横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜での”ものづくりパートナー”探しをお手伝いします

  • シラス洞窟の家(2017 年度グッドデザイン賞受賞)

    主要事業・主要製品

    1) 建材 

    • 消臭性、調湿性、抗菌性、抗ウイルス性、断熱性を兼ね備えた合成樹脂不使用の内装材の開発。  
    • 断熱性、保温性のある超耐久性外装材の開発。


    2) 機能性無機材料

    • 低かさ比重、耐熱発泡材料(シラスバルーン)の開発。

    3) 光学材料  

    • 親水材料(接触角5°以下)の開発。
    • 低屈折率材料(屈折率1.4 ~ 1.5)の開発。


    4) 環境工学 

    • 白金・レアアースの回収に応用可能な吸着材料の開発。
    • 消臭ペレットの開発。

    得意技術

    • シラスを活用した100%自然素材の左官壁材料を研究・開発。
    • 産学連携によるシラスを原料とした新規機能性材料の研究開発。
  • 技術|

    冷媒管洗浄機 1000 回路以上実施

    主要事業・主要製品

    空調機の販売・設置・工事及び保守業務並びに空調機に関連する各種業務
    屋上緑地(サツマイモ栽培)

    得意技術

    社長の直感的な観察力とアイディアにより研究・開発に注力して、多数の特許を取得し商品化
    「冷媒管洗浄機(Ref・O・Washer)」、
    「空調機の銅管を腐食から保護するL・L・G・M」
    「自然の風を利用した冷風機“山の風”」など
    アイデアは無限にある
    農業と空調・イオン化グッズもある

  • 主要事業・主要製品

    押出機、射出成型機用ヒーターや各種ヒーター及び熱電対の設計製作及び販売
    乾燥装置、制御盤等の設計製作及び販売
    加熱冷却装置の設計製作販売

    得意技術

    工業用電気ヒーター製作、試作ヒーター装置の製作及び乾燥機や加熱冷却装置の製作
    お客様との打合せを実施し設計して熱試験機や装置を構築することを得意としております。

  • 複合加工機による多様な形状の製品

    主要事業・主要製品

    小径旋盤加工 及び 複合加工
    ・医療機器部品の製造
    ・真空装置部品の製造

    得意技術

    • NC 旋盤には大きく分けて、主軸移動型(スイス型) と主軸固定型があり、それぞれ長所と短所があります。
      当社では幅広くお客様のニーズに対応できるように両方の加工機をそろえております。
    • 多品種中量生産を自動化した設備と機械特性、加工特性を熟知した技術者により可能としています。
    • 全機フライス機能をもった複合旋盤のため、機械の載せ換えを必要とせず、高精度での連続加工を可能にしております。
  • 技術|

    MTC 工法™ (排水槽の槽内無人化清掃)

    主要事業・主要製品

    • 主要事業
      「給水管マグネタイト工法 ™」による給水管赤錆対策、赤錆の黒錆化による復元工法 NETIS 認定KT-160125-A・
      日米欧他特許
      「NCSC 工法 ™」化学薬品を用いずに行うスケールコントロール特許6703660         
      「MTCS 洗浄工法 ™」排水槽の槽内無人化清掃 特許7113405
    • 主要製品  水道水改質装置「ザ・バイオウォーター」とその測定器
    • 水改質測定技術 特許5780539 特許7359504

    得意技術

    日本の伝統的な水改質法を工業技術に甦らせて、配管の劣化・スケール対策・排水処理・省エネと様々な分野でのソリューションを提供

  • 都内某百貨店

    主要事業・主要製品

    外装及び内装曲ガラス
    ショーケース曲ガラス

    得意技術

    板硝子の曲げ加工。その他硝子全般に対応。
    オリジナル型板。ハンドメイド複層ガラス。

  • 主要事業・主要製品

    精密電気機械器具製品の設計開発から完成品製造、物流、メンテ ナンスサービスまでの受託製造、金融端末、半導体関連装置、交通系安全装置、エネルギー関連、住宅関連設備、医療関連機器、エンターテインメント関連機器、他多数

    得意技術

    機械、電気設計。100 名規模の板金工場2 か所、水性、電着、 紛体の塗装工場、部品、部材の調達能力、6,000 坪の組立スペー ス、40 社を超える全国の協力工場、ロジスティック部門の保有(大 型トラック40 台)

  • 3D プリンター・切削加工・金型製作しない鋳造品

    主要事業・主要製品

    ステンレス複雑形状の量産ならロストワックス
    試作段階では切削で行ったステンレスの複雑形状品、いざ量産に移ろうとした際にコストがネックになることが多々あります。その際の加工代替手段として検討されるのがロストワックスです。大枠の形を金型からのロストワックスにより量産し、仕上げ2 次加工を行うことで量産時の工数、コストを大幅に削減することが可能になります。とくに複雑形状のステンレス加工品など量産時にメリットが出やすいと言えます。
    対応ボリューム:1 個~量産(通常2000 から3000 程度までは対応可能です。その他は別途相談します。) 一般的な対応サイズ: 250 mm角程度(そのほか形状により相談)

    得意技術

    ロストワックス鋳造
    台湾を拠点として、ロストワックス鋳造を得意としてます。近年は樹脂の3D プリンターから、ロストワックス鋳造を行い、金型を製作せずに、複雑形状の鋳造が可能になりました。少量生産時に特にお勧めします。
    材質はSUS304・SUS316・15C・45C・チタンをメインに行っ ております。

  • 地球環境のため屋根を利用したコンパクトで効率的 な太陽光発電や太陽熱利用の研究開発に取り組んでいます。

    主要事業・主要製品

    弊社の金属瓦、防汚性・耐久性・耐震性・耐風圧性・不燃性・ 水密性などにおいて業界でも高い評価をいただいています。ま た、瓦の加工形状や施工方法を工夫することで高い通気性を保 ち、結露防止や毛細管現象防止のみならず、省エネ化も実現して います。
    製品名: マックス瓦、レクトルーフ、マックススター

    得意技術

    材料:
    日本製のガルバリウム鋼板を使っています。耐久性・強度・剛性などを世界最高水準まで引き上げるため、鋼板やメッキ・保護膜を厚くし、保護膜に含まれるフッ素樹脂の含有量も業界最高水準まで高めたものを特注しております。
    加工:
    特注品は最高品質の代償として硬く加工が困難です。そこで指先でミクロン単位の調整を行った非常に精密な精密金型を複数用い、 段階を踏んでプレス加工を行っております。また、鋼板送り出しラインなど、生産ラインの様々な部分に弊社独自のノウハウが詰まっております。
    塗装:
    加工後の塗装は塗装が剥げやすいため、鋼板製造時のメッキ・保護膜形成の段階で着色を行っています。加工時に材料表面にも傷をつけずに加工を行うので、加工後の塗装を不要としております。
    施工:
    最高品質の金属瓦は、最高の施工技術で施工してこそ、その性能をフルに発揮します。弊社は「マックス安全協力会」として最高の協力施工業者と協力・連携。最高の施工技術を提供するとともに施工安全の徹底を行っております。

  • 成形工場

    主要事業・主要製品

    • プラスチック射出成形
    • 農業機械用特殊ファンの製造
    • 工業用換気扇の販売・施工

    得意技術

    • 金型製作においては、金型メーカーとの連携の下、設計時にV A/VE提案を行い、製品形状や製造コストなどに貢献
    • 工業用換気扇の販売・施工