横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜での”ものづくりパートナー”探しをお手伝いします

  • レーザー加工機

    主要事業・主要製品

    精密鈑金加工
    超解像観察顕微鏡や細胞培養観察装置等の精密鈑金加工部品

    得意技術

    極めて高精度を求められる小物から機械カバー等、多岐にわた る精密板金部品。
    加工困難な製品、通常の金型では加工出来ない物でも独自のノウハウを駆使してオリジナルの金型を開発する事で対応しています。 溶接、仕上げも自社で行っており、製品まで作成しています。

  • 成形工場

    主要事業・主要製品

    • プラスチック射出成形
    • 農業機械用特殊ファンの製造
    • 工業用換気扇の販売・施工

    得意技術

    • 金型製作においては、金型メーカーとの連携の下、設計時にV A/VE提案を行い、製品形状や製造コストなどに貢献
    • 工業用換気扇の販売・施工
  • 架台

    主要事業・主要製品

    半導体製造装置の部品加工、真空チャンバー、各筐体の製造、各種デバイス製造装置、ステンレス、アルミのフレーム製造、介護用品の部品製造

    得意技術

    真空半導体チャンバー、トランス筐体、食品関係の検査装置、各装置の筐体、フレキシブル分離装置の製造総重量2.0 t未満、高さ3 mまでの製品組立が可能です。

  • ソルト焼入れ

    主要事業・主要製品

    • 金型各種、歯車各種、スピンドル、スプリング各種、研究開発 試作品etc
    • 熱処理加工全般~曲がり矯正
    • 部品加工全般(材料入手、機械加工、溶接、研磨加工、表面処理等)

    得意技術

    • 小物から大物、薄い板材、細長い丸物の歪みを考慮したご提案
    •  真空焼入れ、ソルト焼入れ、(液体浸炭含む) 高周波焼入れ、窒化処理、真空浸炭焼入れ、焼鈍、焼準、溶体化など、あらゆる熱処理 を行うことができます。
    • 図面1 枚から製品化までを一貫する「総合加工サービス」も行っています。
    • 私達の熱処理技術が変寸や歪みを考慮し、コストダウンにつながるサポートをご提案します。
  • 3D プリンター・切削加工・金型製作しない鋳造品

    主要事業・主要製品

    ステンレス複雑形状の量産ならロストワックス
    試作段階では切削で行ったステンレスの複雑形状品、いざ量産に移ろうとした際にコストがネックになることが多々あります。その際の加工代替手段として検討されるのがロストワックスです。大枠の形を金型からのロストワックスにより量産し、仕上げ2 次加工を行うことで量産時の工数、コストを大幅に削減することが可能になります。とくに複雑形状のステンレス加工品など量産時にメリットが出やすいと言えます。
    対応ボリューム:1 個~量産(通常2000 から3000 程度までは対応可能です。その他は別途相談します。) 一般的な対応サイズ: 250 mm角程度(そのほか形状により相談)

    得意技術

    ロストワックス鋳造
    台湾を拠点として、ロストワックス鋳造を得意としてます。近年は樹脂の3D プリンターから、ロストワックス鋳造を行い、金型を製作せずに、複雑形状の鋳造が可能になりました。少量生産時に特にお勧めします。
    材質はSUS304・SUS316・15C・45C・チタンをメインに行っ ております。

  • 摩擦圧接施工時の写真

    主要事業・主要製品

    摩擦圧接で接合後、機械加工による形状仕上げで部品を提供しております。
    弊社は川崎市で創業、第二工場を横浜で行っています。製造は 2 拠点で展開。
    試作・小ロット・100 ~ 1000 LOTの量産も行います。

    得意技術

    摩擦圧接接合、各種機械加工、大豆選別機、打合せ

  • 社屋写真

    主要事業・主要製品

    細穴放電加工用電極・医療器具用部品(カテーテル用ワイヤー・芯金・内視鏡部品 等)・コンタクトプローブ・金型部品(パンチピン、コアピン等) ・プリンター用印字ピン

    得意技術

    最小加工径はストレートピンでφ 0.03 ㎜ (30 μ m) (実験室レベルでは20 μ m)。これはセンタレス加工として確認されている範囲では、世界でも弊社だけの固有の技術です。
    段付きピンの先端径の最小加工実績はφ 0.006 ㎜ (6 μ m)。
    従来では考えられなかったセンタレス加工を実現しました。

  • 商品写真

    主要事業・主要製品

    ベアリング関連部品(保持器、内輪、外輪、ほか)

    得意技術

    得意形状:
    丸もの( φ 5mm ~ φ 800mm)、薄肉( 肉厚 1mm 以上)

    生産特性:
    多数設備による多品種少量生産・短納期対応可能

    設備特性:
    全マシニングセンターにNCインデックス搭載(4 軸、 5 軸対応可能)

    得意技術:
    機械加工だけでなく手作業(ヤスリ作業、磨き作業)やバレル工程による最終仕上げ対応も可能

  • バッチ式多目的炉

    主要事業・主要製品

    主要事業:
    金属熱処理加工(焼入れ・焼戻し、焼鈍し、焼ならし、 固溶化処理) ・ショットブラスト・曲がり矯正及び磁気探傷試験
    主要製品:
    エンジン部品・トランスミッション部品・足回り部品などの鍛造・鋳造品

    得意技術

    乗用車、トラック、建設機械、鉄道、工作機械に使用される金属製品の熱処理加工をそれぞれの品質ニーズにマッチした複数設備で迅速に対応

  • ロボドリル設備写真

    主要事業・主要製品

    設計製造
    ワーキングモデル、モックアップモデル等の試作モデル開発
    機械彫刻各種パネル製作、特殊メモリ彫刻、3D スキャナーによるデータ製作とデータ出力(リバースエンジニアリング)

    得意技術

    •  高精度CADCAM とマシニングセンターを駆使し、オーダー製品の短納期対応(手書き図面やイメージでも問題ございません)
    • 製造におけるイレギュラーな変更、調整に対して迅速な対応
    • 3D スキャナーとCAD の併用により様々な形状対応

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