精密部品加工(内外径)
主要事業・主要製品
テーパープラグゲージ、テーパーリングゲージ、マスターリングゲージ、精密部品加工
得意技術
特にテーパー加工が得意
- テーパー加工(内外径)
- ラッピング加工(内外径)
- 同芯、同軸、円筒度をミクロン単位で必要とされる(0.002 mm) 精密部品加工
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
精密部品加工(内外径)
テーパープラグゲージ、テーパーリングゲージ、マスターリングゲージ、精密部品加工
特にテーパー加工が得意
技術|
自動車・バス・トラック用エンジン部品(HV 含む)、建設機械部品、油圧部品、ロボット部品
NC 旋盤やマシニングセンタを使用した丸物鋳物の切削加工を得意としています。大きさはφ 30 からφ 250 位まで。横浜と長野に拠点があり、横浜本社工場では試作品及び小ロット品を短納期にて対応。長野工場は量産工場としてロボットを使用した無人 稼働、高精度カメラを使用した自動鋳巣検査、フィードバック制御による自動寸法補正など徹底した合理化を図っています。
技術|
ものづくりドリームコンテスト 金賞受賞作品
カメラ部品、コピー機、プリンター、自動車部品、医療器具、航空宇宙部品、照明器具、測定器部品
マシニングセンターを使用した高精度微細切削加工(5 円玉から米粒の大きさまで)
マシニングセンターを使用した同時五軸切削加工(A3 サイズから米粒の大きさまで)
試作型を用いた、精密樹脂成形(手のひらサイズから米粒の大きさまで)
技術|
架台
半導体製造装置の部品加工、真空チャンバー、各筐体の製造、各種デバイス製造装置、ステンレス、アルミのフレーム製造、介護用品の部品製造
真空半導体チャンバー、トランス筐体、食品関係の検査装置、各装置の筐体、フレキシブル分離装置の製造総重量2.0 t未満、高さ3 mまでの製品組立が可能です。
技術|
◎設計開発( 工法提案含む)、生産、販売
・自動車( 乗用車~大型トラック) 用、産業車両用 駆動系部品および工作機械用構成部品
※ CAD データと3D スキャンデータによる不具合箇所自動検知 システム、家畜体重測定システム等
鉄系・非鉄系( 銅/ アルミ) の切削加工のみならず、鍛造・プレス、 また放電加工・ワイヤーカットといった少量多品種ニーズにも応える加工技術を有します。
3D(2D) を活用した(FA) 自動計測分野で、顧客固有「カスタ ムシステム」の構築が可能です。
技術|
自動車関連試作部品 気象観測部品 産業用バルブ部品
40 年以上の実績がある熟練技術で、図面が不在の製品でも復元製作が可能です。
また、豊富な経験を生かし難易度の高い切削加工まで対応ができます。
技術|
異形材の曲げ加工実績多数
金属(インコネル、チタン、SUS、鉄、銅、アルミ等) パイプ、 形材の曲げ加工
注射針(25G φ 0.5) からφ 140 までの丸パイプ、角パイプ、フラットバー、アングル、チャンネル等の曲げ加工を得意とし、曲げ金型は2500 型以上を保有。そのため、お客様の初期投資を最小限に抑えることができる上、納期短縮(最短1 日) にも貢献。 3DCAD、3Dプリンタ、三次元測定機を保有しているため3Dエンジニアリング、リバースエンジニアリング、検査冶具製作等も弊社内で対応可能。パイプの2 次加工はもちろんのこと、プレス、板金、機械加工、溶接、穴あけ等の3 次加工も弊社ネットワークで柔軟に対応。
〈主要事業〉
〈主要製品〉
● 3 次元設計支援システムTopSolid’ Design
● 建設・設備・プラント業界向け BIM 対応 3 次元CAD システ ム TopSolid’Design
●プラスチック金型設計支援システムTopSolid’ Mold
●順送プレス金型設計支援システムTopSolid’ Progress
● 3 次元ソリッドCAD/CAM システムTopSolid’ Cam
● 3 次元ワイヤーカットCAM システムTopSolid’ Wire
①3 次元統合CAD/CAM システムTopSolid シリーズ
設計から製造までのデータの一気通貫で手戻りのないものづくりを実現します。また、10 万点の大規模アセンブリデータをわずか10 秒で読み込み、快適に作業が可能で、全体の干渉チェックも瞬時に行えます。2 次元図面と3 次元図面が連携し、2 次元図面を変更すれば、3 次元図面が自動で変更されます。
②試作部・加工研究所
TopSolid シリーズと各種工作機械を駆使した高精度、高効率なものづくりを行っています。
建設機械に使用される「油圧シリンダ」をメインに生産しております。
その他、産業用機器・精密機器を製造しております。
機械加工(特に長尺系の旋盤加工)
内径加工(φ 40 からφ 160 までの内径加工を、社内で実施できる設備があります) ( 加工は要相談でお願いします)
溶接(CO2、アーク、TIG 等実績あり)
耐久検査装置あり(最大圧力30MPa)
塗装設備あり
その他仕様等でご相談ください。
関東精密会社案内表
加工治具設計製作
産業機械部品加工
5軸マシニングセンタをメインに、4軸マシニングセンタ、研磨機などを駆使し、マシニングセンタで粗取り→研磨機で反り取り→ マシニングセンタで仕上げという工程を社内で一貫加工が可能。
そのものづくりの
課題・相談、
専門コーディネーターが
解決します!
技術提携先の探索や新規取引先の開拓、生産工程の改善など、ものづくりに関するあらゆる課題に対応。
経験豊富なものづくりコーディネーターが、最適なパートナーとのマッチングをサポートします。
まずはお気軽にご相談ください。