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  • 製品『Intelligent Stereo Camera』

    主要事業・主要製品

    様々なスタイルで最適なIntelligent Stereo Camera を提供します。

    • 最適なステレオカメラの完成品 ( ハードウェア) を提供することができます。
      例: 基線長100 mmのステレオカメラ ISC-100VM, ISC-100XC
    • カメラを作る場合、最適な Intelligent Stereo Camera アルゴリズムだけを提供することも可能です。
    • 更に様々な技術コンサルティングのサービスも提供します。
      更に視野角360° ,4K, SLAM, AI, AP などとの融合により、ステレオカメラの出来ることが広がります。

    得意技術

    3 次元空間認知を自動化( 機械化) するための入力デバイス『ステレオカメラ』を“世界最高レベルの性能” で提供します。
    自動車、船舶、電車、建機、農機、AGVなどの課題である衝突や転落防止、危険回避システム、自動運転。その他、空間の安全監視カメラやロボットアームの目などにも利用できます。独自のアルゴリズムは分野を問わず、あらゆるステレオカメラとして対応できるため可 能性は無限大です。
    < ポイント>
    ①完全自動キャリブレーション機能搭載でメカ調整不要 ②物体輪郭を極めてクリアに抽出 ③高速処理が可能なコンパクトアルゴリズム  ④全ての処理をFPGA ワンチップで処理( 小型・軽量・低消費電力) ⑤シームレスアルゴリズムなので、ニーズに応じて基線長・解像度・ 視野角など最適なステレオカメラを自在に設計し、提供可能

  • 火炎焼入

    主要事業・主要製品

    共和熱処理の主軸として、熱処理加工全般に対応可能です。
    各種金属熱処理加工と加工から複合熱処理等にも一貫して御提案させていただいております。

    得意技術

    高周波熱処理は、常に各種コイルを保有しており、幅広く対応可能です。
    重要保安部品の火炎焼入認定も頂いており、若手社員による技能の伝承に伴い安定的な受注体制が確立しています。公的研究機関や鉄道関連研究所、同業他社からも幅広く御相談等を頂き、製品の信頼性については高い評価を頂いており、「初めて国産化された」 とされる焼結金属摩擦材等も電子科学の熱処理技術と検査技術が生かされております。

  • 摩擦圧接施工時の写真

    主要事業・主要製品

    摩擦圧接で接合後、機械加工による形状仕上げで部品を提供しております。
    弊社は川崎市で創業、第二工場を横浜で行っています。製造は 2 拠点で展開。
    試作・小ロット・100 ~ 1000 LOTの量産も行います。

    得意技術

    摩擦圧接接合、各種機械加工、大豆選別機、打合せ

  • 主要事業・主要製品

    • オーバーホール関連(工作機械を部品単位まで分解して洗浄、摺合せ、精度出し、再組立を行い、新品時同様の状態に戻すオーバーホール技術をベー スに機械の部分的な修理、改造、部品交換等に対応します)
    • レトロフィット関連(機械の自動化、NC の載せ替え、マニュアル機のNC 化等を行い、旧型機を最新のスペックに改造するレトロフィット技術をベー スに電気の部分的な修理、改造、部品交換、制御用ソフトウエアに対応します)
    • 産業用ロボットエンジニアリング(FA ・ロボットシステムインテグレータ協会 メンバー) (設備の自動化のコンサルタントとして、あらゆる自動化のご要望にワンストップで対応します)
    • 専用機及び各種冶具の開発、設計、製作、メンテナンス
    • 工場設備のレイアウト変更・移設・精度診断、技術者派遣
    • メーカーからの委託または技術移管によるメーカーメンテナンスサービス (昌運工作所、三菱重工業、その他輸入工作機械)

    得意技術

    • 工作機械の精度を向上しロングライフ化するオーバーホール  
      →熟練技術者があらゆる国のあらゆる工作機械に対応し、新品に劣らない機能と精度をよみがえらせます
    • 工作機械の機能や性能を向上し生産性を上げるレトロフィット(NC装置のリプレース等)  
      →最新技術によるレトロフィットがオペレーションの負担を減らし、加工精度や加工速度を向上して作業効率アップを実現します
    • 生産現場の自動化を実現し生産性を上げるロボットエンジニアリング
      →システムインテグレータとして生産設備のコストパフォーマンスを考慮した高速化、省エネ化、安全化を実現します(ハンドリング、バリ取り、計測等の自動化)
  • 加工風景

    主要事業・主要製品

    主要事業: 精密部品加工・治工具の製作・検査具・試作品の企画製造
    主要製品: 各種特殊部品(材質: 鉄鋼・ステンレス・アルミ・真鍮・等)

    得意技術

    マシニングセンターを駆使した、多品種少量生産を得意としている。お客様の用途に合った加工方法を提案し、短納期、一括加 工が可能。マグネシウム以外の金属全ての素材を取り扱い、重切削、精密加工、小ロット、多品種生産を得意とし、自動車、弱電関連から、食品関連製品を手掛けている。また、自動車関連のレー ス用のエンジン部品等多くの難加工を手掛けてきた。

  • 電着槽及び搬送装置

    主要事業・主要製品

    主要事業: 工業製品の生産ラインにおけるコンサルティング業務、 設計、製造、施工、アフターサービス
    主要製品: 前処理装置、乾燥装置、塗装設備関連装置、専用自動機、自動搬送装置、NCL フレッシュシステム

    得意技術

    客先生産工程ニーズに合わせラインレイアウトから試作、設計、 製作施工、メンテナンスまで幅広く対応でき、付加価値のあるエ ンジニアリング技術とサポート体制を確立しております。前処理 装置、塗装装置、乾燥炉、さらに各種の付帯設備にいたるまで、 装置の設計・製造を自社で行っています。搬送装置の自社製造 体制を確立しており、ユーザーの異なるニーズに対応できる柔軟 性を持ち、製品やサービスのカスタマイズが可能であることが評価されています。

  • 主要事業・主要製品

    重電機器メーカー向け電界緩和シールド、カバー類。 食品機器メーカーへ向けた薄物· 厚物スピニング加工。
    最少径30cm ~最大径3.0m のパラボラアンテナ。

    得意技術

    最大直径φ 3.2 メートルの加工が可能な大型スピニング加工機 があります。
    試作品製作、多品種少量、量産まで対応する高品質スピニング加工が可能です。
    φ 10mm ~φ 3200mm まで油圧やサーボモーター式NC スピニングマシンにより、量産加工可能です。

    スピニング加工を中核とし周辺技術(製缶、溶接加工など) をマッチングさせる応用技術も得意としております。

  • HIP 炉写真①

    主要事業・主要製品

    主要事業: 真空熱処理、ろう付け、HIP 処理の受託加工
    主要製品:  
    ■半導体部品や工具等の焼結、焼結体の高密度化  
    ■半導体部品のろう付けや、金型の拡散接合  
    ■精密鋳造品、レンズ等の内部欠陥除去  
    ■金属積層造形品への真空熱処理及びHIP 処理  
    ■リヴァイタライズ エンジニアリング

    得意技術

    • ISO 9001 : 2015 及びJIS Q 9100 : 2016 を2023年10月に同時認証登録。
    • 真空熱処理炉で着色を抑えつつ、溶体化処理、歪み取り焼鈍、磁気焼鈍、応力除去、ロウ付処理が行えます。
    • 大型、大量の製品でも大型真空熱処理炉で対応しています。
    • 処理工程の工夫や冶具の活用により、歪み、曲がり、寸法変化を最小限に抑えるようにしています。
    • 複雑な形状の製品をロウ付けする場合、温度帯を分けて複数回実施する方法で対応しています。
    • HIP 処理は、複雑な形状でも、内部欠陥除去、拡散接合が出来ます。レンズの内部欠陥除去等も可能です。
    • 昨年、Mg 合金による積層造形で共同研究を行い粉体粉末冶金協会で発表しました。
    • 熱処理技能士7名、高圧ガス製造保安責任者3名、毒物劇物取扱者3名。
  • 主要事業・主要製品

    熱処理炉、イオン注入装置部品、真空蒸着装置用部品、蒸着ボー ト・フィラメント、蒸着材料 
    パーティクルゲッター、その他特注品

    得意技術

    難加工材料の板金、機械加工、プレス加工
    各種分析装置による材質分析

  • 順送金型の内部の様子

    主要事業・主要製品

    試作順送金型 量産用順送金型どちらも対応いたします。
    プレス加工のデータ収集及び技術フォローも行います。
    過去の実績

    • モバイル製品、デジタル家電製品用コネクタ
    • 自動車用コネクタ

    得意技術

    順送金型の設計製作技術

    • 複雑な形状
    • 超小型部品

    順送プレス部品の生産技術

    • 薄板狭ピッチ製品