主要事業・主要製品
生産用機械、金属用精密金型の設計製造
単品精密部品製作
得意技術
課題に対して最適な設計提案力。
自社設備機械には最適な稼働環境の中、±1μの高精密加工。
累積公差を考慮した精密組立。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
生産用機械、金属用精密金型の設計製造
単品精密部品製作
課題に対して最適な設計提案力。
自社設備機械には最適な稼働環境の中、±1μの高精密加工。
累積公差を考慮した精密組立。
技術|
焼き芋機
主要事業: 電気厨房機器の製造・販売業
主要製品: 焼き芋機. ホットショーケース、コンベアフライヤー、 保育関連製品
技術・自社板金工場の連携で特注対応がスピーディーに可能。お客様の ご要望に合わせサイズ違い等に俊敏に対応。大手部品メーカーとのコラ ボにて、市場需要に応じた新商品開発。
プレスブレーキ用金型 設計・製作・改造・再生研磨
シャーリング刃物 設計・製作・再生研磨・刃替作業
各種長尺機械加工・研削加工
スタンダード金型から特殊金型まで、あらゆるプレスブレーキ(ベンダー)金型の設計製作。
永年にわたり蓄積された加工技術とノウハウを用いて、必要とされ る金型をご提供いたします。
押しばね
線ばね成形加工、圧縮コイルばね(押しばね)、引張りコイルば ね(引きばね)、戻りコイルばね(ねじりばね)、クラッチばね、 ワイヤー加工全般
創業から50 年以上、線径φ 0.02 ~ 8 mmまでの超精密なバネ成形、ワイヤー加工を得意とします。
素材メーカーと協力し、各社ニーズに対応した特別仕様のコイル材を開発可能です。
貴金属メッキワイヤー加工、SUS、SWP ばね材加工、極細線加工技術、設計から試作、量産までの一貫技術協力が可能です。
ビジネスモデルのイメージ図
・お客様のご要望に合わせてCADシステムを再構築する、CADソフトウエアのカスタマイズ業務(リアルタイムレンダリング、ロボットシミュレーションなど)
・インドのオフショア開発センターで、様々な分野のソフトウエアを短期間、低コストで開発します
・海外の高度人材を採用、受け入れする際の教育を、国内に基盤を置くインド系企業としてサポートします
・日本の家庭電化製品をインド向けに紹介、さらに、日本メーカーとのインドでの協業についても現在、計画を進めています
・建築関連設計のBPO(業務一括受託)サービス
・自社にてスマートシリーズのソフトウェアを開発。Smart Art・Smart Planner・Smart Recruit等。
・スマートフォン向けモバイルアプリ、Webアプリの開発、データサイエンス分野の各種ツールの開発
・CADシステムのカスタマイズ、CADシステムを使用した部品設計など
・IT分野における高度人材の受入に関する契約手続
主要事業: 各種半導体モジュールの開発・試作・量産製造
主要製品
半導体ベアチップ実装技術をコアにファイン接合技術、各種センサパッケージング技術、次世代パワー モジュールの小型化技術などを保有。
プレス金型製作
①開発・設計サポート
・製品開発/試作対応/量産立ち上げ/量産組立
②金型・金属加工サポート
・金型製作/機械加工/プレス・板金加工
③生産設備・治工具サポート
・設備製作/治工具設計製作
当社は創立58年で培ったプレス金型の設計・製作技術を基盤に、製品開発・設計・試作から量産まで一貫対応できる体制を整えています。金属加工では、機械加工とプレス・板金加工の両方を自社内で行える希少な体制を強みとし、部品加工から治工具・専用設備製作まで幅広く対応可能です。
豊富なアイデアと総合技術力を活かし、「世の中にまだないモノ」を自社製品として創出する開発力で、お客様の課題解決と高付加価値製品づくりをサポートします。
精密電気機械器具製品の設計開発から完成品製造、物流、メンテナンスサービスまでの受託製造、金融端末、半導体関連装置、交通系安全装置、エネルギー関連、住宅関連設備、医療関連機器、エンターテインメント関連機器、他多数
機械・電気設計。100名規模の板金工場2か所、水性・電着・紛体の塗装工場、部品・部材の調達能力、6,000坪の組立スペース、40社を超える全国の協力工場、ロジスティック部門の保有(大型トラック40台)
・鉄やアルミからの軽量化や振動軽減を主目的としたCFRP部品(ロボットハンドや板バネなど)
・人工衛星に使用するCFRP+アルミハニカムパネルなど
・X線の透過率を活かした医療用CFRP天板など
・ドローン部品、芸術作品、など
・お客様の要望や使用用途を考慮した材料設計・構造設計及び製品製作。
・数cmの小さな製品から3m以上の大きな製品の製作も対応可能。
・マシニングセンターやNC旋盤による機械加工。
関東精密会社案内表
加工治具設計製作
産業機械部品加工
5軸マシニングセンタをメインに、4軸マシニングセンタ、研磨機などを駆使し、マシニングセンタで粗取り→研磨機で反り取り→ マシニングセンタで仕上げという工程を社内で一貫加工が可能。
そのものづくりの
課題・相談、
専門コーディネーターが
解決します!
技術提携先の探索や新規取引先の開拓、生産工程の改善など、ものづくりに関するあらゆる課題に対応。
経験豊富なものづくりコーディネーターが、最適なパートナーとのマッチングをサポートします。
まずはお気軽にご相談ください。