
主要事業・主要製品
- 各クレーンのメンテナンス事業
- 各工事関連
- ドローン事業
- 機械設計事業
- 産廃廃棄物収集運搬車
得意技術
- 全国対応可能な各クレーンのメンテナンスや新旧部品等の交換工事 ・他社では嫌がるような案件工事(要相談)
- 有資格者によりドローン事業(インストラクター常駐)
- 現物品から3DCADによるモデル作成・図面化、機械設計、 多方面の受注発注 等
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
【自動機】 QCDの改善を日々追及します
<機構部品>軸やバネなど可動部を有する組立部品。機構設計部門を有し抜群の強み。
<トルクヒンジ>角度調整や開閉部の保持などに有用な無段階トルク機構。(完全オーダー仕様で製作)
<プレス部品>創業来蓄積した技術と最適な設備で幅広く対応。(板厚0.1 ㎜~ 6.0 ㎜)
<各種組立>豊富な実績に基づく確かな技術。Lot を問わず目的に合った最適な方法で貢献。
<組立に強み> 自社組立ラインによる各種アッセンブリー(組立) の技術が強み。複数のラインで高難度の精密組立から、ベーシックな検 査・梱包作業まで幅広く対応します。組立冶具や装置も自社で設計・製造し品質と効率の最大化を追求します。
<設計に強み> 動きを伴う機構部品は設計の良し悪しが性能を大きく左右します。社内に専門の機構設計部門を抱える弊社では1 から設計を請け負うことも、既存設計の改善提案を行うことも可能です。
<部品製造に強み> 創業50 年の実績を誇るプレス技術で組立に使用する板金部品を生産します。最新のサーボプレスをはじめ200 トンまでのプレス機を20 台設備し、部品の段階から高い精度を約束します。
プレスブレーキ用金型 設計・製作・改造・再生研磨
シャーリング刃物 設計・製作・再生研磨・刃替作業
各種長尺機械加工・研削加工
スタンダード金型から特殊金型まで、あらゆるプレスブレーキ(ベンダー)金型の設計製作。
永年にわたり蓄積された加工技術とノウハウを用いて、必要とされ る金型をご提供いたします。
IoT プラットフォーム「murano」
RTOS 「Azure RTOS」関連
USB 関係等自社開発組み込みミドルウェア「GRAPEWARE」
WiFi / Bluetooth ミドルウェア、セキュリティ関連
音声認識/高音質化関連
プリントシステム開発キット「GR-PDK」シリーズ
各種バーコード、音声コード「Uni-Voice」ソリューション
リアルタイム位置情報システム「Meloc」など
組み込み関連、IoT プラットフォーム、ネットワーク関連、プリントソリューション、所在検知システム、音声コード「Uni-Voice」 ソリューションなど製品プラットフォーム系のソフトウェアを得意としており、各種メーカー様の自社製品開発立上げ時期でのご 提案からの製品開発までの幅広いお付き合いをさせていただいております。様々なソフトウェア製品をご用意しておりますので、 お客様のニーズに沿ったご提案が可能です。
◆ 丸鋸切断機とバリ取り機・周辺機械及び各種専用機械の設計製作
FOCUS (フォーカス) 丸鋸切断機は、お客様の仕様に合わせた設計・製作が可能です。
丸鋸切断機ラインの設計・製作から、面取り機、バリ取り機 などの周辺機器及び各種専用機に至る、あらゆる機器についてのご相談を承ります。
丸鋸切断機に関するお客様のニーズにお応えし、ライン改善、省力化、省人化に貢献することをお約束いたします。
技術|
300 トンサーボプレス
自動車用プラットフォーム部品の試作(ペダルBRKT、ペダル) 及び多種少量生産が可能。
機械用板金部品の製作が可能。自社製品の製作。
自動車部品(プラットフォーム部品)、機械用板金部品など、お客様のニーズに合わせた製造を行っているメーカーです。プレス加工からレー ザ加工及びアセンブリまで一貫生産を行い、生産に必要な金型及び治工具を短納期で製作し、常にお客様に満足いただけるよう努力をしています。また、板金技術を生かして自社製品(環境やデザイン性等を付加) の開発も目指しています。
技術|
ものづくりドリームコンテスト 金賞受賞作品
カメラ部品、コピー機、プリンター、自動車部品、医療器具、航空宇宙部品、照明器具、測定器部品
マシニングセンターを使用した高精度微細切削加工(5 円玉から米粒の大きさまで)
マシニングセンターを使用した同時五軸切削加工(A3 サイズから米粒の大きさまで)
試作型を用いた、精密樹脂成形(手のひらサイズから米粒の大きさまで)
ワイヤー放電加工機
NANOWAVE MTS5R 本体
【卓上サイズの工作機械の開発・製造・販売】
“NANOWAVE MTS5R” は卓上サイズ(414mm × 450mm × 470mm) の超小型精密フライス盤。仕様の変更により旋盤や研磨加工機としても使用が可能。
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先端技術と熟練技術による製品製作・開発を行っている。
精密工作機械の製作のベースは、“匠” とよばれる職人の熟練技術により、機械ではできない正 確な手作業で微調整し、精度を高めて製造販売している。
【医療分野】 操作に特別な技術を必要としないため内作ができ情報漏えいを防ぐことが可能
加工事例: 内視鏡カメラ用の微細複雑形状部品加工
カテーテル部品の外径・内径加工及び穴あけ
マイクロ流路(加工例❶) など
【機械分野】 樹脂から超硬まで様々な材料の加工に対応。卓上機械で工場の省スペース化が可能
加工事例: 小径穴加工(加工例❷) Φ 0.1 mm以下可能
技術|
10kw ファイバーレーザと大型テーブル(弊社設備)
レーザ加工機を用いた受託加工(試作・単品からお引き受けします) を生業とし、溶接・ 切断など、様々なアプリケーションに対応。また、受託加工の蓄積技術を生かし、自社ブラ ンドによるレーザ集光用ヘッド、ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売。 さらに、レーザ加工システム導入のご提案まで行う。
1984 年のレーザ加工参入以来、産業用レーザの発展とともに様々な需要に応えてきた。その中でも 特にレーザ溶接を得意としており、長年のデータ蓄積に裏付けされた経験・技術力を自負している。さ らに、溶接の中でもキロワットクラスのハイパワー溶接を得意としている。また、近年は自社開発製品にも注力しており、レーザ周辺機器・ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売している。