横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • 軟質材(ニトリルゴム)への蒸着 化粧品用 金属感のあるスポイト

    主要事業・主要製品

    ・プラスチック事業(金型・成形・組立・塗装・蒸着)自動車用の内外装塗装蒸着部品、ハイブリッド専用大容量コネクタ、医療用精密コネクタ、通信関連、電子関連部品等。
    ・ LSI設計事業(Mixed Signal LSI開発設計・回路・レイアウト・評価・解析)自動車用、デジタル家電、産業用等、アナログLSI 設計開発。

    得意技術

    <プラスチック事業>
    ・塗装、蒸着加工技術…プラスチック部品はもとより、軟質材(エラストマ、シリコン、NBR)、ガラス等への密着を可能にし、プラスチック (非金属部品) でありながら、金属調やマット調の意匠性を実現。
    ・インサート成形技術…金属部品と樹脂部品の接合強度と位置精度を向上。様々なインサート品に対応可能になり、自動車、医療部品等に幅広く採用されています。
    ・ LIM成形…防水目的とした樹脂とシリコンの一体成形の実績があり、各分野への供給を行っています。
    < LSI 設計>
    ・アナログ技術を中枢とシステムLSI製品開発やIPコア(intellectual property core) の半導体設計。

  • 3D プリンター・切削加工・金型製作しない鋳造品

    主要事業・主要製品

    ステンレス複雑形状の量産ならロストワックス
    試作段階では切削で行ったステンレスの複雑形状品、いざ量産に移ろうとした際にコストがネックになることが多々あります。その際の加工代替手段として検討されるのがロストワックスです。大枠の形を金型からのロストワックスにより量産し、仕上げ2 次加工を行うことで量産時の工数、コストを大幅に削減することが可能になります。とくに複雑形状のステンレス加工品など量産時にメリットが出やすいと言えます。
    対応ボリューム:1個~量産(通常2000から3000程度までは対応可能です。その他は別途相談します。)
    一般的な対応サイズ:250mm角程度(そのほか形状により相談)

    得意技術

    ロストワックス鋳造
    台湾を拠点として、ロストワックス鋳造を得意としてます。近年は樹脂の3D プリンターから、ロストワックス鋳造を行い、金型を製作せずに、複雑形状の鋳造が可能になりました。少量生産時に特にお勧めします。
    材質はSUS304SUS31615C45C・チタンをメインに行っております。

  • 主要事業・主要製品

    鈑金加工 製品、部品製作/組立/配管/配線/試作製作
    ・多品種少量対応曲げ加工
    ・ファイバーレーザー溶接
    ・あらゆる形体のスポット溶接
    製缶加工 加工製作/据付工事
    機械加工 加工製作/組立
    装置、機械製作 企画/設計/製作据付

    得意技術

    最先端設備導入による鈑金加工の効率化。多品種、量産対応。
    長年の熔接技術による鈑金加工、製缶加工。
    経験豊富な熟練工による組立までのトータル加工。
    協力工場ネットワークによる難加工、仕上げなどに対応。

  • 商品写真

    主要事業・主要製品

    ベアリング関連部品(保持器、内輪、外輪、ほか)

    得意技術

    得意形状:丸もの(φ5mm~φ800mm)、薄肉(肉厚1mm以上)
    生産特性:多数設備による多品種少量生産・短納期対応可能
    設備特性:全マシニングセンターにNCインデックス搭載(4軸、5軸対応可能)
    得意技術:機械加工だけでなく手作業(ヤスリ作業、磨き作業)やバレル工程による最終仕上げ対応も可能

  • 異形材の曲げ加工実績多数

    主要事業・主要製品

    金属(インコネル、チタン、SUS、鉄、銅、アルミ等)パイプ、形材の曲げ加工

    得意技術

    注射針(25Gφ0.5)かφ140までの丸パイプ、角パイプ、フラットバー、アングル、チャンネル等の曲げ加工を得意とし、曲げ金型は2500型以上を保有。そのため、お客様の初期投資を最小限に抑えることができる上、納期短縮(最短1日)にも貢献。3DCAD3Dプリンタ、三次元測定機を保有しているため3Dエンジニアリング、リバースエンジニアリング、検査冶具製作等も弊社内で対応可能。パイプの2次加工はもちろんのこと、プレス、板金、機械加工、溶接、穴あけ等の3次加工も弊社ネットワークで柔軟に対応。

  • センサーカバー

    主要事業・主要製品

    通信機器, 自動梱包装置, 集塵機, 自動はんだ付け装置等

    得意技術

    試作品から量産品、小さいものから大きいものまでお客様のニーズに合わせて幅広く対応させて頂いております。また、板金製作後の表面処理(塗装・メッキ等)やシルク印刷等も協力会社様にて対応可能ですのでお客様で何社にも手配を掛ける事なくワンストップでお届けが可能です。

  • 主要事業・主要製品

    主要事業:真空蒸着によるメッキ加工業
    主要製品:自動車部品、反射鏡、リフレクター部品、玩具、装飾品、模型(フィギュア等)

    得意技術

    ・アルミ蒸着(真空蒸着メッキ)技術
    ・トップコート処理による酸化防止・耐久性向上
    ・複雑形状品への均一蒸着対応体制
    ・少量・短納期対応
    ・ 多彩な素材対応(金属、樹脂、粘土等ほとんどの素材に対応できる)

  • ファイバーレーザ溶接ロボットシステム

    主要事業・主要製品

    主要事業:精密板金部材の設計・製造・表面処理(メッキ・塗装・シルク)・組立。
    主要製品:検査機器、電源装置、半導体装置、ラックシステム、音響機器 等の各種筐体、および関連部品

    得意技術

    当社は、精密板金および金属プレス加工を得意としており、 板金設計段階から参画することで、加工性・コスト・品質の最 適化を実現しています。ファイバーレーザ複合機をはじめ最新設備と経験豊富な技術者により、複雑形状や少量多品種、量産 対応にも柔軟に応じます。

  • 自動車衝撃試験装置(水平式頭部衝撃試験機)

    主要事業・主要製品

    【自動車】自動車衝撃試験装置、試作開発部品
    【エネルギー】発電用蒸気タービン部品
    【航空宇宙】国産H-ⅡAロケット部品、防衛省向け部品
    【食品】チョコレート製造機用部品、自動包装機用部品
    【鉄道】新幹線地点検知ターゲット(自社製品)
    【建築土木】エアーパンチャー杭打機(自社製品)

    得意技術

    ◇製缶部門は鉄、ステンレス、アルミ材など薄板から厚物、小さいものから大型製缶品まで対応し、特に配管の溶接技術は高い技術を誇ります。
    ◇機械部門は、小型~大型工作機械を有し製缶品、精密部品から大物部品まで対応可能です。
    ◇放電部門は、ワイヤーカット加工機、型彫放電加工機、5軸細穴加工機を有し長年培われた放電加工技術で精密部品から大型部品まで高レベルの加工に対応します。

  • 主要事業・主要製品

    ・鉄、ステンレス、アルミニウムの溶接、板金加工 ・制御盤、操作盤、機械装置、フレーム・架台の製作

    得意技術

    ★板金以外の加工もワンストップでお応えします!
    ・塗装、メッキ、アルマイト、酸洗浄、研磨
    ・切削、パイプ曲げ、レーザー切断
    ・樹脂加工(塩ビ・スポンジ・ガラスエポキシ樹脂)
    ★厳しい寸法精度にもお応えします!
    ・板金加工:高精度の切り欠き・突合せ精度、曲げ加工精度
    ・フレーム加工:高精度の鉄パイプ・アングルのフレーム精度
    ★正確な図面がなくても製作可能な対応力と技術力が強みです!
    ・紙に描かれたスケッチやイメージ図、ポンチ絵、2D3D CAD データなど、どのような形の資料でも打ち合わせの中で意図を丁寧にくみ取り、必要に応じてCAD図面を作成しながら形にしていきます。
    ・打ち合わせから製作・完成までを熟練工が一貫して担当することで、お客様の思いや用途を正確に反映し、不安や疑問にも寄り添いながら、ご要望に最も適した製品づくりを実現しています

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