アート作品
主要事業・主要製品
インテリア関連、アート関連、一般製造業、自動車、航空関連
得意技術
バフ研磨による多種多様な形状
金属の鏡面仕上げ
サテン仕上げ
ヘアライン仕上げ
プラスチック製品表面と外周面のキズ、ウエルドパーティングライン除去
小物で複雑な3次元異形状の鏡面仕上げ微細加工における微小バリ取り
外周面のエッジ仕上げ
錆び取り
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
アート作品
インテリア関連、アート関連、一般製造業、自動車、航空関連
バフ研磨による多種多様な形状
金属の鏡面仕上げ
サテン仕上げ
ヘアライン仕上げ
プラスチック製品表面と外周面のキズ、ウエルドパーティングライン除去
小物で複雑な3次元異形状の鏡面仕上げ微細加工における微小バリ取り
外周面のエッジ仕上げ
錆び取り
信号器融雪用透明フィルムヒータ レンズ部分に雪が付着していません。
透明フィルムヒータ(液晶ディスプレー、医療機器、着雪防止、防曇)、印刷ヒータ(結露防止)、静電容量スイッチ、複合フレ キシブル基板、操作パネル、メンブレンスイッチ、金属銘板、ラベル、シール、模倣防止ラベル、フォトエッチング加工
特許を取得した「透明面状発熱体、透明面状発熱体製造方法」 をはじめ、透明フィルムヒータの製造、印刷技術を駆使して、機 能部品関連の設計から製造、検査まで一貫した生産が可能です。
◎主要事業:開発支援/受託設計製作(装置、治工具)
VE VA 提案/組立/精密部品・筐体などの販売
◎主要製品:開発支援に関わる実験装置や部分要素の検証装置、製造治具、検査治具等
省人化(要素自動機、ロボティクス)に関わる検証機など
部品加工(精密板金/機械加工/製缶/3Dプリンタによる形状試作)
上記に関わる治工具・型の製作など
◎設計・開発支援
機械設計を重点とし、装置や治具の設計を得意としております。
主に顧客仕様に応じた設計や3D CAD を活用した構想提案、アイデア出し。作図支援も行います。
◎製造・生産サポート
部品加工からユニットでの請負。品質保証はHAYAMA株式会社にてバックアップ。
加工方法のお悩み、短納期対応、依頼先が不明な時など、解決策のご提案!
真空熱処理炉写真
主要事業:真空熱処理、ろう付け、HIP処理の受託加工
主要製品:
■半導体部品や工具等の焼結、焼結体の高密度化
■半導体部品のろう付けや、金型の拡散接合
■精密鋳造品、レンズ等の内部欠陥除去
■金属積層造形品への真空熱処理及びHIP処理
■リヴァイタライズエンジニアリング
・歪み取り焼鈍の治具、セット方法及び熱処理条件を工夫することで、板材の加工等で発生した変形及び応力を同時に除去することが可能です。ステンレス鋼やチタン、モリブデン、タングステン等の材種で実績があります。
・銀ろう付け、ニッケルろう付けによりCu/Cu、Cu/SUS、SUS/SUS等の接合が可能です。実績のない組合せでも検討いたします。内部に複雑な水路を有する製品や複雑形状のパイプ製作、ヒーターと板の接合等の実績があります。
・温度と圧力の相乗効果により、鋳造品や焼結品及び金属積層造形品の内部空孔を押し潰し、拡散接合することで消滅させることが可能です。内部欠陥を除去することで、特に疲労寿命について飛躍的な向上が可能です。
[段階的なスケールアップが可能=リスク分散] 弊社では“小さく試して大きく育てる”研究開発の仕組みをご提供しています。
・研究開発サポートサービス(試作開発支援/プロトタイプ技術開発)
・研究開発ナレッジサービス(受託研究/共同開発/共同研究)
・R&Dコンサルティング(技術コンサルティング/知的財産支援)
・未知の研究領域への対応
特に、未知の研究領域における装置の創出やPoCの具現化は、弊社が最も真価を発揮する領域であり、これによりお客様の挑戦的な研究を次のステージへと導きます。
・オーダーメイドサービス
研究テーマや実験条件に即して、不要な機能を省き、必要十分な仕様を的確に形にすることで、無駄のない効率的な研究開発をご支援いたします。
・構想から実証までの一貫体制
構想設計から製作、評価・実験支援に至るまで一貫した体制を整えております。
1)主要事業
業務系・制御系・計測系・Web 系に関わるソフトウェアの設計・開発・運用・保守、及びコンサルティング2)主要製品(サービス)
・建設機械メーカーの組込開発、業務アプリケーション開発
・官公庁向けワークフローシステム開発
・放送事業者向けの業務基幹システム開発
・フルカスタムソフトウェア開発
・スマホアプリ、Web アプリ受託開発
・組込みソフトウェア開発
・クラウドシステム構築サポート
3)契約形態
・受託開発(請負契約)
・システムエンジニアリングサービス(準委任契約)
1)システム開発
車載機器や計測機器などの分野でソフトウェアソリューションを提供しています。
特にIoT時代に対応した設計や、システム全体の効率化を実現するカスタマイズ開発ができます。
・組込みソフトウェア開発(無線・制御システム、ドライバ開発)
・IoTシステム構築技術提案、コンサルティング
2)ソフトウェア開発
オープン系を中心に、さまざまなシステム開発を行っており、車載システムや、IoT機器など、製造業における幅広い分野の組込みソフトウェア開発を手掛けています。
計測機器との連携を含むシステムアーキテクチャ設計から、クラウド連携、アプリケーション開発まで、最適なソリューションを提供します。
・Webアプリケーション開発(React、Vue.jsなど最新のフレームワークを利用)
・スマホアプリ開発(iOS、Androidなどでの開発)
・クラウドシステム構築(AWS、Azureなどの環境)
〈主要事業〉
・CAD/CAM関連ソフトウェアの販売事業
・各種システムの教育・サポートサービス事業
・試作モデル製作事業 〈主要製品〉
●3次元設計支援システムTopSolid’Design
●建設・設備・プラント業界向け BIM対応 3次元CADシステム TopSolid’Design
●プラスチック金型設計支援システムTopSolid’Mold
●順送プレス金型設計支援システムTopSolid’Progress
●3次元ソリッドCAD/CAMシステムTopSolid’Cam
●3次元ワイヤーカットCAMシステムTopSolid’Wire
①3次元統合CAD/CAMシステムTopSolidシリーズ
設計から製造までのデータの一気通貫で手戻りのないものづくりを実現します。また、10万点の大規模アセンブリデータをわずか10秒で読み込み、快適に作業が可能で、全体の干渉チェッ クも瞬時に行えます。2次元図面と3次元図面が連携し、2次元図面を変更すれば、3次元図面が自動で変更されます。
②試作部・加工研究所
TopSolidシリーズと各種工作機械を駆使した高精度、高効率なものづくりを行っています。
技術|
CNC自動旋盤などを活用した複雑形状・難削材の加工技術を活かした製品群。
高精度・微細加工が求められる分野に対応しながら金属加工部品・金型部品の製造・販売
鋲螺および関連部品の製造・販売締結部品、ナット、ワッシャーの標準規格品から特殊形状品まで対応。
CNC自動旋盤を駆使し、より複雑な形状や、鉄・ステンレス・真鍮・アルミはもとより、難削材の加工にお応えするために高精度部品の小量多品種生産を行っております。
アルメル・クロメル・インコネル・ハステロイ・ニッケル合金・SNB7・SNB16
主要事業:半導体モジュールの開発・試作・量産製造
主要製品
・半導体実装(組立)及び高密度表面実装の受託製造
・小型センサパッケージ(カメラモジュール、CMOSセンサパッケージ、分光センサ、MEMSセンサ等)
・小型パワーモジュール(小型SiCパワーモジュール、両面放熱型パワーカード等)
・光通信モジュール、高周波モジュール、高輝度LEDモジュール、RFIDモジュール等
半導体ベアチップ実装技術をコアとしたファイン接合、各種センサパッケージング、次世代パワーモジュールの小型化技術などを保有。
・バンプ形成技術、フリップチップ実装技術、ワイヤボンディング技術、特殊モールド技術
・CMOSセンサ、MEMSセンサ、磁気センサ等のパッケージング技術
・SiCデバイス 等の次世代パワーモジュール技術
・超小型カメラモジュール技術
●オーバーホール関連(工作機械を部品単位まで分解して洗浄、摺合せ、精度出し、再組立を行い、新品時同様の状態に戻すオーバーホール技術をベースに機械の部分的な修理、改造、部品交換等に対応します)
●レトロフィット関連(機械の自動化、NC の載せ替え、マニュアル機のNC 化等を行い、旧型機を最新のスペックに改造するレトロフィット技術をベースに電気の部分的な修理、改造、部品交換、制御用ソフトウエアに対応します)
●産業用ロボットエンジニアリング(FA・ロボットシステムインテグレータ協会メンバー)(設備の自動化のコンサルタントとして、あらゆる自動化のご要望にワンストップで対応します)
●専用機及び各種冶具の開発、設計、製作、メンテナンス
●工場設備のレイアウト変更・移設・精度診断、技術者派遣
●メーカーからの委託または技術移管によるメーカーメンテナンスサービス(昌運工作所、三菱重工業、その他輸入工作機械)
■オーバーホール
工作機械の精度を向上し、ロングライフ化を実現。
熟練技術者があらゆる国のあらゆる工作機械に対応し、新品同様の機能と精度をよみがえらせます。
■レトロフィット(NC装置リプレース等)
工作機械の機能・性能をアップデートし、生産性を向上。
最新技術によるレトロフィットで、オペレーション負担を軽減しながら加工精度・速度を高め、作業効率アップを実現します。
■ロボットエンジニアリング
生産現場の自動化による高効率化をサポート。
そのものづくりの
課題・相談、
専門コーディネーターが
解決します!
技術提携先の探索や新規取引先の開拓、生産工程の改善など、ものづくりに関するあらゆる課題に対応。
経験豊富なものづくりコーディネーターが、最適なパートナーとのマッチングをサポートします。
まずはお気軽にご相談ください。