※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
小径穴加工（※加工例❷）
【卓上サイズの工作機械の開発・製造・販売】
“NANOWAVE MTS5R”は卓上サイズ（414mm×450mm×470mm）の超小型精密フライス盤。
仕様の変更により旋盤や研磨加工機としても使用が可能。
― 匠の技 ―
先端技術と熟練技術による製品製作・開発を行っている。
精密工作機械の製作のベースは、“匠”とよばれる職人の熟練技術により、機械ではできない正確な手作業で微調整し、精度を高めて製造販売している。
【医療分野】 操作に特別な技術を必要としないため内作ができ情報漏えいを防ぐことが可能
加工事例：内視鏡カメラ用の微細複雑形状部品加工
カテーテル部品の外径・内径加工及び穴あけ
マイクロ流路（加工例❶）など
【機械分野】 樹脂から超硬まで様々な材料の加工に対応。卓上機械で工場の省スペース化が可能
加工事例：小径穴加工（加工例❷）Φ0.1ｍｍ以下可能
主要事業：半導体モジュールの開発・試作・量産製造
主要製品
・半導体実装（組立）及び高密度表面実装の受託製造
・小型センサパッケージ（カメラモジュール、CMOSセンサパッケージ、分光センサ、MEMSセンサ等）
・小型パワーモジュール（小型SiCパワーモジュール、両面放熱型パワーカード等）
・光通信モジュール、高周波モジュール、高輝度LEDモジュール、RFIDモジュール等
半導体ベアチップ実装技術をコアとしたファイン接合、各種センサパッケージング、次世代パワーモジュールの小型化技術などを保有。
・バンプ形成技術、フリップチップ実装技術、ワイヤボンディング技術、特殊モールド技術
・CMOSセンサ、MEMSセンサ、磁気センサ等のパッケージング技術
・SiCデバイス 等の次世代パワーモジュール技術
・超小型カメラモジュール技術
●自動温度調節器：
金属膨張式：マイクロセンスビー、船舶型センスビー
液体膨張式：オイルセンスビー、2ポイントセンスビー、フレックスセンスビー
●自動はんだ付け装置、スプレーフラクサー装置、はんだリサイクル装置
●シーズヒーター、シリコンテープヒーター、遠赤外線照明暖房器
少量多品種の組立製造
特殊なシーズヒーター
・筐体設計（カメラ、水素発生装置、パルスオキシメーター等）
・射出成形（透明アクリル、エラストマー、インサート成形等）
・印刷（シルク、タンポ、ロール印刷）
・組立（製品組立から出荷梱包まで）
・自社商品の製造・販売
・3D CADによる製品設計
・NC切削、3Dプリンターによる試作製作、各種治具作成
・透明アクリルを主とする射出成形・各種印刷・防水（エアリーク）試験
・射出成形のための流動解析
・バイタルセンシング事業 ベビーセンサ/介護センサ他
・健康・未病管理アプリケーションサービス「五行ドクター」
・深睡眠を測定する睡眠センサ「Sleepkea（スリープケア）」
・ベビーセンサ「Baby Ai」／保育センサ「IBUKI ONE」／介護用センサ「log Med」等の見守りソリューション
・保育見守りアプリ「保育Napplee」、保育・介護用「IBUKIPLUS」
・独自のバイタルセンサーを利用した保育・介護・医療分野での製品開発／技術ライセンス／ODM・OEM販売
・東洋医学の五行理論と血圧データを組み合わせた未病・美容・健康の可視化サービス
磁気を活用し、水に電子をチャージしてイオン水を生成する装置の製造販売
家庭用と産業用の装置があり、販売実績は25年間で20万台
一般家庭から大手企業まで幅広い導入実績があります。
水100％の強アルカリ洗浄水（横浜市ふるさと納税 返礼品）
磁気を活用し、水に電子をチャージしてイオン水を生成する特許技術です。
磁気活水器業界で唯一のJWWA自社検査方式の工場認定を受けた企業・装置です。
技術|
細穴放電加工用電極・医療器具用部品（カテーテル用ワイヤー・芯金・内視鏡部品等）・コンタクトプローブ・金型部品（パンチピン、コアピン等）・プリンター用印字ピン
最小加工径はストレートピンでφ0.03㎜（30μm）（実験室 レベルでは20μm）。
これはセンタレス加工として確認されている範囲では、世界でも弊社だけの固有の技術です。
段付きピンの先端径の最小加工実績はφ0.006㎜（6μm）。
従来では考えられなかったセンタレス加工を実現しました。
自動車部品（月間600万個生産）
医療関係手術用縫合針
電子部品（コネクタ端子類）
その他
長年のフォーミング加工の実績で培った薄板ばねの製作
多種類の材質を加工して来た経験による金属材料の掌握
技術|
製品 BEARINGHOLDER SCM435＋無電解ニッケルメッキ
主に金属部品の受託加工を行っている。
手のひらサイズの丸物・板物を中心に、歯切盤も保有しており歯車の加工も可能。
材質はステンレス・アルミ・鉄・銅・真鍮を中心に、難削材（インコネル・チナン・モリブデン）の加工実績も多数あり。
当社は金属切削加工における高精度加工を得意とし、複雑形状部品を高い寸法精度で実現できる。最新の工作機械と熟練の技術者による組み合わせで、難加工材や特注品にも対応可能。安定した品質管理体制により、お客様の多様なニーズに応える確かな技術力を備えている。
技術|
3D測定、設計、開発、試作、金型製作、量産（金属・樹脂 の二刀流）
大画面カーナビ、自動運転装置関連、エンタープライズサーバー 複雑筐体、酸素溶融装置、防衛省関連装置、デジタルサイネージ、警察車両レーダー装置、自社製品、輸出入業務
3D測定の生データを CAD に取り込み、測定、設計、デザイン、金型、製造のワンストップ開発を金属と樹脂のどちらの分野にも創業114年の経験豊富なノウハウ（加工を熟知した設計、金型自社製作、他業種の協力企業）で対応可能です。
また、お客様が必要とする一部の技術だけでも提供可能です。
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