主要事業・主要製品
自動車・バス・トラック用エンジン部品(HV 含む)、建設機械部品、油圧部品、ロボット部品
得意技術
NC 旋盤やマシニングセンタを使用した丸物鋳物の切削加工を得意としています。大きさはφ 30 からφ 250 位まで。横浜と長野に拠点があり、横浜本社工場では試作品及び小ロット品を短納期にて対応。長野工場は量産工場としてロボットを使用した無人 稼働、高精度カメラを使用した自動鋳巣検査、フィードバック制御による自動寸法補正など徹底した合理化を図っています。
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技術|
自動車・バス・トラック用エンジン部品(HV 含む)、建設機械部品、油圧部品、ロボット部品
NC 旋盤やマシニングセンタを使用した丸物鋳物の切削加工を得意としています。大きさはφ 30 からφ 250 位まで。横浜と長野に拠点があり、横浜本社工場では試作品及び小ロット品を短納期にて対応。長野工場は量産工場としてロボットを使用した無人 稼働、高精度カメラを使用した自動鋳巣検査、フィードバック制御による自動寸法補正など徹底した合理化を図っています。
技術|
NC 自動旋盤
NC 自動旋盤による切削部品の製造・販売
自動車部品加工、建機用油圧関連部品加工等
NC 自動旋盤による切削加工と研削加工に特化し、国内外350 台の設備と24 時間30 日稼働により小ロットから超量産品の受注に対応。
高炭素鋼、アルミ、ステンレス、他難削材も加工しています。
技術|
大型シャフト用外径600m/m の2 分割軸受けメタル
主要事業: ホワイトメタル使用のすべり軸受の製造、加工
主要製品: すべり軸受(スラストメタル、スラストパット、電車車両、ポンプ用コンロット等)
「遠心鋳造機を使用したホワイトメタルの鋳込み技術」および「NC、汎用旋盤、マシニングセンターを駆使した2ツ割れ軸受の加工技術」が当社の特長です。装着・交換が容易で、装着後の信頼性の高い“2分割軸受けメタル” を鋳込みから加工まで一貫して製造しています。
技術|
◎設計開発( 工法提案含む)、生産、販売
・自動車( 乗用車~大型トラック) 用、産業車両用 駆動系部品および工作機械用構成部品
※ CAD データと3D スキャンデータによる不具合箇所自動検知 システム、家畜体重測定システム等
鉄系・非鉄系( 銅/ アルミ) の切削加工のみならず、鍛造・プレス、 また放電加工・ワイヤーカットといった少量多品種ニーズにも応える加工技術を有します。
3D(2D) を活用した(FA) 自動計測分野で、顧客固有「カスタ ムシステム」の構築が可能です。
技術|
超大形円筒ころ軸受
軸受(ベアリング)の追加工、オーダーメイドにもお応えいたします。
1971 年創業以来、軸受追加工技術を磨いて参りました。
蓄積した製造技術で、特殊環境でお困りの軸受(ベアリング)にご提案と、合わせてギアやフランジをも一体構造で部品点数の削減、コストダウンにも貢献いたします。
技術|
機械部品加工
土木関連部品(ボーリングロット・ねじ切り等) 加工 等
径では910 Φまで対応可能(貫通穴有り)な比較的大型の旋盤など、近隣地域に少ない機種をそろえ、また、測定検査機器も増強し、品質管理の水準を高め、数量も試作(単品)からロット生産まで、 多種多様な加工品に対応しています。
技術|
アルミ鋳物加工
自動車関連・ロボット関連部品の仕事が多く、アルミ鋳物の切削加工部品が主要製品。
アルミ鋳物の高精度機械加工を得意としており、二人体制の品質検査による高品質管理、治具内製化による納期短縮によってコ スト競争力のある製品を提供します。
技術|
架台
半導体製造装置の部品加工、真空チャンバー、各筐体の製造、各種デバイス製造装置、ステンレス、アルミのフレーム製造、介護用品の部品製造
真空半導体チャンバー、トランス筐体、食品関係の検査装置、各装置の筐体、フレキシブル分離装置の製造総重量2.0 t未満、高さ3 mまでの製品組立が可能です。
技術|
鋲螺並びに関連部品の製造販売
通信及び光学機器用精密部品の製造販売
金属加工部品及び金型部品製造販売
CNC 自動旋盤を駆使し、より複雑な形状や、鉄・ステンレス・真鍮・ アルミはもとより、難削材にお答えするために高精度部品の少量多品種生産を行っております。
インコネル、ハステロイ、アルメル、クロメル
技術|
自動車衝撃試験装置 (水平式頭部衝撃試験機)
【自動車】自動車衝撃試験装置、試作開発部品
【エネルギー】発電用蒸気タービン部品
【航空宇宙】国産H – ⅡAロケット部品、防衛省向け部品
【食品】チョコレート製造機用部品、自動包装機用部品
【鉄道】新幹線地点検知ターゲット(自社製品)
【建築土木】エアーパンチャー杭打機(自社製品)
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