MAKINO U86
主要事業・主要製品
ワイヤー放電加工の受託事業(注:加工材料は支給願います)
得意技術
・ワイヤー放電加工に特化した、ワイヤー放電加工のスペシャリスト
・大型部品、高板厚部品の加工が可能
・アルミや鋳物等、他社が加工を敬遠する難加工材への対応が可能
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
MAKINO U86
ワイヤー放電加工の受託事業(注:加工材料は支給願います)
・ワイヤー放電加工に特化した、ワイヤー放電加工のスペシャリスト
・大型部品、高板厚部品の加工が可能
・アルミや鋳物等、他社が加工を敬遠する難加工材への対応が可能
粉体貯留装置(ホッパー)、粉体搬送装置(空気輸送機)、定量切出装置(スクリュ ウ式、振動式、ロータリー式)、計量装置(加算式、減算式、ロスインウエイト式)、集塵装置(湿式、乾式)他粉体プラント製造販売。特殊定量充填装置、特殊洗浄装置 の製造販売。
扱いにくい粉粒体、難しい粉粒体を自社独自の特許技術を用いて、ハンドリ ングの自動化を実現させます。
また、ユーザーの問題となっていたブリッジやラットホールの発生を防止する ホッパー、高低差が30m あっても閉塞しない空気輸送、粉体の破砕が少ない空気搬送、水や水蒸気と粉体の同時吸引が可能な集塵機といった従来ではできなかったプラントを実現する事が得意分野です。
各種真空装置等の開発・設計・製造
機能性薄膜装置等の開発・設計・製造
超高真空から大気圧領域の真空装置、機器等において、お客様の要望に応えたカスタマイズのものづくりを得意としている
多種多様な製品サンプル
主要事業:【線ばね・線細工ばね】の製造・販売
主要製品:【押しばね、引張ばね、ねじりばね、電池ばね、ワイヤーフォーミング】
バネの材質:【ステンレス材・ピアノ線・硬鋼線・ニッケルめっき線リン青銅・真鍮】
他にも材質は、耐熱・耐久性に優れた材料、電気の接点なら通電性の良い材料、逆に磁性の無い材料等、製品に最適な材料をご紹介させていただきます。
バネひと筋60年の技術を武器に、熟練した職人が対応します。
製品の設計、試作、量産、また図面が無くてもサンプルを作成することが可能です。
試作の小ロット生産や何百万個の量産品にも対応できます。
技術|
ダイキャスト真空装置部品
自動車関連・ロボット関連部品の仕事が多く、アルミ鋳物の切削加工部品が主要製品。
アルミ鋳物の高精度機械加工を得意としており、二人体制の品 質検査による高品質管理、治具内製化による納期短縮によってコスト競争力のある製品を提供します。
マグネシウム鋳物加工も可能です。
体験型水圧模型
主要事業: 企画、デザイン、開発、設計、測定器開発、計測システム、光学・アパレル・文具の企画、製造販売等
主要製品: 小型雲台、小型CMOSカメラ、近赤外反射率測定器、体験型模型、ピタットルーラー、ブッククリップ等
電子回路設計・マイコン制御: アナログ・デジタル問わず幅広い回路設計に対応可能です。マイコンを活用した制御設計を得意としています。
ソフトウェア開発:組込みソフトからアプリケーション開発まで柔軟に対応。ハードウェアとの連携を見据えた開発が可能です。
機構・筐体設計:コンパクトかつ堅牢な筐体設計を得意としており、用途に応じたカスタマイズが可能です。
IoT関連開発:センサーや通信モジュールを用いたIoT製品の試作開発を多数手掛けています。
プレス金型製作
①開発・設計サポート
・製品開発/試作対応/量産立ち上げ/量産組立
②金型・金属加工サポート
・金型製作/機械加工/プレス・板金加工
③生産設備・治工具サポート
・設備製作/治工具設計製作
当社は創立58年で培ったプレス金型の設計・製作技術を基盤に、製品開発・設計・試作から量産まで一貫対応できる体制を整えています。金属加工では、機械加工とプレス・板金加工の両方を自社内で行える希少な体制を強みとし、部品加工から治工具・専用設備製作まで幅広く対応可能です。
豊富なアイデアと総合技術力を活かし、「世の中にまだないモノ」を自社製品として創出する開発力で、お客様の課題解決と高付加価値製品づくりをサポートします。
軟質材(ニトリルゴム)への蒸着 化粧品用 金属感のあるスポイト
・プラスチック事業(金型・成形・組立・塗装・蒸着)自動車用の内外装塗装蒸着部品、ハイブリッド専用大容量コネクタ、医療用精密コネクタ、通信関連、電子関連部品等。
・ LSI設計事業(Mixed Signal LSI開発設計・回路・レイアウト・評価・解析)自動車用、デジタル家電、産業用等、アナログLSI 設計開発。
<プラスチック事業>
・塗装、蒸着加工技術…プラスチック部品はもとより、軟質材(エラストマ、シリコン、NBR)、ガラス等への密着を可能にし、プラスチック (非金属部品) でありながら、金属調やマット調の意匠性を実現。
・インサート成形技術…金属部品と樹脂部品の接合強度と位置精度を向上。様々なインサート品に対応可能になり、自動車、医療部品等に幅広く採用されています。
・ LIM成形…防水目的とした樹脂とシリコンの一体成形の実績があり、各分野への供給を行っています。
< LSI 設計>
・アナログ技術を中枢とシステムLSI製品開発やIPコア(intellectual property core) の半導体設計。
高精度はすば歯車
高精度を要求される歯車(歯形・歯筋JISB1702-1N7級)をはじめとした各種超精密プラスチック部品の製造、販売
◇高精度はすば歯車:ウェブの肉厚(最大10mm)高剛性化とギヤ精度の維持を同時に可能にしています
ギヤ精度はすば歯車(POM)JIGMA0級、歯形・歯筋JISB1702-1N7級に対応
◇耐熱歯車:複写機定着部の最大表面温度180℃に耐えるためのスーパーエンプラ・エンプラ樹脂が使用されています
このような精度、成形条件が厳しい材料にも対応可能です
◇内歯歯車:成形加工での精度維持、精度測定が厳しい歯車にもはすば、平歯車同様に精度保証しております
◇ドラムフランジ:電子写真の作像部の中核となり特に厳しい同軸度・真円度が要求されるため、成形後に機械加工で精度維持する場合もありますが、当社は射出成形の一工程で制作可能
エッジコンピューティングIoTデバイス
■画像認識AIソフトウェアの受託開発
■画像認識AIに関する技術支援(顧問契約、スポット契約)
■AIモデル学習クラウド「Cureco Cloud AI」
■仕分け作業を自動化する画像認識ソフトウェア「Vision AI」
画像認識AIの実用化には、データ前処理やアルゴリズム最適化といった高度な調整が欠かせません。当社は画像処理と機械学習の専門的な知見を活かし、お客様の課題解決をサポートします。
また、小規模かつ柔軟な体制により、スピーディーで細やかなサービス提供が可能です。
さらに、カメラ・センサ・シーケンサ・エッジデバイス等との連携を前提としたAI技術の開発を得意としています。
そのものづくりの
課題・相談、
専門コーディネーターが
解決します!
技術提携先の探索や新規取引先の開拓、生産工程の改善など、ものづくりに関するあらゆる課題に対応。
経験豊富なものづくりコーディネーターが、最適なパートナーとのマッチングをサポートします。
まずはお気軽にご相談ください。