• アイ・リードアクセント

    主要事業・主要製品

    点字樹脂プレート「アイ・リード」設計、製造、販売、施工。
    関連製品「アイ・リードアクセント」「アイ・リード25」「ルシダ クー ルイエロー、ウォームイエロー」
    路面標示用塗料3 種1 号「ルートライン」製造、販売。
    路面標示及び道路標識の設計、施工
    道路安全施設全般の設計、施工

    得意技術

    製品の品質に対する声、現場作業性の更なる改善、環境変化に伴う新しいニーズなど幅広い情報や要望に耳を傾け、いち早く開発部が製品改良を行うダイレクト開発力。

  • 主要事業・主要製品

    スケール部品、検査装置用部品、半導体製造装置用部品、小型ポンプ、建築金物等

    得意技術

    精密測定機器、電子・光学機器、理化学分析装置、医療関連装置など、高精度な金属加工が求められる分野において、当社は単なる製作対応にとどまらず、課題や要望を的確に捉え最適な製造方法をご提案できる点を強みとしています。
    また、少量多品種・試作開発・カスタム品といった高付加価値製品を扱うメーカーや研究開発部門からのご相談にも幅広く対応します。
    薄板(t0.01t3.2)加工を得意とし、社内設備と協力会社の技術を柔軟に組み合わせ製作します。板金で難しい加工については、仮型を作るなど柔軟に対応いたします。
    さらに、試作段階より量産を見据えた構造・工法・コストの最適化ポイントについて、積極的にご提案し、高品質かつ実現性の高いモノづくりを力強くサポートします。

  • トイレ清掃ロボット PULIRO®

    主要事業・主要製品

    • 主要事業
      1. サービスロボットを用いた業務改善コンサルティング事業
      2. サービスロボット、オリジナル治具道具の受託開発事業
      3. 「吸着パワーハンド」「のぼる君」「清掃ロボットPULIRO」   
      等自社開発品の企画開発生産事業
      4. コネクターや通信部品など最先端電子部品の加工生産、及び関連する金型の設計、製作、生産設備の設計、製作

    • 主要製品
      吸着パワーハンド、清掃ロボットPULIRO シリーズ、 受託開発製品、コネクター受託加工、ワイヤーハーネス

    得意技術

    ■サービスロボットを用いた業務改善支援、企画導入開発支援
    ■吸盤· 吸着技術を活用した各種ロボット、治具開発
    ■ 移動体制御技術・モータ制御技術・自律走行ロボット制御技術・ 通信制御技術を活用した各種ロボット、治具開発
    ■ コネクター用端子の連鎖リール(ストリップターミナル) 状の端子部品のバラ加工(LP ルーズピース) 技術

  • 主要事業・主要製品

    ■設備点検支援システム「moni-meter」
    工場・ビルの設備点検を効率化するシステムです。点検する機器のメーターを撮影し、目盛りのAI 読取機能により誤検針と作業負担を減らします。また、点検時の写真が残り点検記録の信頼 性が向上します。スマートフォンの利用で導入や操作教育に掛かるコストを抑えつつ、現場業務のDX 化を支援します。
    ■ RFID 対応在庫管理システム「moni-stock」
    近年低コスト化しているRFID タグを利用する中小規模の在庫管理に特化したシステムです。入出庫、棚卸作業が一括スキャンで完了するため、少人数での在庫管理を実現します。
    ■動物見守りシステム「monipet」
    動物病院に入院中のペットの体動をセンサーで見守ります。カメ ラで夜間の様子も確認でき、異変を感知した際は獣医師へスマートフォンから通知されるので安心です。また、遠隔見守り機能を 他の動物医療機器にも連携できるので、動物病院の遠隔見守りプラットフォームとしてご利用いただけます。

    得意技術

    ●センサーを活用したIoT システム開発
    様々なセンサー(温度、湿度、圧力、振動、GPS など) を利用したセンシング、LPWA やIoT 用格安SIM を利用したデータ通 信、ソフトウェアによるデータ見える化の3 点セットで遠隔地の状況把握、機器の保全などにご活用いただけます。
    ● AWS、Azure など、クラウド環境でのシステム開発
    クラウド環境を利用したサーバーレスでのシステム構築サービスを提供できます。業務の拡張に合わせてシステム環境も拡張できるので経済的です。
    ● 通信システム、エネルギーマネジメントシステムなどの大規模システム開発
    大規模なシステム開発であっても高い品質を確保し、お客様のニーズに合わせた提案をいたします。

  • 異形材の曲げ加工実績多数

    主要事業・主要製品

    金属(インコネル、チタン、SUS、鉄、銅、アルミ等) パイプ、 形材の曲げ加工

    得意技術

    注射針(25G φ 0.5) からφ 140 までの丸パイプ、角パイプ、フラットバー、アングル、チャンネル等の曲げ加工を得意とし、曲げ金型は2500 型以上を保有。そのため、お客様の初期投資を最小限に抑えることができる上、納期短縮(最短1 日) にも貢献。 3DCAD、3Dプリンタ、三次元測定機を保有しているため3Dエンジニアリング、リバースエンジニアリング、検査冶具製作等も弊社内で対応可能。パイプの2 次加工はもちろんのこと、プレス、板金、機械加工、溶接、穴あけ等の3 次加工も弊社ネットワークで柔軟に対応。

  • Fig1. フルスタックのIoT システム構築技術

    主要事業・主要製品

    ●独自無線メッシュネットワークを実現する組込みOS (ARSOS) のライセンス販売
    ●無線システム向け組込みソフトウェア受託開発
    ●スマホアプリ、Web アプリ受託開発
    ●クラウドシステム構築サポート
    ●ハードウェア、組込みソフトウェア、クラウドアプリも含めた IoT システム全体の設計提案、試作開発

    得意技術

    ●組込みソフトウェア開発、無線・センサ制御ドライバ開発、無線通信ソフトウェア開発
    ●Web アプリ開発(React、その他フレームワーク利用)
    ●スマホアプリ開発(React Native による開発、ネイティブ言語による開発も可能)
    ●クラウドシステム構築(サーバレスシステム、セキュリティ認証 など、最適な設計を提案)
    ●IoT システム構築技術提案、コンサルティング

  • 主要事業・主要製品

    主要事業: 特装車の部品製造、ボデー架装、塗装。廃棄物収集容器、下水道事業団向け 沈渣・し渣コンテナの製造販売
    主要製品: ダストボックス、ステンレスコンテナ

    得意技術

    設計、機械加工、溶接、塗装の一貫生産が可能であり、お客様のご要望に沿った製品のご提案をさせていただきます。

  • アウトソールの設計の様子

    主要事業・主要製品

    設計・エンジニアリングサービス
    受託製造
    機器販売

    デジタルプラットフォーム開発・運営

     

    得意技術

    3D プリントを活用したソリューション開発: 設計、CAE (コン ピュータ解析)、 樹脂· 複合材料· 金属などのオンデマンド製造、リサイクル樹脂含めさまざまな材料開発、部品開発、 技術開発、 メタマテリアル設計、ソフトウェア開発、 3D プリントに関しての教育· 研修

  • 6段12mポール

    主要事業・主要製品

    電動ジャッキ: 電動伸縮テレスコポール(一軸ロボットロボポー ル), 高荷重電動ジャッキ
    測定機器: 長尺ノギス, 高精度巻尺(磁気スケール使用デジタル表示) , 脚付大型ノギス, ロータリー/ リニアエンコーダ輸入販売

    得意技術

    • 電動モータとねじを使用した電動ジャッキ、電動多段伸縮ポールは他にない新製品を開発販売している。
    • 従来、空圧/ 油圧多段シリンダ使用の物を電動モータねじ式の発明により、全方向伸縮動作可能なロボポールとした。電動サーボモータ使用により速度、位置制御を可能とした。
    • 輸入測定表示器(エンコーダ) を使用して長尺ノギス、高精度巻尺を開発販売している。
  • 地球環境のため屋根を利用したコンパクトで効率的 な太陽光発電や太陽熱利用の研究開発に取り組んでいます。

    主要事業・主要製品

    弊社の金属瓦、防汚性・耐久性・耐震性・耐風圧性・不燃性・ 水密性などにおいて業界でも高い評価をいただいています。ま た、瓦の加工形状や施工方法を工夫することで高い通気性を保 ち、結露防止や毛細管現象防止のみならず、省エネ化も実現して います。
    製品名: マックス瓦、レクトルーフ、マックススター

    得意技術

    材料:
    日本製のガルバリウム鋼板を使っています。耐久性・強度・剛性などを世界最高水準まで引き上げるため、鋼板やメッキ・保護膜を厚くし、保護膜に含まれるフッ素樹脂の含有量も業界最高水準まで高めたものを特注しております。
    加工:
    特注品は最高品質の代償として硬く加工が困難です。そこで指先でミクロン単位の調整を行った非常に精密な精密金型を複数用い、 段階を踏んでプレス加工を行っております。また、鋼板送り出しラインなど、生産ラインの様々な部分に弊社独自のノウハウが詰まっております。
    塗装:
    加工後の塗装は塗装が剥げやすいため、鋼板製造時のメッキ・保護膜形成の段階で着色を行っています。加工時に材料表面にも傷をつけずに加工を行うので、加工後の塗装を不要としております。
    施工:
    最高品質の金属瓦は、最高の施工技術で施工してこそ、その性能をフルに発揮します。弊社は「マックス安全協力会」として最高の協力施工業者と協力・連携。最高の施工技術を提供するとともに施工安全の徹底を行っております。

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