• PEEK ・PTFE 切削加工製品

    主要事業・主要製品

    ①樹脂製シール部品( シール、パッキン、バックアップリング、 特殊シール、組立オイルシール等)
    ②樹脂製産業機械部品(PEEK ギア、ベアリング、ネジ、ボルト、 ダイヤフラム、ベローズ、フィルター等)

    樹脂ベアリング(アンギュラタイプ)

    樹脂ベアリング

    PEEK ギア・PEK ギア

    得意技術

    • PTFE、PEEK 等エンジニアリングプラスチックの切削加工
  • アルミモダン玩具

    主要事業・主要製品

    アルマイト設備

    得意技術

    □アルミニウムの表面処理の総合サービスを提供
    〇アルミ前処理・各種下地処理

    • サンドブラスト・ヘアーライン・光沢加工・バフ研磨
    • サテン化学梨地・化成皮膜処理・マスキング加工など寸法精度管理も可能。


    〇アルミニウム表面処理  

    • アルマイト・各種染色処理・イリダイト・アロジン  
    • ノンクロムアロジン(環境対応) ・無電解ニッケル  
    • 硬質アルマイト・フルカラーUV 印刷(シルク印刷代替品)  
    • アルミ彫刻、難素材の切削加工


    □アルマイト処理の概要  
    基本色は白、黒で25 色のカラーが可能です。  
    硬質アルマイトも可能、膜厚20 ~ 30 μ 程度、HV300- 450 程度(素材による)
    □ 「カラフル・キレイ・カッコイイ」オリジナルデザインでの商品も提供します。アルマイト着色なら何でもご相談下さい。  

    •  カラーアルマイト表面処理の着色は25 色から選べます。特にパ ステルカラーなど淡い色合いを出す技術には特長があります。  
    • 個性あるデザインで、世界に一つだけのアルマイトを提供します。
    • 抗菌仕様のアルマイトも可能です。
  • 火炎焼入

    主要事業・主要製品

    共和熱処理の主軸として、熱処理加工全般に対応可能です。
    各種金属熱処理加工と加工から複合熱処理等にも一貫して御提案させていただいております。

    得意技術

    高周波熱処理は、常に各種コイルを保有しており、幅広く対応可能です。
    重要保安部品の火炎焼入認定も頂いており、若手社員による技能の伝承に伴い安定的な受注体制が確立しています。公的研究機関や鉄道関連研究所、同業他社からも幅広く御相談等を頂き、製品の信頼性については高い評価を頂いており、「初めて国産化された」 とされる焼結金属摩擦材等も電子科学の熱処理技術と検査技術が生かされております。

  • 商品写真

    主要事業・主要製品

    ベアリング関連部品(保持器、内輪、外輪、ほか)

    得意技術

    得意形状:
    丸もの( φ 5mm ~ φ 800mm)、薄肉( 肉厚 1mm 以上)

    生産特性:
    多数設備による多品種少量生産・短納期対応可能

    設備特性:
    全マシニングセンターにNCインデックス搭載(4 軸、 5 軸対応可能)

    得意技術:
    機械加工だけでなく手作業(ヤスリ作業、磨き作業)やバレル工程による最終仕上げ対応も可能

  • 蓮如上人像前記念法要の様子(両サイドにJustHit 設置)

    主要事業・主要製品

    コンサート、イベント、展示会などの音響業務平面波スピーカーシステムの開発、製造、レンタル TELLER ・kikowell ・JustHit ほか、環境に応じたカスタム製品の販売音環境を整えるコンサル

    得意技術

    JustHit を活用した指向性制御音響技術
    音響空間の調音・整音技術
    大型イベントまで対応できるDXでの伝送インフラ技術の提供 (SDI → IP)

  • HIP 炉写真①

    主要事業・主要製品

    主要事業: 真空熱処理、ろう付け、HIP 処理の受託加工
    主要製品:  
    ■半導体部品や工具等の焼結、焼結体の高密度化  
    ■半導体部品のろう付けや、金型の拡散接合  
    ■精密鋳造品、レンズ等の内部欠陥除去  
    ■金属積層造形品への真空熱処理及びHIP 処理  
    ■リヴァイタライズ エンジニアリング

    得意技術

    • ISO 9001 : 2015 及びJIS Q 9100 : 2016 を2023年10月に同時認証登録。
    • 真空熱処理炉で着色を抑えつつ、溶体化処理、歪み取り焼鈍、磁気焼鈍、応力除去、ロウ付処理が行えます。
    • 大型、大量の製品でも大型真空熱処理炉で対応しています。
    • 処理工程の工夫や冶具の活用により、歪み、曲がり、寸法変化を最小限に抑えるようにしています。
    • 複雑な形状の製品をロウ付けする場合、温度帯を分けて複数回実施する方法で対応しています。
    • HIP 処理は、複雑な形状でも、内部欠陥除去、拡散接合が出来ます。レンズの内部欠陥除去等も可能です。
    • 昨年、Mg 合金による積層造形で共同研究を行い粉体粉末冶金協会で発表しました。
    • 熱処理技能士7名、高圧ガス製造保安責任者3名、毒物劇物取扱者3名。
  • 研磨加工

    主要事業・主要製品

    電子部品生産用設備部品・産業用機械部品
    各種金型部品・自動車関連部品

    得意技術

    一般鋼材から超硬・アルミ・ステンレス・セラミックなど、あらゆる材質を加工いたします。
    平行・平坦・直角度が必要な部品、ミクロンオーダーの部品など、精密部品を加工する技術を保有しております。
    総業40年積み重ねて得た技術により、指先に乗るような品物から最大L=300の部品までご満足していただける技術を提供いたします。

  • 主要事業・主要製品

    主要事業
    『デザイン~設計~試作から量産』までトータルサポート!
    ▶デジタル関連事業 ▶試作品・小ロット・オリジナルパーツプロダクツ事業
    ▶量産品生産事業  ▶治具・製造設備設計製作事業 ▶システム設計・組立請負事業
    主要製品
    自動車内装品・EV化バッテリー周辺部品・オートバイ外装品・ 航空機部品・半導体製造装置・家電部品

    得意技術

    プラスチック加工全般及び板金加工
    CAD 作業(SOLID 化) ・リバースエンジニアリング・3D プリン ト( 光造形・粉末造形・ペレット溶融造形) ・真空注型・真空成形・ 切削・曲げ・ブロー成形・射出成形・FRP ・板金など

  • 主要事業・主要製品

    • オーバーホール関連(工作機械を部品単位まで分解して洗浄、摺合せ、精度出し、再組立を行い、新品時同様の状態に戻すオーバーホール技術をベー スに機械の部分的な修理、改造、部品交換等に対応します)
    • レトロフィット関連(機械の自動化、NC の載せ替え、マニュアル機のNC 化等を行い、旧型機を最新のスペックに改造するレトロフィット技術をベー スに電気の部分的な修理、改造、部品交換、制御用ソフトウエアに対応します)
    • 産業用ロボットエンジニアリング(FA ・ロボットシステムインテグレータ協会 メンバー) (設備の自動化のコンサルタントとして、あらゆる自動化のご要望にワンストップで対応します)
    • 専用機及び各種冶具の開発、設計、製作、メンテナンス
    • 工場設備のレイアウト変更・移設・精度診断、技術者派遣
    • メーカーからの委託または技術移管によるメーカーメンテナンスサービス (昌運工作所、三菱重工業、その他輸入工作機械)

    得意技術

    • 工作機械の精度を向上しロングライフ化するオーバーホール  
      →熟練技術者があらゆる国のあらゆる工作機械に対応し、新品に劣らない機能と精度をよみがえらせます
    • 工作機械の機能や性能を向上し生産性を上げるレトロフィット(NC装置のリプレース等)  
      →最新技術によるレトロフィットがオペレーションの負担を減らし、加工精度や加工速度を向上して作業効率アップを実現します
    • 生産現場の自動化を実現し生産性を上げるロボットエンジニアリング
      →システムインテグレータとして生産設備のコストパフォーマンスを考慮した高速化、省エネ化、安全化を実現します(ハンドリング、バリ取り、計測等の自動化)
  • 弊社主要製品の自動試験装置

    主要事業・主要製品

    • 主要事業: インフラ品質による量産製造と試験装置・治具製作
    • 主要製品:各種ユニット・基板向け自動試験装置、シミュレーター 装置、各種制御盤、カスタム製品等

    得意技術

    • 生産設備、試験設備の電気設計
    • 製造におけるシステム提案
    • 試験装置、検査治具など一品物製作 ・通信関連、制御カメラシステムにおける据付工事・保守

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