横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • レーザ改質中のプレス型

    主要事業・主要製品

    〇設計開発(工法提案)、生産、販売
    ・自動車(乗用車~大型トラック)用、産業車両用、駆動系部 品および工作機械用構成部品

    得意技術

    〇鉄・非鉄系(/アルミ)の切削加工
    〇鍛造・プレス、放電加工・ワイヤーカット
    〇レーザ改質
    3D/2D活用の自動計測、電子機器・アプ リケーション開発
    試作や、少量多品種から量産まであらゆるニーズにお応えできる加工技術を保有しております。

  • ダイキャスト真空装置部品

    主要事業・主要製品

    自動車関連・ロボット関連部品の仕事が多く、アルミ鋳物の切削加工部品が主要製品。

    得意技術

    アルミ鋳物の高精度機械加工を得意としており、二人体制の品 質検査による高品質管理、治具内製化による納期短縮によってコスト競争力のある製品を提供します。
    マグネシウム鋳物加工も可能です。

  • 主要事業・主要製品

    機械部品加工
    土木関連部品(ボーリングロット・ねじ切り等)加工 等

    得意技術

    径では910Φまで対応可能(貫通穴有り)な比較的大型の旋盤など、近隣地域に少ない機種をそろえ、また、測定検査機器も増強し、品質管理の水準を高め、数量も試作(単品)からロット生産まで、多種多様な加工品に対応しています。

  • リン青銅部分 旋盤- ワイヤーカット- フライス

    主要事業・主要製品

    精密機械部品、自動車部品等のワンオフ製作、ハンドツールの開発、水改質装置の販売など
    小ロット部品加工中心で多様なニーズに応えます。

    得意技術

    悩ましい難形状、難削材の加工、ご相談下さい。
    小~中ロット、1m3 以下のサイズが得意です。
    個人のご依頼や、試作、追加工にも業界不問で対応しております。

  • 研磨盤

    主要事業・主要製品

    平面研削
    また、平面研削を必要とする種々の加工や部品作りに、当社グループ会社の(株)イシイ精機と共にご提案から製造まで行っています。

    得意技術

    平面研削は、金型製造や部品の組み立てに重要な平面・基準面の加工に不可欠な加工です。当社は40年に亘って平面研削を一筋に行っていた(有)那須精工の全てを受け継ぎ、平行度・平坦度・直角度といった幾何公差が必要な加工を得意としています。
    鉄だけではなく、SUS・アルミ・銅・超硬といった難削材や、カーボン・ガラスエポキシといった樹脂類などの研削加工実績があります。

  • 航空機・宇宙・半導体・その他サンプル

    主要事業・主要製品

    半導体検査治具、航空宇宙部品、自動車部品、医療部品

    得意技術

    小ロットから量産品加工など、さまざまな製品を町工場ネットワーク(微細加工・複合加工・NC旋盤・レーザー彫刻・表面処理)で製作します。

  • 食品機械フィルター

    主要事業・主要製品

    主要事業:精密部品加工・治工具の製作・検査具・試作品の企画製造
    主要製品:各種特殊部品(材質:鉄鋼・ステンレス・アルミ・真鍮・等)

    得意技術

    マシニングセンターを駆使した、多品種少量生産を得意としている。お客様の用途に合った加工方法を提案し、短納期、一括加工が可能。マグネシウム以外の金属全ての素材を取り扱い、重切削、精密加工、小ロット、多品種生産を得意とし、自動車、弱電関連から、食品関連製品を手掛けている。また、自動車関連のレース用のエンジン部品等多くの難加工を手掛けてきた。

  • 主要事業・主要製品

    電子計測器部品加工及びデバイス組立、産業用機械部品加工及びユニット組立、航空宇宙関連部品加工、自動車関連試作部品加工、鉄道車両用部品、ほか。

    得意技術

    開発試作、精密部品加工、組立までを短納期で対応できる『提案型企業』。
    製品の構想・設計段階から加工技術の提案をさせていただくことで、試作品から量産品まで一貫した協力体制を構築することが可能。マシニングセンターを主体とした精密部品加工の分野において、金属材料はもとより樹脂材料まで様々な材料に対応している。
    特に、高精度・高品質・納期対応において評価を得ている。

  • 主要事業・主要製品

    細穴放電加工用電極・医療器具用部品(カテーテル用ワイヤー・芯金・内視鏡部品等)・コンタクトプローブ・金型部品(パンチピン、コアピン等)・プリンター用印字ピン

    得意技術

    最小加工径はストレートピンでφ0.03㎜(30μm)(実験室 レベルでは20μm)。
    これはセンタレス加工として確認されている範囲では、世界でも弊社だけの固有の技術です。
    段付きピンの先端径の最小加工実績はφ0.006㎜(6μm)。
    従来では考えられなかったセンタレス加工を実現しました。

  • 主要事業・主要製品

    自動車・バス・トラック用エンジン部品(HV含む)、建設機械部品、油圧部品、ロボット部品

    得意技術

    NC旋盤やマシニングセンタを使用した丸物鋳物の切削加工を得意としています。
    大きさはφ30からφ250位まで。横浜と長野に拠点があり、横浜本社工場では試作品及び小ロット品を短納期にて対応。長野工場は量産工場としてロボットを使用した無人稼働、高精度カメラを使用した自動鋳巣検査、フィードバック制御による自動寸法補正など徹底した合理化を図っています。

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