• 軟質材(ニトリルゴム)への蒸着 化粧品用 金属感のあるスポイト

    主要事業・主要製品

    ・プラスチック事業(金型・成形・組立・塗装・蒸着)自動車用の内外装塗装蒸着部品、ハイブリッド専用大容量コネクタ、医療用精密コネクタ、通信関連、電子関連部品等。
    ・ LSI設計事業(Mixed Signal LSI開発設計・回路・レイアウト・評価・解析)自動車用、デジタル家電、産業用等、アナログLSI 設計開発。

    得意技術

    <プラスチック事業>
    ・塗装、蒸着加工技術…プラスチック部品はもとより、軟質材(エラストマ、シリコン、NBR)、ガラス等への密着を可能にし、プラスチック (非金属部品) でありながら、金属調やマット調の意匠性を実現。
    ・インサート成形技術…金属部品と樹脂部品の接合強度と位置精度を向上。様々なインサート品に対応可能になり、自動車、医療部品等に幅広く採用されています。
    ・ LIM成形…防水目的とした樹脂とシリコンの一体成形の実績があり、各分野への供給を行っています。
    < LSI 設計>
    ・アナログ技術を中枢とシステムLSI製品開発やIPコア(intellectual property core) の半導体設計。

  • アルミモダン玩具

    主要事業・主要製品

    アルマイト設備

    得意技術

    □アルミニウムの表面処理の総合サービスを提供
    〇アルミ前処理・各種下地処理
    ・サンドブラスト・ヘアーライン・光沢加工・バフ研磨
    ・サテン化学梨地・化成皮膜処理・マスキング加工など寸法精度管理も可能。
    〇アルミニウム表面処理
    ・アルマイト・各種染色処理・イリダイト・アロジン
    ・ノンクロムアロジン(環境対応)・無電解ニッケル
    ・硬質アルマイト・フルカラーUV 印刷(シルク印刷代替品)
    ・アルミ彫刻、難素材の切削加工
    □アルマイト処理の概要
    基本色は白、黒で25 色のカラーが可能です。
    硬質アルマイトも可能、膜厚2030μ程度、HV300-450程度(素材による)
    □「カラフル・キレイ・カッコイイ」オリジナルデザインでの商品も提供します。アルマイト着色なら何でもご相談下さい。
    ・カラーアルマイト表面処理の着色は25色から選べます。特にパステルカラーなど淡い色合いを出す技術には特長があります。
    ・個性あるデザインで、世界に一つだけのアルマイトを提供します。
    ・抗菌仕様のアルマイトも可能です。

  • 主要事業・主要製品

    事業内容:ソフトウェア開発・システム開発
    Network:OSSを活用し、高品質かつ効率的な開発を実現します。技術提供だけでなく、業務やネットワークを深く理解し、最適なシステムを構築します。運用のしやすさが高く評価される開発スタイルが特徴です。
    Mobility:車載組込みソフトウェア開発領域において、仕様検討から実装・検証まで一貫対応し、Tier1企業からの直接受注実績も多数あります。自動車制御分野では品質を徹底追及し、安全性を最優先にした高品質なソフトウェア開発により、信頼性の高い車両システムを支えています。
    IoT:Edge組込み開発では、PoC企画からプロトタイプ、設計・開発・評価まで一貫対応します。IoTシステムに必須な通信方式として、Wireless Private Network技術開発にも取り組んでいます。
    Cloud:Cloudインフラの設計・開発技術をもとに、AWSGCP上でのシステム構築や、Cloudインフラ上で動作するサーバアプリケーションの開発に対応します。既存システムのオンプレミス環境からのリフトアップやSaaSPaaSへのシフトにも対応します。冗長性とセキュリティを確保し、安定的に高性能で稼働するシステムを提供します。
    自社製品:PuCom for Life(瞳孔径反応を利用した意思伝達システム)、瞳孔径反応判定装置及び検査システム

    得意技術

    Network:無線通信制御技術(3GLTE5G)、光伝送通信制御技術、ネットワーク監視制御技術
    Mobility:商用車向けMobility Control & Service関連ソフトウェア開発技術
    IoT:低消費電力Edge組込み技術、センシング技術、画像解析/データ解析技術、Private Wireless Network技術(Edge通信制御技術)
    Cloud:Cloudインフラの設計・開発技術、AWS/GCP上でのシステム構築技術、Cloudインフラ上で動作するサーバアプリケーション開発技術

  • 前処理装置

    主要事業・主要製品

    主要事業:工業製品の生産ラインにおけるコンサルティング業務、設計、製造、施工、アフターサービス主要製品:前処理装置、乾燥装置、塗装設備関連装置、専用自動機、自動搬送装置、NCLフレッシュシステム

    得意技術

    客先生産工程ニーズに合わせラインレイアウトから試作、設計、製作施工、メンテナンスまで幅広く対応でき、付加価値のあるエンジニアリング技術とサポート体制を確立しております。前処理装置、塗装装置、乾燥炉、さらに各種の付帯設備にいたるまで、装置の設計・製造を自社で行っています。搬送装置の自社製造体制を確立しており、ユーザーの異なるニーズに対応できる柔軟性を持ち、製品やサービスのカスタマイズが可能であることが評価されています。

  • 主要事業・主要製品

    当社は、CVD法による高品質ダイヤモンド結晶の成長技術を基盤に、放射線センサー、量子センサー、パワー半導体基板などの次世代デバイスを開発しています。
    ●ダイヤモンド電極
    ●ダイヤモンド放射線センサー
    ●ダイヤモンド量子センサー
    ●ダイヤモンドパワー半導体基板

    得意技術

    当社は、ダイヤモンド結晶の厚膜成長、高濃度ボロンドーピング、高純度化という三つのコア技術を自社で確立し、研究から試作・評価までを一貫して行う体制を整えています。これらの技術により、放射線・量子センサーやパワー半導体といった先端分野で、既存材料を超える性能と信頼性を実現しています。

  • サンプル部品

    主要事業・主要製品

    電子部品生産用設備部品・産業用機械部品
    各種金型部品・自動車関連部品

    得意技術

    一般鋼材から超硬・アルミ・ステンレス・セラミックなど、あらゆる材質を加工いたします。
    平行・平坦・直角度が必要な部品、ミクロンオーダーの部品など、精密部品を加工する技術を保有しております。
    総業40年積み重ねて得た技術により、指先に乗るような品物から最大L=300の部品までご満足していただける技術を提供いたします。

  • リン青銅部分 旋盤- ワイヤーカット- フライス

    主要事業・主要製品

    精密機械部品、自動車部品等のワンオフ製作、ハンドツールの開発、水改質装置の販売など
    小ロット部品加工中心で多様なニーズに応えます。

    得意技術

    悩ましい難形状、難削材の加工、ご相談下さい。
    小~中ロット、1m3 以下のサイズが得意です。
    個人のご依頼や、試作、追加工にも業界不問で対応しております。

  • 電池ばね

    主要事業・主要製品

    線ばね成形加工、圧縮コイルばね(押しばね)、引張りコイルばね(引きばね)、戻りコイルばね(ねじりばね)、クラッチばね、ワイヤー加工全般

    得意技術

    創業から50年以上、線径φ0.028mmまでの超精密なバネ成形、ワイヤー加工を得意とします。
    素材メーカーと協力し、各社ニーズに対応した特別仕様のコイル材を開発可能です。
    貴金属メッキワイヤー加工、SUSSWPばね材加工、極細線加工技術、設計から試作、量産までの一貫技術協力が可能です。

  • 10kw ファイバーレーザと大型テーブル(弊社設備)

    主要事業・主要製品

    レーザ加工機を用いた受託加工(試作・単品からお引き受けします) を生業とし、溶接・ 切断など、様々なアプリケーションに対応。また、受託加工の蓄積技術を生かし、自社ブラ ンドによるレーザ集光用ヘッド、ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売。 さらに、レーザ加工システム導入のご提案まで行う。

    得意技術

    1984 年のレーザ加工参入以来、産業用レーザの発展とともに様々な需要に応えてきた。その中でも 特にレーザ溶接を得意としており、長年のデータ蓄積に裏付けされた経験・技術力を自負している。さ らに、溶接の中でもキロワットクラスのハイパワー溶接を得意としている。また、近年は自社開発製品にも注力しており、レーザ周辺機器・ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売している。

  • XCTD プローブ

    主要事業・主要製品

    海洋観測機器及び水質監視装置の設計・製作、販売・保守・点検
    海洋観測用巻揚機、水温・塩分計測他海洋観測機器各種、ダム・湖沼・河川他水質計各種

    得意技術

    最大12,000mのワイヤー、ケーブルを巻き込む各種海洋観測ウインチの設計、製作
    深海の水温・塩分・水深を計測するシステムの設計、製作
    ダム、河川などにおいて水質監視に適正な場所・方式を選定し機器製作し設置する技術
    最大11,000mまでの耐圧容器を保有し各種試験する技術

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