行うスケールコントロール特許6703660         
      「MTCS 洗浄工法 ™」排水槽の槽内無人化清掃 特許7113405
    • 主要製品  水道水改質装置「ザ・バイオウォーター」とその測定器
    • 水改質測定技術 特許5780539 特許7359504

    得意技術

    日本の伝統的な水改質法を工業技術に甦らせて、配管の劣化・スケール対策・排水処理・省エネと様々な分野でのソリューションを提供

  • 主要事業・主要製品

    鉄道車両のロングシート袖仕切り・新幹線、在来特急の座席テーブルの製造。自動車関連としては、バス・救急車・パトカー・ レーシングカー等の内・外装品の製造。大型物流システムの 搬送トレーの製造。

    得意技術

    圧空成形・真空成型は勿論、少ロット対応としての木型に依るプレス成形設備を有しております。
    樹脂接着・樹脂溶接に依る設備品の制作も得意としており、樹脂に纏わるあらゆる加工品を内作にて対応可能な会社です。

  • 関東精密会社案内表

    主要事業・主要製品

    加工治具設計製作
    産業機械部品加工

    得意技術

    5軸マシニングセンタをメインに、4軸マシニングセンタ、研磨機などを駆使し、マシニングセンタで粗取り→研磨機で反り取り→ マシニングセンタで仕上げという工程を社内で一貫加工が可能。

  • 【自動機】 QCDの改善を日々追及します

    主要事業・主要製品

    <機構部品>軸やバネなど可動部を有する組立部品。機構設計部門を有し抜群の強み。
    <トルクヒンジ>角度調整や開閉部の保持などに有用な無段階トルク機構。(完全オーダー仕様で製作)
    <プレス部品>創業来蓄積した技術と最適な設備で幅広く対応。(板厚0.1 ㎜~ 6.0 ㎜)
    <各種組立>豊富な実績に基づく確かな技術。Lot を問わず目的に合った最適な方法で貢献。

    得意技術

    <組立に強み> 自社組立ラインによる各種アッセンブリー(組立) の技術が強み。複数のラインで高難度の精密組立から、ベーシックな検 査・梱包作業まで幅広く対応します。組立冶具や装置も自社で設計・製造し品質と効率の最大化を追求します。
    <設計に強み> 動きを伴う機構部品は設計の良し悪しが性能を大きく左右します。社内に専門の機構設計部門を抱える弊社では1 から設計を請け負うことも、既存設計の改善提案を行うことも可能です。
    <部品製造に強み> 創業50 年の実績を誇るプレス技術で組立に使用する板金部品を生産します。最新のサーボプレスをはじめ200 トンまでのプレス機を20 台設備し、部品の段階から高い精度を約束します。

  • 主要事業・主要製品

    送風機、空調機設備関連部品
    変電設備関連部品
    医療器関連部品
    洗濯機関連部品
    調理器具
    デザイン製品など
    試作から量産まで対応

    得意技術

    スピニング加工・へら絞りを主軸に、レーザー加工と絞技術の融合や溶接・研磨・検査・出荷まで、金属加工分野の幅広いニー ズに対応が可能。 高効率で、精度の高い製品を生産。

    • へら鉸、スピニング加工を主とし、素材は小径(φ 10) から大径( φ 2500) まで加工可能。板厚は、SS16mm、 SUS10mm、AL20mm まで対応可能。
    • へら鉸・スピニングを主とし、加えて板金、溶接、研磨などの付帯加工を行うことにより、製品として納入可能。
  • 遮熱特性測定器TP-01 (4 波長タイプ)

    主要事業・主要製品

    主要事業: 企画、デザイン、開発、設計、試作、量産の受託業 務及び機能デザインを重視したアパレル· 光学· 測定器· 生活関連用品の企画、製造販売
    主要製品: 雲台、小型カメラ、展示会用模型、ラインレーザーポインター、近赤外反射率測定器、ピタットルーラー、 ブッククリップなど

    得意技術

    企画· デザイン、機構設計、回路設計、ソフト開発など専門のスタッフが、案件ごとにチームを組み開発いたします。そのため、いろいろな分野にまたがった開発もワンストップでスムーズに進行できます。

  • 主要事業・主要製品

    • 究極のRAW カメラ“フライングワン”

    得意技術

    • AI 超解像で収差を復元する“Optical Learning”
    • 画質劣化のないAI 超解像を使った“デモザイクAIRD”
    • 遠くも近くも鮮明に、AI 超解像を使った“被写界深度制御技術 Visual AI”
  • 主要事業・主要製品

    自動認識ソリューション及びモバイルソリューション
    〇用途に合わせた RFID タグの選定から、システム開発、導入及び保守
    〇運用に合わせたRFID タグラベルの設計から製造
    〇センサーからのデータをクラウド上で管理し、WEB 上に表現するシステム開発
    〇スマホやタブレットによるシステム開発
    〇RFID やバーコードを使用したパッケージ製品の販売

    得意技術

    RFID タグや IC カード内のデータの読み書きを行う機器の制御アプリ開発を得意とし、WEB 上のデータの見える化を実現しています。
    また、タグの特性・アンテナの特性を考慮したシステム設計を行い、プログラム開発を行います。
    センサーからのデータをタブレット上に表示し、今までシステム導入に無縁の業界の効率化を実現させるシステム提案を行って います。
    自動認識技術を使用したシステム開発を多く行っており、そこで 培ったノウハウを様々なパッケージ製品に活かしています。
    RFIDタグを使った物品管理システムや、RFID の特性を活かし物探しをするピッキングシステム、物品につけたQR コードを読み取ることで点検データの不正を防止する施設管理システムなど があります。

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