主要事業・主要製品
・筐体設計(カメラ、水素発生装置、パルスオキシメーター等)
・射出成形(透明アクリル、エラストマー、インサート成形等)
・印刷(シルク、タンポ、ロール印刷)
・組立(製品組立から出荷梱包まで)
・自社商品の製造・販売
得意技術
・3D CADによる製品設計
・NC切削、3Dプリンターによる試作製作、各種治具作成
・透明アクリルを主とする射出成形・各種印刷・防水(エアリーク)試験
・射出成形のための流動解析
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
・筐体設計(カメラ、水素発生装置、パルスオキシメーター等)
・射出成形(透明アクリル、エラストマー、インサート成形等)
・印刷(シルク、タンポ、ロール印刷)
・組立(製品組立から出荷梱包まで)
・自社商品の製造・販売
・3D CADによる製品設計
・NC切削、3Dプリンターによる試作製作、各種治具作成
・透明アクリルを主とする射出成形・各種印刷・防水(エアリーク)試験
・射出成形のための流動解析
各種真空装置等の開発・設計・製造
機能性薄膜装置等の開発・設計・製造
超高真空から大気圧領域の真空装置、機器等において、お客様の要望に応えたカスタマイズのものづくりを得意としている
水溶性切削油
■各種潤滑油(エンジンオイル、工業用オイル)の製造・販売
■石油製品の分析試験
■軟膏医薬品用基材 ゲル化炭化水素
■危険物倉庫業
■市場のあらゆるニーズに対応する各種潤滑油の開発、製造
■軟膏薬品基剤用ゲル化炭化水素の合成技術
世界最小クラスのDAC 装置「CO2 レコエアー」
1.感染症対策設備事業:簡易陰圧ブース「MCBOX」窓枠設置型陰圧装置「ウィンディー」など。
2.カーボンリサイクル事業:CO2吸収剤「レコライム」小型DAC装置「CO2レコエアー」など。
1.身近な場所でCO2を回収する技術
独自開発のCO2吸着剤「レコライム」は、空気と触れさせることで簡単にCO2を吸着固定させます。この技術は、「DAC」=Direct Air Captureと言って、大規模な工場から排出される大量で高濃度なCO2を回収する技術とは異なり、「大気中」=CO2濃度の低い環境でCO2を回収する技術で、自宅や事務所、店舗などの「人が住む環境」=身近な場所でCO2を小型DAC 装置で回収します。
2.回収したCO2を新たに再利用する技術
CO2を吸着した「レコライム」は、ガラスやコンクリートの原料の一部として再利用(カーボンリサイクル)することで、悪役だったCO2を新たな資源として再利用できるため、SDGs、CSR活動の新たな選択肢となり持続可能な炭素循環経済を作ることができます。
体験型水圧模型
主要事業: 企画、デザイン、開発、設計、測定器開発、計測システム、光学・アパレル・文具の企画、製造販売等
主要製品: 小型雲台、小型CMOSカメラ、近赤外反射率測定器、体験型模型、ピタットルーラー、ブッククリップ等
電子回路設計・マイコン制御: アナログ・デジタル問わず幅広い回路設計に対応可能です。マイコンを活用した制御設計を得意としています。
ソフトウェア開発:組込みソフトからアプリケーション開発まで柔軟に対応。ハードウェアとの連携を見据えた開発が可能です。
機構・筐体設計:コンパクトかつ堅牢な筐体設計を得意としており、用途に応じたカスタマイズが可能です。
IoT関連開発:センサーや通信モジュールを用いたIoT製品の試作開発を多数手掛けています。
技術|
・溶接加工:材料は支給品でも自社調達品でも対応できます
・対応材料:ステンレス、鉄
・ワークサイズ:大型品から手のひらサイズの小物まで
1,モノづくりへの3つのこだわり
・綺麗な工場、良い環境で、良いモノづくり
・お客様の様々なニーズに対応するモノづくり
・迅速かつ正確でお客様に喜んで頂けるモノづくり
2,用途に応じた豊富な溶接機
3,溶接職人による高精度の溶接
・ステンレス鋼溶接技能者2名(JIS 溶接士資格 TN-P)
4,大型品にも対応可能なワンフロア工場
フロアマップ検索では、商業施設、展示会会場などでの店舗・売場・展示ブースの検索を可能にします
主要事業:工場・生産ラインや施設の可視化を実現するための手法と製品・サービスの提供
主要製品:工場・施設マップによる設備管理サービス、商業施設フロアマップ検索サービス
工場や生産ラインの既存の施設マップ(レイアウト図)を用いて、そこにある各種の機器・装置の場所と状態を可視化する技術を持っています。これにより機器・装置の施設マップ上での検索・表示が可能です。さらに問題発生時の通知、状況表示、対応作業の進捗管理を施設マップ上で簡単に行うことが出来ます。IoT機器と接続すればその状況表示を行うことも出来ます。
また商業施設などの店舗・売場をフロアマップ上で検索することも可能です。
【トルクヒンジ】専用設計で作ります
<機構部品>軸やバネなど可動部を有する組立部品。機構設計部門を有し抜群の強み。
<トルクヒンジ>角度調整や開閉部の保持などに有用な無段階トルク機構。(完全オーダー仕様で製作)
<プレス部品>創業来蓄積した技術と最適な設備で幅広く対応。(板厚0.1㎜~6.0㎜)
<各種組立>豊富な実績に基づく確かな技術。Lot を問わず目的に合った最適な方法で貢献。
<組立に強み>自社組立ラインによる各種アッセンブリー(組立)の技術が強み。複数のラインで高難度の精密組立から、ベーシックな検査・梱包作業まで幅広く対応します。組立冶具や装置も自社で設計・製造し品質と効率の最大化を追求します。
<設計に強み>動きを伴う機構部品は設計の良し悪しが性能を大きく左右します。社内に専門の機構設計部門を抱える弊社では1から設計を請け負うことも、既存設計の改善提案を行うことも可能です。
<部品製造に強み>創業来50年以上の実績を誇るプレス技術で組立に使用する板金部品を生産します。最新のサーボプレスをはじめ200トンまでのプレス機を20台設備し、部品の段階から高い精度を約束します。
インサート成形品
・金属プレス品(手作り・単型・順送)
・射出成形品、(インサート成形品、光造形品、光造形インサート品、切削加工品)
・組立品
・治工具製作
各種微細~小型コネクタ(BtoB、I/O各種など)の製作対応に特化しております。
・プレス順送金型及び成形金型では共用ダイセット方式での起工対応により試作金型の短納期化とコストダウンを御提案致しております。
※順送プレス部品については30万ショット、成形品については1万ショットまで保証
・小Lotの金属プレス品では、レーザーカットによる外形製作+ 保有汎用治具での対応にて高精度&短納期&低コストでの御提供が可能です。
・特に竪型成形機による複数部品の一括インサート成形、二重成形が顧客より高評価をいただいております。
・組立工程は弊社茨城工場にて画像検査からエンボス梱包まで対応可能です。
事業内容:ソフトウェア開発・システム開発
Network:OSSを活用し、高品質かつ効率的な開発を実現します。技術提供だけでなく、業務やネットワークを深く理解し、最適なシステムを構築します。運用のしやすさが高く評価される開発スタイルが特徴です。
Mobility:車載組込みソフトウェア開発領域において、仕様検討から実装・検証まで一貫対応し、Tier1企業からの直接受注実績も多数あります。自動車制御分野では品質を徹底追及し、安全性を最優先にした高品質なソフトウェア開発により、信頼性の高い車両システムを支えています。
IoT:Edge組込み開発では、PoC企画からプロトタイプ、設計・開発・評価まで一貫対応します。IoTシステムに必須な通信方式として、Wireless Private Network技術開発にも取り組んでいます。
Cloud:Cloudインフラの設計・開発技術をもとに、AWSやGCP上でのシステム構築や、Cloudインフラ上で動作するサーバアプリケーションの開発に対応します。既存システムのオンプレミス環境からのリフトアップやSaaS、PaaSへのシフトにも対応します。冗長性とセキュリティを確保し、安定的に高性能で稼働するシステムを提供します。
自社製品:PuCom for Life(瞳孔径反応を利用した意思伝達システム)、瞳孔径反応判定装置及び検査システム
Network:無線通信制御技術(3G、LTE、5G)、光伝送通信制御技術、ネットワーク監視制御技術
Mobility:商用車向けMobility Control & Service関連ソフトウェア開発技術
IoT:低消費電力Edge組込み技術、センシング技術、画像解析/データ解析技術、Private Wireless Network技術(Edge通信制御技術)
Cloud:Cloudインフラの設計・開発技術、AWS/GCP上でのシステム構築技術、Cloudインフラ上で動作するサーバアプリケーション開発技術
そのものづくりの
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