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ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • 濾過工程自動化方法の検討 <検体調査を効率的に行う装置の開発依頼。特注攪拌機の 設計製作、濾過効率の検証作業、報告書の作成を行った>

    主要事業・主要製品

    主要事業: 研究開発サービス(R & D サポート) 共同開発、実験請負、評価・試験、ものづくり他
    主要製品: 計測治具及び各種実験用装置、受託試験

    得意技術

    • 透明材料を使用した可視化装置、部品の提案・製作
    • 燃料電池実験で使用する部品及び計測用器具冶具の製作、実験請負
  • 多彩な精密プレス品のラインナップ

    主要事業・主要製品

    自動車向け精密プレス製品(コネクタ、プレスフィット端子、インサー ト成形部品)
    モバイル向け精密プレス製品(微細コネクタ)
    その他の各種精密プレス製品
    精密プレス製品向け金型設計・製作
    射出成形製品(プレス製品のインサート成形含むモールド部品)

    得意技術

    幅広いプレス機のラインナップで高速プレス加工による量産が可能です。民生品に使用される微細な精密プレス品から自動車電 装用に使用される高電流対応のプレス品及び、多種多様な形状の“プレスフィット端子(半田レス)” の量産実績を有しており、 高信頼性コネクタとして多くの採用をいただいております。樹脂成形品とプレス端子を同時に成形するインサート成形品は弊社内 での一貫生産によりシームレスでの製造に対応可能です。

  • 異形材の曲げ加工実績多数

    主要事業・主要製品

    金属(インコネル、チタン、SUS、鉄、銅、アルミ等) パイプ、 形材の曲げ加工

    得意技術

    注射針(25G φ 0.5) からφ 140 までの丸パイプ、角パイプ、フラットバー、アングル、チャンネル等の曲げ加工を得意とし、曲げ金型は2500 型以上を保有。そのため、お客様の初期投資を最小限に抑えることができる上、納期短縮(最短1 日) にも貢献。 3DCAD、3Dプリンタ、三次元測定機を保有しているため3Dエンジニアリング、リバースエンジニアリング、検査冶具製作等も弊社内で対応可能。パイプの2 次加工はもちろんのこと、プレス、板金、機械加工、溶接、穴あけ等の3 次加工も弊社ネットワークで柔軟に対応。

  • 完成品組立製造→プロトタイプ型/ 量産型どちらも可

    主要事業・主要製品

    ● 主要事業: 装置製造: 組立(メカ組立・配線・調整・検査)、 板金加工、機械加工  
    → 写真①~④の各工程、どの段階からでも対応しています。用途や機能を把握し、機能を最大限に発揮出来る装置製造を行っています。
    ●主要製品:印刷周辺機器、理化学機器、歯科切削粉塵吸引機器、 アミューズメントメダル洗浄機器など  
    → 部品加工の材料は鉄、SUS、アルミ、樹脂などに対応します。

    得意技術

    ● 開発部門と製造部門(板金加工・機械加工・組立) の両輪で多様なニーズに対応します。(写真①〜④)
    ● 「動きのある」メカニカル製品の開発、製造に実績が多数あり、 装置に関するあらゆるご要望のご相談に対応し、開発から装置製造まで取り組みます。(プロトタイプ製造/ 量産製造どちらも可能です)
    ● 高信頼性を要求される精密機器製造については「組立専用定盤」を利用してメカ組立を行います。
    ★詳しくは弊社HP内の動画をご覧ください。  
    http://www.t-platen.com

  • ローコストニーズに応えるためにプレスと機械加工、一気通 貫で納品

    主要事業・主要製品

    • 量産製品: 屋外メーターボックス(東京電力ホールディングス㈱)・金属製スイッチカバー(大和ハウス工業㈱)
    • 加工・組立一貫製品: アリゲータークリップ(例-2)
    • 製品部品: ソレノイドケースレギュレーター(潜水具) ・ストレージサーバー筐体 等多種
    • 製品開発アッセンブル(OEM) : 事業所用空気清浄機・オイルミスト除去装置

    得意技術

    • 絞加工技術: 「偏肉絞=外周1.6mm ・底部(素材厚) 5mm の絞加工を4 工程で、「扱き絞」(例-1)
    • 精密プレス技術:厚さ1.2mm のステンレス版に0.6mm のスリットを打ち抜きブレードを差し込む(半導体装置:真空機器クロスフロー ファン部品)。
    • プレス&機械加工のコラボレーション: 社内で加工(組立・梱包) (例-3)
  • 関東精密会社案内表

    主要事業・主要製品

    加工治具設計製作
    産業機械部品加工

    得意技術

    5軸マシニングセンタをメインに、4軸マシニングセンタ、研磨機などを駆使し、マシニングセンタで粗取り→研磨機で反り取り→ マシニングセンタで仕上げという工程を社内で一貫加工が可能。

  • 主要事業・主要製品

    3D 測定、設計、開発、試作、金型製作、量産(金属・樹脂 の二刀流)
    大画面カーナビ、自動運転装置関連、エンタープライズサーバー複雑筐体、酸素溶融装置、防衛省関連装置、デジタルサイネージ、 警察車両レーダー装置、自社製品、輸出入業務

    得意技術

    3D 測定の生データをCAD に取り込み、測定、設計、デザイン、 金型、製造のワンストップ開発を金属と樹脂のどちらの分野にも 創業114年の経験豊富なノウハウ(加工を熟知した設計、金型 自社製作、他業種の協力企業) で対応可能です。
    また、お客様が必要とする一部の技術だけでも提供可能です。

  • 押しばね

    主要事業・主要製品

    線ばね成形加工、圧縮コイルばね(押しばね)、引張りコイルば ね(引きばね)、戻りコイルばね(ねじりばね)、クラッチばね、 ワイヤー加工全般

    得意技術

    創業から50 年以上、線径φ 0.02 ~ 8 mmまでの超精密なバネ成形、ワイヤー加工を得意とします。
    素材メーカーと協力し、各社ニーズに対応した特別仕様のコイル材を開発可能です。
    貴金属メッキワイヤー加工、SUS、SWP ばね材加工、極細線加工技術、設計から試作、量産までの一貫技術協力が可能です。

  • NANOWAVE MTS5R 本体

    主要事業・主要製品

    【卓上サイズの工作機械の開発・製造・販売】
    “NANOWAVE MTS5R” は卓上サイズ(414mm × 450mm × 470mm) の超小型精密フライス盤。仕様の変更により旋盤や研磨加工機としても使用が可能。
    ―――――――――――――――――――― 匠の技 ――――――――――――――――――――
    先端技術と熟練技術による製品製作・開発を行っている。
    精密工作機械の製作のベースは、“匠” とよばれる職人の熟練技術により、機械ではできない正 確な手作業で微調整し、精度を高めて製造販売している。

    得意技術

    【医療分野】 操作に特別な技術を必要としないため内作ができ情報漏えいを防ぐことが可能
    加工事例: 内視鏡カメラ用の微細複雑形状部品加工
    カテーテル部品の外径・内径加工及び穴あけ
    マイクロ流路(加工例❶) など
    【機械分野】 樹脂から超硬まで様々な材料の加工に対応。卓上機械で工場の省スペース化が可能
    加工事例: 小径穴加工(加工例❷) Φ 0.1 mm以下可能

  • 工場風景

    主要事業・主要製品

    鋼板をレザー複合加工・曲げ・溶接組立など、精密板金加工

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