主要事業・主要製品
プレスブレーキ用金型 設計・製作・改造・再生研磨
シャーリング刃物 設計・製作・再生研磨・刃替作業
各種長尺機械加工・研削加工
得意技術
スタンダード金型から特殊金型まで、あらゆるプレスブレーキ(ベンダー)金型の設計製作。
永年にわたり蓄積された加工技術とノウハウを用いて、必要とされ る金型をご提供いたします。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
プレスブレーキ用金型 設計・製作・改造・再生研磨
シャーリング刃物 設計・製作・再生研磨・刃替作業
各種長尺機械加工・研削加工
スタンダード金型から特殊金型まで、あらゆるプレスブレーキ(ベンダー)金型の設計製作。
永年にわたり蓄積された加工技術とノウハウを用いて、必要とされ る金型をご提供いたします。
技術|
50~1000mmまでの製品サイズ、豊富な材質に対応
●アルミ(A1050系/A5052)
●銅(C1100/C1020)
●ステンレス(SUS304/SUS430)
●鉄(SPC/SPH/SS400)
●SECC,ZAM,他
表面処理から溶接・組立まで一括対応可能です。
当社の最大の強みは、「小回りの良さ」×「多品種対応」×「高精度」を同時に実現できる点にあります。アルミ・銅・ステンレスなどの金属材料に対し、最新のファイバーレーザー設備で板厚t0.3~t3.2mmの薄板加工を高精度で行うことを得意としており、1枚からの試作・少量生産・緊急案件にも柔軟に対応しています。
1)主要事業
業務系・制御系・計測系・Web 系に関わるソフトウェアの設計・開発・運用・保守、及びコンサルティング2)主要製品(サービス)
・建設機械メーカーの組込開発、業務アプリケーション開発
・官公庁向けワークフローシステム開発
・放送事業者向けの業務基幹システム開発
・フルカスタムソフトウェア開発
・スマホアプリ、Web アプリ受託開発
・組込みソフトウェア開発
・クラウドシステム構築サポート
3)契約形態
・受託開発(請負契約)
・システムエンジニアリングサービス(準委任契約)
1)システム開発
車載機器や計測機器などの分野でソフトウェアソリューションを提供しています。
特にIoT時代に対応した設計や、システム全体の効率化を実現するカスタマイズ開発ができます。
・組込みソフトウェア開発(無線・制御システム、ドライバ開発)
・IoTシステム構築技術提案、コンサルティング
2)ソフトウェア開発
オープン系を中心に、さまざまなシステム開発を行っており、車載システムや、IoT機器など、製造業における幅広い分野の組込みソフトウェア開発を手掛けています。
計測機器との連携を含むシステムアーキテクチャ設計から、クラウド連携、アプリケーション開発まで、最適なソリューションを提供します。
・Webアプリケーション開発(React、Vue.jsなど最新のフレームワークを利用)
・スマホアプリ開発(iOS、Androidなどでの開発)
・クラウドシステム構築(AWS、Azureなどの環境)
製品『Intelligent Stereo Camera』
様々なスタイルで最適なIntelligent Stereo Camera を提供します。
3 次元空間認知を自動化( 機械化) するための入力デバイス『ステレオカメラ』を“世界最高レベルの性能” で提供します。
自動車、船舶、電車、建機、農機、AGVなどの課題である衝突や転落防止、危険回避システム、自動運転。その他、空間の安全監視カメラやロボットアームの目などにも利用できます。独自のアルゴリズムは分野を問わず、あらゆるステレオカメラとして対応できるため可 能性は無限大です。
< ポイント>
①完全自動キャリブレーション機能搭載でメカ調整不要 ②物体輪郭を極めてクリアに抽出 ③高速処理が可能なコンパクトアルゴリズム ④全ての処理をFPGA ワンチップで処理( 小型・軽量・低消費電力) ⑤シームレスアルゴリズムなので、ニーズに応じて基線長・解像度・ 視野角など最適なステレオカメラを自在に設計し、提供可能
技術|
自動車衝撃試験装置 (水平式頭部衝撃試験機)
【自動車】自動車衝撃試験装置、試作開発部品
【エネルギー】発電用蒸気タービン部品
【航空宇宙】国産H – ⅡAロケット部品、防衛省向け部品
【食品】チョコレート製造機用部品、自動包装機用部品
【鉄道】新幹線地点検知ターゲット(自社製品)
【建築土木】エアーパンチャー杭打機(自社製品)
弊社主要製品の自動試験装置
3kW ソリッドステート型マイクロ波電源
長距離走行型デジタル伝送TV カメラ装置 PV−2300
■ 水中テレビカメラ・下水道管内検査カメラ・耐放射線カメラ・ボア ホールカメラ等、又はそれらを応用したロボットシステム
■ 開発・設計・製造・販売までを自社で一貫して行っているた め豊富なノウハウの蓄積があり、それらを生かしてお客様それぞれの要求に合わせた特注品製造も得意としている。
1971 年の創業以来Quality (品質) とInnovation (革新) で、 創造的な技術力の実践をしている。
古くは「しんかい2000」に搭載した深海調査カメラ、最近では福島第一発電所の炉内に投入したカメラロボットまで、世界にオ ンリーワンの製品を日夜生産している。
我々の誇れる技術には:
1. 特殊な環境下(高温・高圧・高放射線) で使用する製品の技術ノウハウの蓄積
2. 設計製造メンテナンスを行う経験豊富な技術スタッフ
3. 品質マネージメントシステム(ISO9001) を活用し高品質な製品を短納期・低価格で提供する生産体制
サイン・ディスプレイ、現場出張印刷、曲面印刷、金属・ガラス・ プラスチック製品への印刷、カード、マグネットシートステッカー、 インクジェットプリント、レーザーマーキング
主力事業:シルクスクリーン印刷・インクジェットプリント全般、レー ザー加工等
技術|
商品写真
ベアリング関連部品(保持器、内輪、外輪、ほか)
得意形状:
丸もの( φ 5mm ~ φ 800mm)、薄肉( 肉厚 1mm 以上)
生産特性:
多数設備による多品種少量生産・短納期対応可能
設備特性:
全マシニングセンターにNCインデックス搭載(4 軸、 5 軸対応可能)
得意技術:
機械加工だけでなく手作業(ヤスリ作業、磨き作業)やバレル工程による最終仕上げ対応も可能
そのものづくりの
課題・相談、
専門コーディネーターが
解決します!
技術提携先の探索や新規取引先の開拓、生産工程の改善など、ものづくりに関するあらゆる課題に対応。
経験豊富なものづくりコーディネーターが、最適なパートナーとのマッチングをサポートします。
まずはお気軽にご相談ください。