※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
3D測定、設計、開発、試作、金型製作、量産（金属・樹脂 の二刀流）
大画面カーナビ、自動運転装置関連、エンタープライズサーバー 複雑筐体、酸素溶融装置、防衛省関連装置、デジタルサイネージ、警察車両レーダー装置、自社製品、輸出入業務
3D測定の生データを CAD に取り込み、測定、設計、デザイン、金型、製造のワンストップ開発を金属と樹脂のどちらの分野にも創業114年の経験豊富なノウハウ（加工を熟知した設計、金型自社製作、他業種の協力企業）で対応可能です。
また、お客様が必要とする一部の技術だけでも提供可能です。
技術|
ものづくりドリームコンテスト 金賞受賞作品
カメラ部品、コピー機、プリンター、自動車部品、医療器具、航空宇宙部品、照明器具、測定器部品
マシニングセンターを使用した高精度微細切削加工（5円玉から米粒の大きさまで）
マシニングセンターを使用した同時五軸切削加工（A3サイズから米粒の大きさまで）
試作から小ロット生産に最適なオリジナル型を用いた、プラスチック射出成形（50ｔ成形機3台で対応する精密成形品）
主要事業：各種半導体自動検査装置の開発、製造、販売など
主要製品：ディスプレイドライバIC検査装置、各種アナ・デジ検査装置、イメージセンサー検査装置、バーンイン信頼性検査装置 他
ディスプレイドライバIC検査や表示パネルの画素トランジスタの超微弱信号検査（特許）など高度な自社技術で開発した装置は高速、コンパクトで拡張性が高く、国内・海外大手メーカーの生産部門はもとより、お客様開発部門等へ数多くの納入実績があります。
・微小信号検査：画像の画素トランジスタの空乏層に存在する10-15フェムトアンペアを判定する技術
・デジタル信号の発生/ 取込を1.6Gbpsの超高速で行う技術
・高速デジタル信号発生能力4Gbpsを実現する機能ボードの開発
・測定チャンネル数（デジタイザ最大ピン数3584ピン）を搭載
技術|
異形材の曲げ加工実績多数
金属（インコネル、チタン、SUS、鉄、銅、アルミ等）パイプ、形材の曲げ加工
注射針（25Gφ0.5）かφ140までの丸パイプ、角パイプ、フラットバー、アングル、チャンネル等の曲げ加工を得意とし、曲げ金型は2500型以上を保有。そのため、お客様の初期投資を最小限に抑えることができる上、納期短縮（最短1日）にも貢献。3DCAD、3Dプリンタ、三次元測定機を保有しているため3Dエンジニアリング、リバースエンジニアリング、検査冶具製作等も弊社内で対応可能。パイプの2次加工はもちろんのこと、プレス、板金、機械加工、溶接、穴あけ等の3次加工も弊社ネットワークで柔軟に対応。
主要事業：半導体モジュールの開発・試作・量産製造
主要製品
・半導体実装（組立）及び高密度表面実装の受託製造
・小型センサパッケージ（カメラモジュール、CMOSセンサパッケージ、分光センサ、MEMSセンサ等）
・小型パワーモジュール（小型SiCパワーモジュール、両面放熱型パワーカード等）
・光通信モジュール、高周波モジュール、高輝度LEDモジュール、RFIDモジュール等
半導体ベアチップ実装技術をコアとしたファイン接合、各種センサパッケージング、次世代パワーモジュールの小型化技術などを保有。
・バンプ形成技術、フリップチップ実装技術、ワイヤボンディング技術、特殊モールド技術
・CMOSセンサ、MEMSセンサ、磁気センサ等のパッケージング技術
・SiCデバイス 等の次世代パワーモジュール技術
・超小型カメラモジュール技術
技術|
研磨盤
平面研削
また、平面研削を必要とする種々の加工や部品作りに、当社グループ会社の（株）イシイ精機と共にご提案から製造まで行っています。
平面研削は、金型製造や部品の組み立てに重要な平面・基準面の加工に不可欠な加工です。当社は40年に亘って平面研削を一筋に行っていた（有）那須精工の全てを受け継ぎ、平行度・平坦度・直角度といった幾何公差が必要な加工を得意としています。
鉄だけではなく、SUS・アルミ・銅・超硬といった難削材や、カーボン・ガラスエポキシといった樹脂類などの研削加工実績があります。
小径穴加工（※加工例❷）
【卓上サイズの工作機械の開発・製造・販売】
“NANOWAVE MTS5R”は卓上サイズ（414mm×450mm×470mm）の超小型精密フライス盤。
仕様の変更により旋盤や研磨加工機としても使用が可能。
― 匠の技 ―
先端技術と熟練技術による製品製作・開発を行っている。
精密工作機械の製作のベースは、“匠”とよばれる職人の熟練技術により、機械ではできない正確な手作業で微調整し、精度を高めて製造販売している。
【医療分野】 操作に特別な技術を必要としないため内作ができ情報漏えいを防ぐことが可能
加工事例：内視鏡カメラ用の微細複雑形状部品加工
カテーテル部品の外径・内径加工及び穴あけ
マイクロ流路（加工例❶）など
【機械分野】 樹脂から超硬まで様々な材料の加工に対応。卓上機械で工場の省スペース化が可能
加工事例：小径穴加工（加工例❷）Φ0.1ｍｍ以下可能
・究極のRAWカメラ“フライングワン”
・AI超解像で収差を復元する“Optical Learning”
・画質劣化のないAI超解像を使った“デモザイクAIRDX1/X4”
・遠くも近くも鮮明に、AI超解像を使った“被写界深度制御技術Visual AI”
◎主要事業：開発支援/受託設計製作（装置、治工具）
VE VA 提案/組立/精密部品・筐体などの販売
◎主要製品：開発支援に関わる実験装置や部分要素の検証装置、製造治具、検査治具等
省人化（要素自動機、ロボティクス）に関わる検証機など
部品加工（精密板金／機械加工／製缶／3Dプリンタによる形状試作）
上記に関わる治工具・型の製作など
◎設計・開発支援
機械設計を重点とし、装置や治具の設計を得意としております。
主に顧客仕様に応じた設計や3D CAD を活用した構想提案、アイデア出し。作図支援も行います。
◎製造・生産サポート
部品加工からユニットでの請負。品質保証はHAYAMA株式会社にてバックアップ。
加工方法のお悩み、短納期対応、依頼先が不明な時など、解決策のご提案！
アルミモダン玩具
アルマイト設備
□アルミニウムの表面処理の総合サービスを提供
〇アルミ前処理・各種下地処理
・サンドブラスト・ヘアーライン・光沢加工・バフ研磨
・サテン化学梨地・化成皮膜処理・マスキング加工など寸法精度管理も可能。
〇アルミニウム表面処理
・アルマイト・各種染色処理・イリダイト・アロジン
・ノンクロムアロジン（環境対応）・無電解ニッケル
・硬質アルマイト・フルカラーUV 印刷（シルク印刷代替品）
・アルミ彫刻、難素材の切削加工
□アルマイト処理の概要
基本色は白、黒で25 色のカラーが可能です。
硬質アルマイトも可能、膜厚20～30μ程度、HV300-450程度（素材による）
□「カラフル・キレイ・カッコイイ」オリジナルデザインでの商品も提供します。アルマイト着色なら何でもご相談下さい。
・カラーアルマイト表面処理の着色は25色から選べます。特にパステルカラーなど淡い色合いを出す技術には特長があります。
・個性あるデザインで、世界に一つだけのアルマイトを提供します。
・抗菌仕様のアルマイトも可能です。
そのものづくりの
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専門コーディネーターが
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技術提携先の探索や新規取引先の開拓、生産工程の改善など、ものづくりに関するあらゆる課題に対応。
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ものづくりの