商品写真
主要事業・主要製品
ベアリング関連部品(保持器、内輪、外輪、ほか)
得意技術
得意形状:
丸もの( φ 5mm ~ φ 800mm)、薄肉( 肉厚 1mm 以上)
生産特性:
多数設備による多品種少量生産・短納期対応可能
設備特性:
全マシニングセンターにNCインデックス搭載(4 軸、 5 軸対応可能)
得意技術:
機械加工だけでなく手作業(ヤスリ作業、磨き作業)やバレル工程による最終仕上げ対応も可能
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
商品写真
ベアリング関連部品(保持器、内輪、外輪、ほか)
得意形状:
丸もの( φ 5mm ~ φ 800mm)、薄肉( 肉厚 1mm 以上)
生産特性:
多数設備による多品種少量生産・短納期対応可能
設備特性:
全マシニングセンターにNCインデックス搭載(4 軸、 5 軸対応可能)
得意技術:
機械加工だけでなく手作業(ヤスリ作業、磨き作業)やバレル工程による最終仕上げ対応も可能
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超大形円筒ころ軸受
軸受(ベアリング)の追加工、オーダーメイドにもお応えいたします。
1971 年創業以来、軸受追加工技術を磨いて参りました。
蓄積した製造技術で、特殊環境でお困りの軸受(ベアリング)にご提案と、合わせてギアやフランジをも一体構造で部品点数の削減、コストダウンにも貢献いたします。
片V、両V 共に0.01R 以下の先端R が制作可能です。
各種研削盤用研削砥石
ダイヤモンド・CBN 砥粒を用いた工具
砥石形状を0.005mm 台の精度に成形可能。
砥石幅0.1mm 以下で真っ直ぐな溝加工が可能なダイヤモンド・ CBNホイールの提供。
多種類ボンド剤の開発を行っており、様々な仕様、条件に対応可能。
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大型シャフト用外径600m/m の2 分割軸受けメタル
主要事業: ホワイトメタル使用のすべり軸受の製造、加工
主要製品: すべり軸受(スラストメタル、スラストパット、電車車両、ポンプ用コンロット等)
「遠心鋳造機を使用したホワイトメタルの鋳込み技術」および「NC、汎用旋盤、マシニングセンターを駆使した2ツ割れ軸受の加工技術」が当社の特長です。装着・交換が容易で、装着後の信頼性の高い“2分割軸受けメタル” を鋳込みから加工まで一貫して製造しています。
技術|
送風機、空調機設備関連部品
変電設備関連部品
医療器関連部品
洗濯機関連部品
調理器具
デザイン製品など
試作から量産まで対応
スピニング加工・へら絞りを主軸に、レーザー加工と絞技術の融合や溶接・研磨・検査・出荷まで、金属加工分野の幅広いニー ズに対応が可能。 高効率で、精度の高い製品を生産。
技術|
重電機器メーカー向け電界緩和シールド、カバー類。 食品機器メーカーへ向けた薄物· 厚物スピニング加工。
最少径30cm ~最大径3.0m のパラボラアンテナ。
最大直径φ 3.2 メートルの加工が可能な大型スピニング加工機 があります。
試作品製作、多品種少量、量産まで対応する高品質スピニング加工が可能です。
φ 10mm ~φ 3200mm まで油圧やサーボモーター式NC スピニングマシンにより、量産加工可能です。
スピニング加工を中核とし周辺技術(製缶、溶接加工など) をマッチングさせる応用技術も得意としております。
サイン・ディスプレイ、現場出張印刷、曲面印刷、金属・ガラス・ プラスチック製品への印刷、カード、マグネットシートステッカー、 インクジェットプリント、レーザーマーキング
主力事業:シルクスクリーン印刷・インクジェットプリント全般、レー ザー加工等
技術|
機械部品加工
土木関連部品(ボーリングロット・ねじ切り等) 加工 等
径では910 Φまで対応可能(貫通穴有り)な比較的大型の旋盤など、近隣地域に少ない機種をそろえ、また、測定検査機器も増強し、品質管理の水準を高め、数量も試作(単品)からロット生産まで、 多種多様な加工品に対応しています。
技術|
FANUC α -C600iC
ワイヤー放電加工の受託事業(注: 加工材料は支給願います)
技術|
異形材の曲げ加工実績多数
金属(インコネル、チタン、SUS、鉄、銅、アルミ等) パイプ、 形材の曲げ加工
注射針(25G φ 0.5) からφ 140 までの丸パイプ、角パイプ、フラットバー、アングル、チャンネル等の曲げ加工を得意とし、曲げ金型は2500 型以上を保有。そのため、お客様の初期投資を最小限に抑えることができる上、納期短縮(最短1 日) にも貢献。 3DCAD、3Dプリンタ、三次元測定機を保有しているため3Dエンジニアリング、リバースエンジニアリング、検査冶具製作等も弊社内で対応可能。パイプの2 次加工はもちろんのこと、プレス、板金、機械加工、溶接、穴あけ等の3 次加工も弊社ネットワークで柔軟に対応。
そのものづくりの
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