主要事業・主要製品
熱処理炉、イオン注入装置部品、真空蒸着装置用部品、蒸着ボー ト・フィラメント、蒸着材料
パーティクルゲッター、その他特注品
得意技術
難加工材料の板金、機械加工、プレス加工
各種分析装置による材質分析
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
熱処理炉、イオン注入装置部品、真空蒸着装置用部品、蒸着ボー ト・フィラメント、蒸着材料
パーティクルゲッター、その他特注品
難加工材料の板金、機械加工、プレス加工
各種分析装置による材質分析
アルミモダン玩具
アルマイト設備
□アルミニウムの表面処理の総合サービスを提供
〇アルミ前処理・各種下地処理
〇アルミニウム表面処理
□アルマイト処理の概要
基本色は白、黒で25 色のカラーが可能です。
硬質アルマイトも可能、膜厚20 ~ 30 μ 程度、HV300- 450 程度(素材による)
□ 「カラフル・キレイ・カッコイイ」オリジナルデザインでの商品も提供します。アルマイト着色なら何でもご相談下さい。
技術|
異形材の曲げ加工実績多数
金属(インコネル、チタン、SUS、鉄、銅、アルミ等) パイプ、 形材の曲げ加工
注射針(25G φ 0.5) からφ 140 までの丸パイプ、角パイプ、フラットバー、アングル、チャンネル等の曲げ加工を得意とし、曲げ金型は2500 型以上を保有。そのため、お客様の初期投資を最小限に抑えることができる上、納期短縮(最短1 日) にも貢献。 3DCAD、3Dプリンタ、三次元測定機を保有しているため3Dエンジニアリング、リバースエンジニアリング、検査冶具製作等も弊社内で対応可能。パイプの2 次加工はもちろんのこと、プレス、板金、機械加工、溶接、穴あけ等の3 次加工も弊社ネットワークで柔軟に対応。
濾過工程自動化方法の検討 <検体調査を効率的に行う装置の開発依頼。特注攪拌機の 設計製作、濾過効率の検証作業、報告書の作成を行った>
主要事業: 研究開発サービス(R & D サポート) 共同開発、実験請負、評価・試験、ものづくり他
主要製品: 計測治具及び各種実験用装置、受託試験
LB モジュール化工程
少量・量産用自動加工/組立単体設備およびライン設備の設計・製作 EV用電池組立関連設備の実験機・試作機の設備設計・製作
自動車用検査治具・検査装置の設計・製作
自動加工/組立設備: 仕様・構想・設計・製作・据付・SV を含めた総合技術
車体検査治具: 高精度大物加工技術、CFRP 技術
サイン・ディスプレイ、現場出張印刷、曲面印刷、金属・ガラス・ プラスチック製品への印刷、カード、マグネットシートステッカー、 インクジェットプリント、レーザーマーキング
主力事業:シルクスクリーン印刷・インクジェットプリント全般、レー ザー加工等
技術|
機械部品加工
土木関連部品(ボーリングロット・ねじ切り等) 加工 等
径では910 Φまで対応可能(貫通穴有り)な比較的大型の旋盤など、近隣地域に少ない機種をそろえ、また、測定検査機器も増強し、品質管理の水準を高め、数量も試作(単品)からロット生産まで、 多種多様な加工品に対応しています。
技術|
ものづくりドリームコンテスト 金賞受賞作品
カメラ部品、コピー機、プリンター、自動車部品、医療器具、航空宇宙部品、照明器具、測定器部品
マシニングセンターを使用した高精度微細切削加工(5 円玉から米粒の大きさまで)
マシニングセンターを使用した同時五軸切削加工(A3 サイズから米粒の大きさまで)
試作型を用いた、精密樹脂成形(手のひらサイズから米粒の大きさまで)
技術|
摩擦圧接施工時の写真
摩擦圧接で接合後、機械加工による形状仕上げで部品を提供しております。
弊社は川崎市で創業、第二工場を横浜で行っています。製造は 2 拠点で展開。
試作・小ロット・100 ~ 1000 LOTの量産も行います。
摩擦圧接接合、各種機械加工、大豆選別機、打合せ
技術|
10kw ファイバーレーザと大型テーブル(弊社設備)
レーザ加工機を用いた受託加工(試作・単品からお引き受けします) を生業とし、溶接・ 切断など、様々なアプリケーションに対応。また、受託加工の蓄積技術を生かし、自社ブラ ンドによるレーザ集光用ヘッド、ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売。 さらに、レーザ加工システム導入のご提案まで行う。
1984 年のレーザ加工参入以来、産業用レーザの発展とともに様々な需要に応えてきた。その中でも 特にレーザ溶接を得意としており、長年のデータ蓄積に裏付けされた経験・技術力を自負している。さ らに、溶接の中でもキロワットクラスのハイパワー溶接を得意としている。また、近年は自社開発製品にも注力しており、レーザ周辺機器・ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売している。
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