扱いにくい粉粒体、難しい粉粒体を自社独自の特許技術を用いて、ハンドリ ングの自動化を実現させます。
また、ユーザーの問題となっていたブリッジやラットホールの発生を防止する ホッパー、高低差が30m あっても閉塞しない空気輸送、粉体の破砕が少ない空気搬送、水や水蒸気と粉体の同時吸引が可能な集塵機といった従来ではできなかったプラントを実現する事が得意分野です。

• 金型製作においては、金型メーカーとの連携の下、設計時にＶ Ａ／ＶＥ提案を行い、製品形状や製造コストなどに貢献
• 工業用換気扇の販売・施工

■サービスロボットを用いた業務改善支援、企画導入開発支援
■吸盤· 吸着技術を活用した各種ロボット、治具開発
■ 移動体制御技術・モータ制御技術・自律走行ロボット制御技術・ 通信制御技術を活用した各種ロボット、治具開発
■ コネクター用端子の連鎖リール（ストリップターミナル） 状の端子部品のバラ加工（LP ルーズピース） 技術

日本の伝統的な水改質法を工業技術に甦らせて、配管の劣化・スケール対策・排水処理・省エネと様々な分野でのソリューションを提供

機械加工、板金加工、静電塗装、粉体塗装、薄物精密板金、組立アッ センブリ

• 社内標準化規定「NAIS」に基づく確固たる品質基準の上に、さらにVE を重ねながら、常に最善の加工法を追求（徹底した技術へのこだわり）
• 設計→機械加工→曲げ加工→溶接・組付→塗装→出荷の工程 について「次工程はお客様」を確実に実行

塗装設備を全面改修し品質向上を図り、溶材塗装に加え粉体塗 装設備も新設した。

□ 電池モジュール設計・開発： セルの特性を正確に把握し、評価します。長期運用のためのセルバランシング技術、各種保護 動作など独自技術を反映させたBMS を自社設計、開発いたします。
□ マルチソースセル： 電池のコアであるセル。ベイサンは過去の案件で国産、外国産、そして電気自動車のリユースバッテリーまで、安全性の高い多くの種類のセルを取り扱っております。

機械、電気設計。100 名規模の板金工場2 か所、水性、電着、 紛体の塗装工場、部品、部材の調達能力、6,000 坪の組立スペー ス、40 社を超える全国の協力工場、ロジスティック部門の保有（大 型トラック40 台）

• 電動モータとねじを使用した電動ジャッキ、電動多段伸縮ポールは他にない新製品を開発販売している。
• 従来、空圧/ 油圧多段シリンダ使用の物を電動モータねじ式の発明により、全方向伸縮動作可能なロボポールとした。電動サーボモータ使用により速度、位置制御を可能とした。
  
• 輸入測定表示器（エンコーダ） を使用して長尺ノギス、高精度巻尺を開発販売している。

リフォームを中心とした施工現場で採用する「住宅設備」を１個 単位で特注対応に応じる技術力・開発力と、スピード納品をはじめとした要望の多いニーズへの対応力。

• 建物の歪みや施工不良で生じる「隙間」や「寸法のズレ」に合わせて個別生産に応じる対応力
  
• 特注品を含めお客様のニーズにワンストップで対応する技術力
  
• 最短翌日納品を実現するロジスティクスシステム
  
• 「空気清浄網戸」に代表されるオンリーワン商品や、「宅配ボックス」など市場ニーズに迅速に応える開発力

FOCUS （フォーカス） 丸鋸切断機は、お客様の仕様に合わせた設計・製作が可能です。
丸鋸切断機ラインの設計・製作から、面取り機、バリ取り機 などの周辺機器及び各種専用機に至る、あらゆる機器についてのご相談を承ります。
丸鋸切断機に関するお客様のニーズにお応えし、ライン改善、省力化、省人化に貢献することをお約束いたします。