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技術|
４工程で絞ったソレノイドケース
・量産製品：屋外メーターボックス（東京電力ホールディングス㈱）・金属製スイッチカバー（大和ハウス工業㈱）
・加工･組立一貫製品：アリゲータークリップ（例-2）
・製品部品：ソレノイドケースレギュレーター（潜水具）・ストレージサーバー筐体等多種
・製品開発アッセンブル（OEM）：事業所用空気清浄機・オイルミスト除去装置
・絞加工技術：「偏肉絞＝外周1.6mm・底部（素材厚）5mmの絞加工を4工程で、「扱き絞」（例-1）
・精密プレス技術：厚さ1.2mmのステンレス版に0.6mmのスリットを打ち抜きブレードを差し込む（半導体装置：真空機器クロスフローファン部品）。
・プレス＆機械加工のコラボレーション：社内で加工（組立・梱包）（例-3）
シリコン塗布装置
真空注型機、シリコン塗布装置、射出成型機関連商品、材料（シリコン、ウレタン、合成木材）
顧客からのお話、要望を聞いて自社で対応できるものは電気工事士の資格を有する担当が解決策を提案して対応いたします。また、ネットワークが必要なものは技術を特定して当社主導で連携対応いたします。
・工場のレイアウト変更、移設、電気工事
・工作機械等のメンテナンス、改造
・電気制御設備、図面作成、プラスチック関連機材
医療にも使用できる超極細ばね
・主要事業 伸線業
・主要製品
■精密ばね用線
■医療用線
■針鍼灸用線
■電鋳パイプ引き抜き芯線
■真直線（SUS・りん青銅線）
管理された純度の高い素材を使用し、張力・強度・弾性・潤滑性・平滑性を兼ね備えたワイヤの製造を手掛けている。当社独自の特殊伸線工程及び表面処理を行うことにより、各金属の特性を損なわない高精度な表面を実現。より真円に近い偏径差±0.0001mmを達成する加工技術を保持している。
お店独自の会員アプリを簡単に作成できる「ワックアプリ」
・Zoho導入・運用コンサルティング
顧客管理やマーケティングをデジタル化し、業務統合と自動化を実現します。
・LINE公式アカウント活用支援サービス「LINE Hub」
CRMと連携したセグメント配信やキャンペーン施策により、LINEを来店・購入につなげます。
・会員アプリ「ワックアプリ」
会員証・クーポン・情報配信などを備えたアプリを、短期間で構築できます。
・ポイント統合・交換プラットフォーム「Point Hub」
複数サービスのポイントを統合し、デジタルギフト等へ交換できる仕組みを提供します。
・スマートグラス対応 遠隔支援ソリューション「Remote Hub」
現場と遠隔をつなぎ、作業支援や点検業務を効率化します。
・Zohoを活用した業務DXおよびマーケティング自動化の設計支援
・LINE／会員アプリを活用した会員施策・キャンペーン設計
・顧客データを活かした販促・マーケティング運用支援
・スマートグラスを活用した遠隔作業支援ソリューションの構築
技術|
薄肉ステンレスベアリング
軸受（ベアリング）の追加工、オーダーメイドにもお応えいたします。
1971年創業以来、軸受追加工技術を磨いて参りました。
蓄積した製造技術で、特殊環境でお困りの軸受（ベアリング）にご提案と、合わせてギアやフランジをも一体構造で部品点数の削減、コストダウンにも貢献いたします。
技術|
細穴放電加工用電極・医療器具用部品（カテーテル用ワイヤー・芯金・内視鏡部品等）・コンタクトプローブ・金型部品（パンチピン、コアピン等）・プリンター用印字ピン
最小加工径はストレートピンでφ0.03㎜（30μm）（実験室 レベルでは20μm）。
これはセンタレス加工として確認されている範囲では、世界でも弊社だけの固有の技術です。
段付きピンの先端径の最小加工実績はφ0.006㎜（6μm）。
従来では考えられなかったセンタレス加工を実現しました。
塩化ナトリウム水溶液による腐食実験 左：フッ素コーティング加工 右：未加工
基板コーティング事業
その他事業：制御盤組立配線事業など
・熟練技術者による筆塗コーティングにて、自動機では難しい細部への対応を実現しています。
・多数ロットのコーティングにはAMC300L塗布装置による自動塗布で効率化を実現します。
・ニーズに応じて多品種溶剤（シリコン系、アクリル系、ウレタン系など）で対応します。
・複雑な基板形状・多様な仕様についてもマスキング技術を活用し対応が可能です。
・受入検査、ブラックライト検査装置による仕上げ検査などで品質の確認を行っています。
・多品種の材料、技術により最適のコーティングで基板を守るコンサルティングを行います。
技術|
ものづくりドリームコンテスト 金賞受賞作品
カメラ部品、コピー機、プリンター、自動車部品、医療器具、航空宇宙部品、照明器具、測定器部品
マシニングセンターを使用した高精度微細切削加工（5円玉から米粒の大きさまで）
マシニングセンターを使用した同時五軸切削加工（A3サイズから米粒の大きさまで）
試作から小ロット生産に最適なオリジナル型を用いた、プラスチック射出成形（50ｔ成形機3台で対応する精密成形品）
半導体レーザーエイジング装置実機
１．各種家電製品の設計、製作
２．各種治工具や生産設備の設計、製作
３．熱制御ユニット（ペルチェ素子等）の設計、製作
４．工法開発、試作検証等の技術支援
５．品質管理支援
民生機器メーカーで製品設計及び生産設備設計を長年担当し、工法開発から試作検証、量産立ち上げまでの一連の工程経験が豊富です。
１．3D CADによる機械設計
２．試作品製作、技術検証、量産立ち上げ、実証
３．FA自動化システム、計測制御
４．品質管理
・鉄やアルミからの軽量化や振動軽減を主目的としたCFRP部品（ロボットハンドや板バネなど）
・人工衛星に使用するCFRP＋アルミハニカムパネルなど
・Ｘ線の透過率を活かした医療用CFRP天板など
・ドローン部品、芸術作品、など
・お客様の要望や使用用途を考慮した材料設計・構造設計及び製品製作。
・数cmの小さな製品から3ｍ以上の大きな製品の製作も対応可能。
・マシニングセンターやＮＣ旋盤による機械加工。
そのものづくりの
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