横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
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株式会社中込製作所 〒236-0004 横浜市金沢区福浦2-7-21
パネルベンダー
主要事業・主要製品
店舗什器(レジ台、カウンター、陳列什器、平台など)、オフィス家具(ロッカー、書庫、テーブルなど)
得意技術
機械加工、板金加工、静電塗装、粉体塗装、薄物精密板金、組立アッ センブリ
- 社内標準化規定「NAIS」に基づく確固たる品質基準の上に、さらにVE を重ねながら、常に最善の加工法を追求(徹底した技術へのこだわり)
- 設計→機械加工→曲げ加工→溶接・組付→塗装→出荷の工程 について「次工程はお客様」を確実に実行
塗装設備を全面改修し品質向上を図り、溶材塗装に加え粉体塗 装設備も新設した。
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有限会社堀製作所 〒222-0001
横浜市港北区樽町4-4-34
横浜市港北区樽町4-14-36
架台 (1)
主要事業・主要製品
厚板金属加工
①船舶用油圧タンク・架台・カバー・その他
②半導体
得意技術
鉄やステンレスなどの溶接・製缶板金加工
製造技術が多く求められ目の前にある材料と機械だけでなく、創 造して製品を作り上げています。
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株式会社隆健製作所 〒224-0053 横浜市都筑区池辺町3602
主要事業・主要製品
鈑金加工 製品、部品製作/組立/配管/配線/試作製作
・多品種少量対応曲げ加工
・ファイバーレーザー溶接
・あらゆる形体のスポット溶接
製缶加工 加工製作/据付工事
機械加工 加工製作/組立
装置、機械製作 企画/設計/製作据付
得意技術
最先端設備導入による鈑金加工の効率化。多品種、量産対応。
長年の熔接技術による鈑金加工、製缶加工。
経験豊富な熟練工による組立までのトータル加工。
協力工場ネットワークによる難加工、仕上げなどに対応。
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フォルム株式会社 〒224-0054 横浜市都筑区佐江戸町405
主要事業・主要製品
主要事業: 自動車部品の設計・開発・製造
主要製品:
キャブサスペンション、クラッチペダル、アクスルハウジング、エアタンク・キャブリアフロント部品
得意技術
金型・治具・設備は自社でつちかった加工ノウハウを反映したものを内製し生産工場に供給しています。主として3mm 以上の板 厚(高張力鋼板) を得意としています。
1200t 油圧プレス、1000t 順送プレス・800t ~ 500t の4 台構成プレスラインをはじめ大小合わせて約 20 台のプレス機及び 400 台を超える溶接機を茨城工場に持ち、お客様の要望に合わせた各種形状の部品生産に取り組みます。
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株式会社中越工業 〒224-0053 横浜市都筑区池辺町3449
カバー、ベース
主要事業・主要製品
主要事業: 精密板金加工による溶接組立までの製造
主要製品: 部品、筐体、外観製品( 材質: SPCC、SECC、 SUS、アルミ)
得意技術
部品から筐体、外観製品の安定した品質生産力
アルミ溶接加工
表面処理から組立までの一貫生産力
精度の求められる精密板金加工
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新和工業株式会社 〒230-0003 横浜市鶴見区尻手1-2-1
主要事業・主要製品
主要事業: 特装車の部品製造、ボデー架装、塗装。廃棄物収集容器、下水道事業団向け 沈渣・し渣コンテナの製造販売
主要製品: ダストボックス、ステンレスコンテナ
得意技術
設計、機械加工、溶接、塗装の一貫生産が可能であり、お客様のご要望に沿った製品のご提案をさせていただきます。
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城北工業株式会社 〒230-0052 横浜市鶴見区生麦2-3-19
精密板金事業
主要事業・主要製品
- 設計(電気、回路設計、機構、構造設計)
- 精密板金加工SUS、アルミ、SPCC、処理鋼板、ZAM、銅、真鍮等)
- 筐体加工(配電盤、制御盤)
- 塗装、シルク印刷
- ネームプレート製作(シルク・オフセット・ラベル・アルマイト・ エッチング)
- 組立配線
- パッキン、樹脂、機械加工、彫刻(協力会社)
得意技術
- 設計からの一貫生産を目指して回路設計(アナログ、デジタル) 筐体設計、基板製作、実装、組立まで生産性を考慮した生産技術の対応可能。
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株式会社武杉製作所 〒230-0077 横浜市鶴見区東寺尾6-34-13
3D プリンター・切削加工・金型製作しない鋳造品
主要事業・主要製品
ステンレス複雑形状の量産ならロストワックス
試作段階では切削で行ったステンレスの複雑形状品、いざ量産に移ろうとした際にコストがネックになることが多々あります。その際の加工代替手段として検討されるのがロストワックスです。大枠の形を金型からのロストワックスにより量産し、仕上げ2 次加工を行うことで量産時の工数、コストを大幅に削減することが可能になります。とくに複雑形状のステンレス加工品など量産時にメリットが出やすいと言えます。
対応ボリューム:1 個~量産(通常2000 から3000 程度までは対応可能です。その他は別途相談します。) 一般的な対応サイズ: 250 mm角程度(そのほか形状により相談)
得意技術
ロストワックス鋳造
台湾を拠点として、ロストワックス鋳造を得意としてます。近年は樹脂の3D プリンターから、ロストワックス鋳造を行い、金型を製作せずに、複雑形状の鋳造が可能になりました。少量生産時に特にお勧めします。
材質はSUS304・SUS316・15C・45C・チタンをメインに行っ ております。
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マックス建材株式会社 〒223-0057 横浜市港北区新羽町635
地球環境のため屋根を利用したコンパクトで効率的 な太陽光発電や太陽熱利用の研究開発に取り組んでいます。
主要事業・主要製品
弊社の金属瓦、防汚性・耐久性・耐震性・耐風圧性・不燃性・ 水密性などにおいて業界でも高い評価をいただいています。ま た、瓦の加工形状や施工方法を工夫することで高い通気性を保 ち、結露防止や毛細管現象防止のみならず、省エネ化も実現して います。
製品名: マックス瓦、レクトルーフ、マックススター
得意技術
材料:
日本製のガルバリウム鋼板を使っています。耐久性・強度・剛性などを世界最高水準まで引き上げるため、鋼板やメッキ・保護膜を厚くし、保護膜に含まれるフッ素樹脂の含有量も業界最高水準まで高めたものを特注しております。
加工:
特注品は最高品質の代償として硬く加工が困難です。そこで指先でミクロン単位の調整を行った非常に精密な精密金型を複数用い、 段階を踏んでプレス加工を行っております。また、鋼板送り出しラインなど、生産ラインの様々な部分に弊社独自のノウハウが詰まっております。
塗装:
加工後の塗装は塗装が剥げやすいため、鋼板製造時のメッキ・保護膜形成の段階で着色を行っています。加工時に材料表面にも傷をつけずに加工を行うので、加工後の塗装を不要としております。
施工:
最高品質の金属瓦は、最高の施工技術で施工してこそ、その性能をフルに発揮します。弊社は「マックス安全協力会」として最高の協力施工業者と協力・連携。最高の施工技術を提供するとともに施工安全の徹底を行っております。
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株式会社大矢製作所 〒223-0061 横浜市港北区日吉7 丁目22 番57-8
摩擦圧接施工時の写真
主要事業・主要製品
摩擦圧接で接合後、機械加工による形状仕上げで部品を提供しております。
弊社は川崎市で創業、第二工場を横浜で行っています。製造は 2 拠点で展開。
試作・小ロット・100 ~ 1000 LOTの量産も行います。
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