機械・電気設計。100名規模の板金工場2か所、水性・電着・紛体の塗装工場、部品・部材の調達能力、6,000坪の組立スペース、40社を超える全国の協力工場、ロジスティック部門の保有（大型トラック40台）

制御技術をコアに、分野を問わず各種装置の制御盤の設計製作・基板の設計製作実装・自社商品の開発製造販売まで手掛けています。
PLC制御、マイコン制御などの制御・電子技術をコアに、やる気にあふれる少数精鋭の企業。
我々の提案力、モノづくり技術で課題を解決します。
IoT分野にも進出し日本初のIoT協同組合を立ち上げ活動を行っています。

企画力　ゲーム開発の知見を活かし、単調な業務やコンテンツに「遊び」の要素を取り入れ、ユーザーのモチベーションを高める企画提案が得意です。
課題解決力　お客様の漠然とした課題を丁寧にヒアリングし、事業の本質を捉えた要件定義、最適なシステム設計まで一貫して対応します。
デザイン力　利用者目線を徹底し、「分かりやすく、見やすい、心地よい」デザインを追求します。
伴走力　導入支援から運用サポートまで一貫して寄り添い、お客様が本業に集中できる環境づくりをサポートします。
技術的実装力　堅実な技術力とクラウドを組み合わせ、堅牢で拡張性の高いシステムを構築します。

FOCUS （フォーカス） 丸鋸切断機は、お客様の仕様に合わせた設計・製作が可能です。
丸鋸切断機ラインの設計・製作から、面取り機、バリ取り機 などの周辺機器及び各種専用機に至る、あらゆる機器についてのご相談を承ります。
丸鋸切断機に関するお客様のニーズにお応えし、ライン改善、省力化、省人化に貢献することをお約束いたします。

顧客からのお話、要望を聞いて自社で対応できるものは電気工事士の資格を有する担当が解決策を提案して対応いたします。また、ネットワークが必要なものは技術を特定して当社主導で連携対応いたします。
・工場のレイアウト変更、移設、電気工事
・工作機械等のメンテナンス、改造
・電気制御設備、図面作成、プラスチック関連機材

スタンダード金型から特殊金型まで、あらゆるプレスブレーキ（ベンダー）金型の設計製作。
永年にわたり蓄積された加工技術とノウハウを用いて、必要とされ る金型をご提供いたします。

ワンストップでの対応力と高精度な加工技術が特長です。設計から資材調達、製作、現地据付、アフターサービスまで自社で完結でき、納期管理やコスト調整にも柔軟に対応いたします。大型整備と熟練技術者による高難易度・高品質なモノ作りを実現しております。

自社開発技術である電磁パルス法を利用した調査装置
アンカーパルステスター（あと施工アンカー定着部健全性検査装置）NETIS番号：KT-180120-A
コンクリート強度推定器 NETIS番号：KT-160060-A
電磁パルス応用鉄筋腐食診断技法　NETIS番号：KT-200025-A
非破壊検査技術の建築・インフラ構造物への適用、提案

最大直径φ3.2メートルの加工が可能な大型スピニング加工機があります。
試作品製作、多品種少量、量産まで対応する高品質スピニング加工が可能です。
φ10mm～φ3200mmまで油圧やサーボモーター式NC スピニングマシンにより、量産加工可能です。
スピニング加工を中核とし周辺技術（製缶、溶接加工など）をマッチングさせる応用技術も得意としております。

・製品デザイン～設計～塑性加工解析・構造解析
・プレス板金加工、パイプ加工、レーザー加工、機械加工、各種溶接、冷間鍛造
・プレス金型・冶工具設計～製作
・各種自動機械設計～製作
自社内に設計部門を有しているので、手書き図面や3D データだけでも製作が可能です。
近年では、CAEを活用した塑性加工解析及びサーボプレスの高度利用技術開発に注力し、試作レスでの製品開発や、ネットシェイプでの 冷間鍛造、厚板の精密打ち抜き加工、残留応力（ひずみ）のない薄板絞り加工などを実現。従来工法からの工法転換によるコストダウン提案及び品質向上提案を積極的に行っています。
また、3Dデジタイザを用いたリバースエンジニアリングも受託可能です。