• 主要事業・主要製品

    自動車・バス・トラック用エンジン部品(HV含む)、建設機械部品、油圧部品、ロボット部品

    得意技術

    NC旋盤やマシニングセンタを使用した丸物鋳物の切削加工を得意としています。
    大きさはφ30からφ250位まで。横浜と長野に拠点があり、横浜本社工場では試作品及び小ロット品を短納期にて対応。長野工場は量産工場としてロボットを使用した無人稼働、高精度カメラを使用した自動鋳巣検査、フィードバック制御による自動寸法補正など徹底した合理化を図っています。

  • 食品機械フィルター

    主要事業・主要製品

    主要事業:精密部品加工・治工具の製作・検査具・試作品の企画製造
    主要製品:各種特殊部品(材質:鉄鋼・ステンレス・アルミ・真鍮・等)

    得意技術

    マシニングセンターを駆使した、多品種少量生産を得意としている。お客様の用途に合った加工方法を提案し、短納期、一括加工が可能。マグネシウム以外の金属全ての素材を取り扱い、重切削、精密加工、小ロット、多品種生産を得意とし、自動車、弱電関連から、食品関連製品を手掛けている。また、自動車関連のレース用のエンジン部品等多くの難加工を手掛けてきた。

  • 小径穴加工(※加工例❷)

    主要事業・主要製品

    【卓上サイズの工作機械の開発・製造・販売】
    NANOWAVE MTS5R”は卓上サイズ(414mm×450mm×470mm)の超小型精密フライス盤。
    仕様の変更により旋盤や研磨加工機としても使用が可能。
    ― 匠の技 ―
    先端技術と熟練技術による製品製作・開発を行っている。
    精密工作機械の製作のベースは、“匠”とよばれる職人の熟練技術により、機械ではできない正確な手作業で微調整し、精度を高めて製造販売している。

    得意技術

    【医療分野】 操作に特別な技術を必要としないため内作ができ情報漏えいを防ぐことが可能
    加工事例:内視鏡カメラ用の微細複雑形状部品加工
         カテーテル部品の外径・内径加工及び穴あけ
         マイクロ流路(加工例❶)など
    【機械分野】 樹脂から超硬まで様々な材料の加工に対応。卓上機械で工場の省スペース化が可能
    加工事例:小径穴加工(加工例❷)Φ0.1mm以下可能

  • XCTD プローブ

    主要事業・主要製品

    海洋観測機器及び水質監視装置の設計・製作、販売・保守・点検
    海洋観測用巻揚機、水温・塩分計測他海洋観測機器各種、ダム・湖沼・河川他水質計各種

    得意技術

    最大12,000mのワイヤー、ケーブルを巻き込む各種海洋観測ウインチの設計、製作
    深海の水温・塩分・水深を計測するシステムの設計、製作
    ダム、河川などにおいて水質監視に適正な場所・方式を選定し機器製作し設置する技術
    最大11,000mまでの耐圧容器を保有し各種試験する技術

  • 主要事業・主要製品

    主要事業:半導体モジュールの開発・試作・量産製造
    主要製品
    ・半導体実装(組立)及び高密度表面実装の受託製造
    ・小型センサパッケージ(カメラモジュール、CMOSセンサパッケージ、分光センサ、MEMSセンサ等)
    ・小型パワーモジュール(小型SiCパワーモジュール、両面放熱型パワーカード等)
    ・光通信モジュール、高周波モジュール、高輝度LEDモジュール、RFIDモジュール等

    得意技術

    半導体ベアチップ実装技術をコアとしたファイン接合、各種センサパッケージング、次世代パワーモジュールの小型化技術などを保有。
    ・バンプ形成技術、フリップチップ実装技術、ワイヤボンディング技術、特殊モールド技術
    CMOSセンサ、MEMSセンサ、磁気センサ等のパッケージング技術
    SiCデバイス 等の次世代パワーモジュール技術
    ・超小型カメラモジュール技術

  • 塩化ナトリウム水溶液による腐食実験 左:フッ素コーティング加工 右:未加工

    主要事業・主要製品

    基板コーティング事業
    その他事業:制御盤組立配線事業など

    得意技術

    ・熟練技術者による筆塗コーティングにて、自動機では難しい細部への対応を実現しています。
    ・多数ロットのコーティングにはAMC300L塗布装置による自動塗布で効率化を実現します。
    ・ニーズに応じて多品種溶剤(シリコン系、アクリル系、ウレタン系など)で対応します。
    ・複雑な基板形状・多様な仕様についてもマスキング技術を活用し対応が可能です。
    ・受入検査、ブラックライト検査装置による仕上げ検査などで品質の確認を行っています。
    ・多品種の材料、技術により最適のコーティングで基板を守るコンサルティングを行います。

  • カバー、ベース

    主要事業・主要製品

    主要事業:精密板金加工による溶接組立までの製造
    主要製品:部品、筐体、外観製品(材質:SPCCSECC SUS、アルミ)

    得意技術

    部品から筐体、外観製品の安定した品質生産力
    アルミ溶接加工
    表面処理から組立までの一貫生産力
    精度の求められる精密板金加工

  • [段階的なスケールアップが可能=リスク分散] 弊社では“小さく試して大きく育てる”研究開発の仕組みをご提供しています。

    主要事業・主要製品

    ・研究開発サポートサービス(試作開発支援/プロトタイプ技術開発)
    ・研究開発ナレッジサービス(受託研究/共同開発/共同研究)
    R&Dコンサルティング(技術コンサルティング/知的財産支援)

    得意技術

    ・未知の研究領域への対応
    特に、未知の研究領域における装置の創出やPoCの具現化は、弊社が最も真価を発揮する領域であり、これによりお客様の挑戦的な研究を次のステージへと導きます。
    ・オーダーメイドサービス
    研究テーマや実験条件に即して、不要な機能を省き、必要十分な仕様を的確に形にすることで、無駄のない効率的な研究開発をご支援いたします。
    ・構想から実証までの一貫体制
    構想設計から製作、評価・実験支援に至るまで一貫した体制を整えております。

  • アルミモダン玩具

    主要事業・主要製品

    アルマイト設備

    得意技術

    □アルミニウムの表面処理の総合サービスを提供
    〇アルミ前処理・各種下地処理
    ・サンドブラスト・ヘアーライン・光沢加工・バフ研磨
    ・サテン化学梨地・化成皮膜処理・マスキング加工など寸法精度管理も可能。
    〇アルミニウム表面処理
    ・アルマイト・各種染色処理・イリダイト・アロジン
    ・ノンクロムアロジン(環境対応)・無電解ニッケル
    ・硬質アルマイト・フルカラーUV 印刷(シルク印刷代替品)
    ・アルミ彫刻、難素材の切削加工
    □アルマイト処理の概要
    基本色は白、黒で25 色のカラーが可能です。
    硬質アルマイトも可能、膜厚2030μ程度、HV300-450程度(素材による)
    □「カラフル・キレイ・カッコイイ」オリジナルデザインでの商品も提供します。アルマイト着色なら何でもご相談下さい。
    ・カラーアルマイト表面処理の着色は25色から選べます。特にパステルカラーなど淡い色合いを出す技術には特長があります。
    ・個性あるデザインで、世界に一つだけのアルマイトを提供します。
    ・抗菌仕様のアルマイトも可能です。

  • 大型シャフト用外径600m/mの2分割軸受けメタル

    主要事業・主要製品

    主要事業:ホワイトメタル使用のすべり軸受の製造、加工
    主要製品:すべり軸受(スラストメタル、スラストパット、電車車両、ポンプ用コンロット等)

    得意技術

    「遠心鋳造機を使用したホワイトメタルの鋳込み技術」および「NC、汎用旋盤、マシニングセンターを駆使した2ツ割れ軸受の加工技術」が当社の特長です。装着・交換が容易で、装着後の信頼性の高い“2分割軸受けメタル”を鋳込みから加工まで一貫して製造しています。

そのものづくりの
課題・相談、
専門コーディネーターが
解決します!

技術提携先の探索や新規取引先の開拓、生産工程の改善など、ものづくりに関するあらゆる課題に対応。
経験豊富なものづくりコーディネーターが、最適なパートナーとのマッチングをサポートします。
まずはお気軽にご相談ください。