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  • NANOWAVE MTS5R 本体

    主要事業・主要製品

    【卓上サイズの工作機械の開発・製造・販売】
    “NANOWAVE MTS5R” は卓上サイズ(414mm × 450mm × 470mm) の超小型精密フライス盤。仕様の変更により旋盤や研磨加工機としても使用が可能。
    ―――――――――――――――――――― 匠の技 ――――――――――――――――――――
    先端技術と熟練技術による製品製作・開発を行っている。
    精密工作機械の製作のベースは、“匠” とよばれる職人の熟練技術により、機械ではできない正 確な手作業で微調整し、精度を高めて製造販売している。

    得意技術

    【医療分野】 操作に特別な技術を必要としないため内作ができ情報漏えいを防ぐことが可能
    加工事例: 内視鏡カメラ用の微細複雑形状部品加工
    カテーテル部品の外径・内径加工及び穴あけ
    マイクロ流路(加工例❶) など
    【機械分野】 樹脂から超硬まで様々な材料の加工に対応。卓上機械で工場の省スペース化が可能
    加工事例: 小径穴加工(加工例❷) Φ 0.1 mm以下可能

  • 300 トンサーボプレス

    主要事業・主要製品

    自動車用プラットフォーム部品の試作(ペダルBRKT、ペダル) 及び多種少量生産が可能。
    機械用板金部品の製作が可能。自社製品の製作。

    得意技術

    自動車部品(プラットフォーム部品)、機械用板金部品など、お客様のニーズに合わせた製造を行っているメーカーです。プレス加工からレー ザ加工及びアセンブリまで一貫生産を行い、生産に必要な金型及び治工具を短納期で製作し、常にお客様に満足いただけるよう努力をしています。また、板金技術を生かして自社製品(環境やデザイン性等を付加) の開発も目指しています。

  • 工場風景

    主要事業・主要製品

    鋼板をレザー複合加工・曲げ・溶接組立など、精密板金加工

  • 完成品組立製造→プロトタイプ型/ 量産型どちらも可

    主要事業・主要製品

    ● 主要事業: 装置製造: 組立(メカ組立・配線・調整・検査)、 板金加工、機械加工  
    → 写真①~④の各工程、どの段階からでも対応しています。用途や機能を把握し、機能を最大限に発揮出来る装置製造を行っています。
    ●主要製品:印刷周辺機器、理化学機器、歯科切削粉塵吸引機器、 アミューズメントメダル洗浄機器など  
    → 部品加工の材料は鉄、SUS、アルミ、樹脂などに対応します。

    得意技術

    ● 開発部門と製造部門(板金加工・機械加工・組立) の両輪で多様なニーズに対応します。(写真①〜④)
    ● 「動きのある」メカニカル製品の開発、製造に実績が多数あり、 装置に関するあらゆるご要望のご相談に対応し、開発から装置製造まで取り組みます。(プロトタイプ製造/ 量産製造どちらも可能です)
    ● 高信頼性を要求される精密機器製造については「組立専用定盤」を利用してメカ組立を行います。
    ★詳しくは弊社HP内の動画をご覧ください。  
    http://www.t-platen.com

  • 主要事業・主要製品

    【主要事業】

    • ダイヤモンド・CBN ・超硬素材を使用した特殊切削工具の設計及び製造、再研磨


    【主要製品】

    • ドリル、リーマ、カッター、エンドミル、バイト、チップ

    得意技術

    • 工程集約型工具の提案により生産ラインの品質向上とコスト改善にお応えしま す。
    • 従来の工具からダイヤモンド工具へ変えることにより、高品質、高寿命等をご提案することを得意としております。
    • 弊社は全世界のダイヤモンド素材の入手が可能ですので最適な改善策もご提供いたします。
  • 主要事業・主要製品

    鈑金加工 製品、部品製作/組立/配管/配線/試作製作

    ・多品種少量対応曲げ加工
    ・ファイバーレーザー溶接
    ・あらゆる形体のスポット溶接

    製缶加工 加工製作/据付工事
    機械加工 加工製作/組立
    装置、機械製作 企画/設計/製作据付

    得意技術

    最先端設備導入による鈑金加工の効率化。多品種、量産対応。
    長年の熔接技術による鈑金加工、製缶加工。
    経験豊富な熟練工による組立までのトータル加工。
    協力工場ネットワークによる難加工、仕上げなどに対応。

  • 多関節ファイバーレーザ溶接機

    主要事業・主要製品

    通信機器、自動梱包装置、集塵機、自動はんだ付け装置等

    得意技術

    試作品から量産品、小さいものから大きいものまで
    お客様のニーズに合わせて幅広く対応させて頂いております。
    また、板金製作後の表面処理(塗装・メッキ等) や
    シルク印刷等も協力会社様にて対応可能ですので
    お客様で何社にも手配を掛ける事なくワンストップでお届けが可能です。

  • 10kw ファイバーレーザと大型テーブル(弊社設備)

    主要事業・主要製品

    レーザ加工機を用いた受託加工(試作・単品からお引き受けします) を生業とし、溶接・ 切断など、様々なアプリケーションに対応。また、受託加工の蓄積技術を生かし、自社ブラ ンドによるレーザ集光用ヘッド、ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売。 さらに、レーザ加工システム導入のご提案まで行う。

    得意技術

    1984 年のレーザ加工参入以来、産業用レーザの発展とともに様々な需要に応えてきた。その中でも 特にレーザ溶接を得意としており、長年のデータ蓄積に裏付けされた経験・技術力を自負している。さ らに、溶接の中でもキロワットクラスのハイパワー溶接を得意としている。また、近年は自社開発製品にも注力しており、レーザ周辺機器・ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売している。

  • 主要事業・主要製品

    主要事業: 自動車部品の設計・開発・製造
    主要製品:
    キャブサスペンション、クラッチペダル、アクスルハウジング、エアタンク・キャブリアフロント部品

    得意技術

    金型・治具・設備は自社でつちかった加工ノウハウを反映したものを内製し生産工場に供給しています。主として3mm 以上の板 厚(高張力鋼板) を得意としています。
    1200t 油圧プレス、1000t 順送プレス・800t ~ 500t の4 台構成プレスラインをはじめ大小合わせて約 20 台のプレス機及び 400 台を超える溶接機を茨城工場に持ち、お客様の要望に合わせた各種形状の部品生産に取り組みます。

  • 押しばね

    主要事業・主要製品

    線ばね成形加工、圧縮コイルばね(押しばね)、引張りコイルば ね(引きばね)、戻りコイルばね(ねじりばね)、クラッチばね、 ワイヤー加工全般

    得意技術

    創業から50 年以上、線径φ 0.02 ~ 8 mmまでの超精密なバネ成形、ワイヤー加工を得意とします。
    素材メーカーと協力し、各社ニーズに対応した特別仕様のコイル材を開発可能です。
    貴金属メッキワイヤー加工、SUS、SWP ばね材加工、極細線加工技術、設計から試作、量産までの一貫技術協力が可能です。

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