• 弊社主要製品の自動試験装置

    主要事業・主要製品

    ・主要事業:インフラ品質による量産製造と試験装置・治具製作
    ・主要製品:各種ユニット・基板向け自動試験装置、シミュレーター装置、各種制御盤、カスタム製品等

    得意技術

    ・生産設備、試験設備の電気設計・製造におけるシステム提案
    ・試験装置、検査治具など一品物製作
    ・通信関連、制御カメラシステムにおける据付工事・保守

  • 主要事業・主要製品

    スマートホーム:スマートスピーカーやIoT家電を使って、音声で家電を操作することができます。
    産業用途:工場のセンサーやカメラを利用して、業務の効率化やデータ分析を行うことができます。
    健康分野:カラダの状態を数値化
         生体インピーダンス理論に基づき、あなたのカラダの状態を数値化

    得意技術

    横浜IoTは「ひとづくり×ものづくり」をテーマに、中小企業1社では実現が難しかったIoT事業への取り組み

  • 主要事業・主要製品

    樹脂射出成形・金型製作・試作開発サポート・3D 造形・切削サー ビス・製品設計・製品デザイン
    IOT デバイスケース・厚肉製品・カーナビ部品・家電部品・医療機器部品・検査・加工治工具等

    得意技術

    樹脂射出成形での厚肉成形
    DCADCAM を用いた超複雑形状加工
    DCAD・3Dプリンター等を用いての試作開発・量産
    製品からスキャンし3Dデータを作成、加工するリバースエンジニアリング

  • 10kw ファイバーレーザと大型テーブル(弊社設備)

    主要事業・主要製品

    レーザ加工機を用いた受託加工(試作・単品からお引き受けします) を生業とし、溶接・ 切断など、様々なアプリケーションに対応。また、受託加工の蓄積技術を生かし、自社ブラ ンドによるレーザ集光用ヘッド、ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売。 さらに、レーザ加工システム導入のご提案まで行う。

    得意技術

    1984 年のレーザ加工参入以来、産業用レーザの発展とともに様々な需要に応えてきた。その中でも 特にレーザ溶接を得意としており、長年のデータ蓄積に裏付けされた経験・技術力を自負している。さ らに、溶接の中でもキロワットクラスのハイパワー溶接を得意としている。また、近年は自社開発製品にも注力しており、レーザ周辺機器・ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売している。

  • 真空熱処理炉写真

    主要事業・主要製品

    主要事業:真空熱処理、ろう付け、HIP処理の受託加工
    主要製品:
    ■半導体部品や工具等の焼結、焼結体の高密度化
    ■半導体部品のろう付けや、金型の拡散接合
    ■精密鋳造品、レンズ等の内部欠陥除去
    ■金属積層造形品への真空熱処理及びHIP処理
    ■リヴァイタライズエンジニアリング

    得意技術

    ・歪み取り焼鈍の治具、セット方法及び熱処理条件を工夫することで、板材の加工等で発生した変形及び応力を同時に除去することが可能です。ステンレス鋼やチタン、モリブデン、タングステン等の材種で実績があります。

    ・銀ろう付け、ニッケルろう付けによりCu/CuCu/SUSSUS/SUS等の接合が可能です。実績のない組合せでも検討いたします。内部に複雑な水路を有する製品や複雑形状のパイプ製作、ヒーターと板の接合等の実績があります。

    ・温度と圧力の相乗効果により、鋳造品や焼結品及び金属積層造形品の内部空孔を押し潰し、拡散接合することで消滅させることが可能です。内部欠陥を除去することで、特に疲労寿命について飛躍的な向上が可能です。

  • XCTD プローブ

    主要事業・主要製品

    海洋観測機器及び水質監視装置の設計・製作、販売・保守・点検
    海洋観測用巻揚機、水温・塩分計測他海洋観測機器各種、ダム・湖沼・河川他水質計各種

    得意技術

    最大12,000mのワイヤー、ケーブルを巻き込む各種海洋観測ウインチの設計、製作
    深海の水温・塩分・水深を計測するシステムの設計、製作
    ダム、河川などにおいて水質監視に適正な場所・方式を選定し機器製作し設置する技術
    最大11,000mまでの耐圧容器を保有し各種試験する技術

  • 主要事業・主要製品

    電子計測器部品加工及びデバイス組立、産業用機械部品加工及びユニット組立、航空宇宙関連部品加工、自動車関連試作部品加工、鉄道車両用部品、ほか。

    得意技術

    開発試作、精密部品加工、組立までを短納期で対応できる『提案型企業』。
    製品の構想・設計段階から加工技術の提案をさせていただくことで、試作品から量産品まで一貫した協力体制を構築することが可能。マシニングセンターを主体とした精密部品加工の分野において、金属材料はもとより樹脂材料まで様々な材料に対応している。
    特に、高精度・高品質・納期対応において評価を得ている。

  • 水中テレビロボット DELTA-150

    主要事業・主要製品

    ■水中テレビカメラ・下水道管内検査カメラ・耐放射線カメラ・ボアホールカメラ等、又はそれらを応用したロボットシステム
    ■開発・設計・製造・販売までを自社で一貫して行っているため豊富なノウハウの蓄積があり、それらを生かしてお客様それぞれの要求に合わせた特注品製造も得意としている。

    得意技術

    1971年の創業以来Quality(品質)とInnovation(革新)で、創造的な技術力の実践をしている。
    古くは「しんかい2000」に搭載した深海調査カメラ、最近では福島第一発電所の炉内に投入したカメラロボットまで、世界にオンリーワンの製品を日夜生産している。
    我々の誇れる技術には:
    1.特殊な環境下(高温・高圧・高放射線)で使用する製品の技術ノウハウの蓄積
    2.設計製造メンテナンスを行う経験豊富な技術スタッフ
    3.品質マネジメントシステム(ISO9001)を活用し高品質な製品を短納期・低価格で提供する生産体制

  • 製品『Intelligent Stereo Camera』

    主要事業・主要製品

    <お客様のニーズに合わせた3つの提供スタイル>
    ●アルゴリズム+ 技術支援:
     お客様の自社開発をアルゴリズム提供と技術コンサルティングでサポート
    ●完成品納品:
     ITD Lab が設計・製造を一貫して担当し、お客様専用ステレオカメラの完成品をお届け
    ●パーツ提供:
     必要なパーツを提供し、お客様独自のステレオカメラを組み立てる事が可能

    得意技術

    ●基線長・センサー解像度・画角を幅広く設定可能。至近距離から超長距離まで、また様々な距離精度と多様なニーズにお応えします。
    ●複雑な計算をカメラ内蔵FPGAワンチップで全て処理するため、小型・高速・軽量・低消費電力です。
    ●物体輪郭がクリアに表現されます。
    ●空間の距離情報と原画像データ(白黒)を60FPSでカメラ出力し、しかも距離情報と画像データの座標系が正確に一致。
     後段にAIシステムを組む場合は非常に便利です。
    ●世界初、完全自動キャリブレーション機能を搭載したステレオカメラです。

  • 研磨盤

    主要事業・主要製品

    平面研削
    また、平面研削を必要とする種々の加工や部品作りに、当社グループ会社の(株)イシイ精機と共にご提案から製造まで行っています。

    得意技術

    平面研削は、金型製造や部品の組み立てに重要な平面・基準面の加工に不可欠な加工です。当社は40年に亘って平面研削を一筋に行っていた(有)那須精工の全てを受け継ぎ、平行度・平坦度・直角度といった幾何公差が必要な加工を得意としています。
    鉄だけではなく、SUS・アルミ・銅・超硬といった難削材や、カーボン・ガラスエポキシといった樹脂類などの研削加工実績があります。

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