主要事業・主要製品
建設機械に使用される「油圧シリンダ」をメインに生産しております。
その他、産業用機器・精密機器を製造しております。
得意技術
機械加工(特に長尺系の旋盤加工)
内径加工(φ40からφ160までの内径加工を、社内で実施できる設備があります)(加工は要相談でお願いします)
溶接(CO2、アーク、TIG等実績あり)
耐久検査装置あり(最大圧力30MPa)
塗装設備あり
その他仕様等でご相談ください。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
建設機械に使用される「油圧シリンダ」をメインに生産しております。
その他、産業用機器・精密機器を製造しております。
機械加工(特に長尺系の旋盤加工)
内径加工(φ40からφ160までの内径加工を、社内で実施できる設備があります)(加工は要相談でお願いします)
溶接(CO2、アーク、TIG等実績あり)
耐久検査装置あり(最大圧力30MPa)
塗装設備あり
その他仕様等でご相談ください。
軟質材(ニトリルゴム)への蒸着 化粧品用 金属感のあるスポイト
・プラスチック事業(金型・成形・組立・塗装・蒸着)自動車用の内外装塗装蒸着部品、ハイブリッド専用大容量コネクタ、医療用精密コネクタ、通信関連、電子関連部品等。
・ LSI設計事業(Mixed Signal LSI開発設計・回路・レイアウト・評価・解析)自動車用、デジタル家電、産業用等、アナログLSI 設計開発。
<プラスチック事業>
・塗装、蒸着加工技術…プラスチック部品はもとより、軟質材(エラストマ、シリコン、NBR)、ガラス等への密着を可能にし、プラスチック (非金属部品) でありながら、金属調やマット調の意匠性を実現。
・インサート成形技術…金属部品と樹脂部品の接合強度と位置精度を向上。様々なインサート品に対応可能になり、自動車、医療部品等に幅広く採用されています。
・ LIM成形…防水目的とした樹脂とシリコンの一体成形の実績があり、各分野への供給を行っています。
< LSI 設計>
・アナログ技術を中枢とシステムLSI製品開発やIPコア(intellectual property core) の半導体設計。
ノーコードアプリ開発事業(勤怠管理、受発注管理、安全書類管理など業務効率化アプリ)
建設DXアプリマーケット(業界特化型アプリを提供するプラットフォーム)
Google AppSheetを活用したノーコードアプリ開発
建設業や他製造業などの業務フローに即したシステム設計
クラウド型労務管理・入退場管理システムの構築
中小企業向けDX導入の企画・提案
(1)主要事業
金融業、流通業、官公庁、製造業、運送業、電力関連でデータベース及びDWH構築及びコンサルティング、自治体向け予算編成システムテスト支援も行っています。
(2)主要製品
「勘」と「経験」と「度胸」からの脱却を目指す企業様のニーズから生まれた製品を販売
◎Estima+:統合型生産情報ソリューション(販売管理機能~生産管理機能、原価管理)
販売管理:見積作成支援、負荷予測、受発注管理、MRP、請求処理
生産管理:スケジュール作成、工程管理、製造管理、在庫管理、構成管理、MRP
※ 販売管理支援システム、生産管理支援システムに分けてもご利用頂けます。
※ 多品種小ロット向けと量産対応の2つのモデルをご用意。
◎Opusplan(オプスプラン):
・一般企業向け:勤務シフト自動作成/勤怠管理システム
・病棟向け:看護師勤務シフト自動作成/勤怠管理システム(様式9対応)
・訪問看護/介護ステーション向け:勤務シフト自動作成及び訪問計画自動作成システム
・顔認証連携
◎Barrioeye(バリオアイ):地域医療包括連携システム
◎多言語対応テーブルオーダーシステム(タブレット)
【通信系】
■遠隔操作により様々な動態、機械からデータを収集し、収集用AP、DB、Webの各サーバー構成で障害監視を行い、蓄積したデータから故障予知管理システムの提案構築運営
■車載ECUからリアルタイムにデータを収集・集積し運転特性等の分析を行うシステムと遠隔監視及び予測・分析システム
【最適化】
・予実データから生産向上を図るための最適なスケジュールを立案
・製造機械運用の最適化
・勤務体系や勤務体制(労働時間・休日加味)の最適化を実現したシフト最適化機能
・訪問者(車両)と訪問先(集配送伝票)を基に最適な計画(訪問(操配)ルート)の優先度を距離or時間指定し計算。計算結果をルート毎に地図上へ表示するルート最適化機能
【予測・分析】
集積された情報と収集すべき情報の整理を行い、分析に必要な知見を整理し機会学習を深める事により解を導出するAIシステム
【予測・分析】
集積された情報と収集すべき情報の整理を行い、分析に必要な知見を整理し 機会学習を深める事により解を導出するAIシステム
技術|
シャワープレート
半導体装置及び食品機械の部品加工・製造
多品種材(アルミ、銅、鉄、モリブデン、タンタル、難削材等)を使用した金属加工全般
汎用旋盤(3mm~5mm)薄物加工
NC旋盤(3mm~5mm)薄物加工
汎用旋盤を得意とし~マシングセンター1人1台使用し仕上げ、社内で完結
大物液晶パネル(1100mm~1400mm)トレー製作可
難削材対応:チタン、インコネル、ニッケル、アロイ、ハステロイ等の加工
丸型ソレノイド(大型)
・配電機器用のリレー、ブレーカー、感電ブレーカー
・産業機械用のソレノイド、電磁石、コイル
・トランス、制御盤、電源
・創業以来各電力会社様から高い評価をいただいているアンペア制用ブレーカーの開閉技術と、長年にわたりお客様のニーズにお応えし続けてきたコイル・ソレノイドの設計力を生かし、スマートメーター用のパワーラッチングリレーを開発。
・コイル・ソレノイド、電磁石など多種多様なニーズへ対応してきた実績とノウハウに加え磁場解析を駆使した設計。
技術|
「3D パネルと屋根」 金属屋根と太陽光パネルを一体化させる 軽量なアタッチメントのイメージです
弊社の金属瓦、防汚性・耐久性・耐震性・耐風圧性・不燃性・ 水密性などにおいて業界でも高い評価をいただいています。また、瓦の加工形状や施工方法を工夫することで高い通気性を保ち、結露防止や毛細管現象防止のみならず、省エネ化も実現しています。
製品名:マックス・ハイプルーフ、レクトプルーフ、スタープルーフ
材料:日本製のガルバリウム鋼板を使っています。耐久性・強度・剛性などを世界最高水準まで引き上げるため、鋼板やメッキ・保護膜を厚くし、保護膜に含まれるフッ素樹脂の含有量も業界最高水準まで高めたものを特注しております。
加工:特注品は最高品質の代償として硬く加工が困難です。そこで指先でミクロン単位の調整を行った非常に精密な精密金型を複数用い、段階を踏んでプレス加工を行っております。また、鋼板送り出しラインなど、生産ラインの様々な部分に弊社独自のノウハウが詰まっております。
塗装:加工後の塗装は塗装が剥げやすいため、鋼板製造時のメッキ・保護膜形成の段階で着色を行っています。加工時に材料表面にも 傷をつけずに加工を行うので、加工後の塗装を不要としております。
施工:最高品質の金属瓦は、最高の施工技術で施工してこそ、その性能をフルに発揮します。弊社は「マックス安全協力会」として 最良の協力施工業者と協力・連携。最高の施工技術を提供するとともに施工安全の徹底を行っております。
製品『Intelligent Stereo Camera』
<お客様のニーズに合わせた3つの提供スタイル>
●アルゴリズム+ 技術支援:
お客様の自社開発をアルゴリズム提供と技術コンサルティングでサポート
●完成品納品:
ITD Lab が設計・製造を一貫して担当し、お客様専用ステレオカメラの完成品をお届け
●パーツ提供:
必要なパーツを提供し、お客様独自のステレオカメラを組み立てる事が可能
●基線長・センサー解像度・画角を幅広く設定可能。至近距離から超長距離まで、また様々な距離精度と多様なニーズにお応えします。
●複雑な計算をカメラ内蔵FPGAワンチップで全て処理するため、小型・高速・軽量・低消費電力です。
●物体輪郭がクリアに表現されます。
●空間の距離情報と原画像データ(白黒)を60FPSでカメラ出力し、しかも距離情報と画像データの座標系が正確に一致。
後段にAIシステムを組む場合は非常に便利です。
●世界初、完全自動キャリブレーション機能を搭載したステレオカメラです。
技術|
・鉄、ステンレス、アルミニウムの溶接、板金加工 ・制御盤、操作盤、機械装置、フレーム・架台の製作
★板金以外の加工もワンストップでお応えします!
・塗装、メッキ、アルマイト、酸洗浄、研磨
・切削、パイプ曲げ、レーザー切断
・樹脂加工(塩ビ・スポンジ・ガラスエポキシ樹脂)
★厳しい寸法精度にもお応えします!
・板金加工:高精度の切り欠き・突合せ精度、曲げ加工精度
・フレーム加工:高精度の鉄パイプ・アングルのフレーム精度
★正確な図面がなくても製作可能な対応力と技術力が強みです!
・紙に描かれたスケッチやイメージ図、ポンチ絵、2D・3D CAD データなど、どのような形の資料でも打ち合わせの中で意図を丁寧にくみ取り、必要に応じてCAD図面を作成しながら形にしていきます。
・打ち合わせから製作・完成までを熟練工が一貫して担当することで、お客様の思いや用途を正確に反映し、不安や疑問にも寄り添いながら、ご要望に最も適した製品づくりを実現しています
技術|
NC旋盤、マシニングセンターを駆使した金属、樹脂の切削加工。半導体、宇宙航空、医療機器、自動車、光学機器、産業用防災機器、装飾、工業用特殊工具、金型など精密部品を中心に高品質・高精度が求められる製品を数多く手がけています。
最新の5軸加工機やマシニングセンター、NC旋盤など充実した設備に加え、元技能オリンピック選手や一級機械加工技能士など経験豊富なエンジニアが多数揃っておりますので、その技術力には高い評価を頂いております。また、プレス加工品にタップ加工を行うニッチなタップ屋としての側面もあります。弊社では材料調達から加工、組み立てまでワンストップで対応できるので、コストダウンや製造効率アップを目指した提案型設計加工が可能です。
私たちモノづくりオタク集団は「図面を通して、部品の先を読む。」をモットーに高品質な製品作りと信頼関係の構築を大切にし、常にお客様と共に成長していくことを目指しております。
そのものづくりの
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専門コーディネーターが
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技術提携先の探索や新規取引先の開拓、生産工程の改善など、ものづくりに関するあらゆる課題に対応。
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