横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
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  • プラスチック製品

    主要事業・主要製品

    【主要事業】

    • プラスチック製品の成型・印刷加工の製造販売
    • 金属キャップの製造加工販売


    【主要製品】

    •  医薬、試薬、農薬、化粧品、酒造向けのプラスチック容器(キャップ、ボトル、中栓) ・医薬向け金属 キャップ、ライニングキャップ、注射薬用キャップ

    得意技術

    プラスチック成型加工並びに金属キャップ製造において、内容物の密閉性を考慮した精度の高い成型加工技術とアッセンブリー組立ラインによる製造を得意としております。医薬品包装資材の受入基準に合致した品質管理を通して、各業界の取引先から高い評価を得ております。

  • 3D プリンター・切削加工・金型製作しない鋳造品

    主要事業・主要製品

    ステンレス複雑形状の量産ならロストワックス
    試作段階では切削で行ったステンレスの複雑形状品、いざ量産に移ろうとした際にコストがネックになることが多々あります。その際の加工代替手段として検討されるのがロストワックスです。大枠の形を金型からのロストワックスにより量産し、仕上げ2 次加工を行うことで量産時の工数、コストを大幅に削減することが可能になります。とくに複雑形状のステンレス加工品など量産時にメリットが出やすいと言えます。
    対応ボリューム:1 個~量産(通常2000 から3000 程度までは対応可能です。その他は別途相談します。) 一般的な対応サイズ: 250 mm角程度(そのほか形状により相談)

    得意技術

    ロストワックス鋳造
    台湾を拠点として、ロストワックス鋳造を得意としてます。近年は樹脂の3D プリンターから、ロストワックス鋳造を行い、金型を製作せずに、複雑形状の鋳造が可能になりました。少量生産時に特にお勧めします。
    材質はSUS304・SUS316・15C・45C・チタンをメインに行っ ております。

  • 主要事業・主要製品

    ・溶接加工:材料は支給品でも自社調達品でも対応できます
    ・対応材料:ステンレス、鉄
    ・ワークサイズ:大型品から手のひらサイズの小物まで

    得意技術

    1,モノづくりへの3つのこだわり
    ・綺麗な工場、良い環境で、良いモノづくり
    ・お客様の様々なニーズに対応するモノづくり
    ・迅速かつ正確でお客様に喜んで頂けるモノづくり
    2,用途に応じた豊富な溶接機

    3,溶接職人による高精度の溶接
    ・ステンレス鋼溶接技能者2名(JIS 溶接士資格 TN-P)
    4,大型品にも対応可能なワンフロア工場

  • 主要事業・主要製品

    ○主要事業
    金属加工全般、プレス金型設計製作
    ○主要製品

    • オフィス・公共施設・家庭向けのチェア及びテーブル、車両用シー ト等のフレーム類
    • 農業用機械の小型エンジン部品、各種鍛造部品
    • 電力設備用の銅端子

    得意技術

    • 製品デザイン~設計~塑性加工解析・構造解析
    • プレス板金加工、パイプ加工、レーザー加工、機械加工、各種溶接、冷間鍛造
    • プレス金型・冶工具設計~製作
    • 各種自動機械設計~製作

    自社内に設計部門を有しているので、手書き図面や3D データだけでも製作が可能です。
    近年では、CAE を活用した塑性加工解析及びサーボプレスの高度利用技術開発に注力し、試作レスでの製品開発や、ネットシェイプでの冷間 鍛造、厚板の精密打ち抜き加工、残留応力(ひずみ)のない薄板絞り加工などを実現。従来工法からの工法転換によるコストダウン提案及び品質向上提案を積極的に行っています。
    また、3D デジタイザを用いたリバースエンジニアリングも受託可能です。

  • HIP 炉写真①

    主要事業・主要製品

    主要事業: 真空熱処理、ろう付け、HIP 処理の受託加工
    主要製品:  
    ■半導体部品や工具等の焼結、焼結体の高密度化  
    ■半導体部品のろう付けや、金型の拡散接合  
    ■精密鋳造品、レンズ等の内部欠陥除去  
    ■金属積層造形品への真空熱処理及びHIP 処理  
    ■リヴァイタライズ エンジニアリング

    得意技術

    • ISO 9001 : 2015 及びJIS Q 9100 : 2016 を2023年10月に同時認証登録。
    • 真空熱処理炉で着色を抑えつつ、溶体化処理、歪み取り焼鈍、磁気焼鈍、応力除去、ロウ付処理が行えます。
    • 大型、大量の製品でも大型真空熱処理炉で対応しています。
    • 処理工程の工夫や冶具の活用により、歪み、曲がり、寸法変化を最小限に抑えるようにしています。
    • 複雑な形状の製品をロウ付けする場合、温度帯を分けて複数回実施する方法で対応しています。
    • HIP 処理は、複雑な形状でも、内部欠陥除去、拡散接合が出来ます。レンズの内部欠陥除去等も可能です。
    • 昨年、Mg 合金による積層造形で共同研究を行い粉体粉末冶金協会で発表しました。
    • 熱処理技能士7名、高圧ガス製造保安責任者3名、毒物劇物取扱者3名。
  • アート作品

    主要事業・主要製品

    インテリア関連、アート関連、一般製造業、自動車、航空関連

    得意技術

    バフ研磨による多種多様な形状
    金属の鏡面仕上げ
    サテン仕上げ
    ヘアライン仕上げ
    プラスチック製品表面と外周面のキズ、ウエルドパーティングライン除去
    小物で複雑な3次元異形状の鏡面仕上げ微細加工における微小バリ取り
    外周面のエッジ仕上げ
    錆び取り

  • 主要事業・主要製品

    貴金属回収装置の設計・製作
    貴金属の回収と精製
    貴金属の売買
    化学工業薬品の製造・販売
    電解槽の設計

    得意技術

    貴金属含有物からの貴金属分離と精製

  • 主要事業・主要製品

    主要事業:真空蒸着によるメッキ加工業
    主要製品:自動車部品、反射鏡、リフレクター部品、玩具、装飾品、模型(フィギュア等)

    得意技術

    ・アルミ蒸着(真空蒸着メッキ)技術
    ・トップコート処理による酸化防止・耐久性向上
    ・複雑形状品への均一蒸着対応体制
    ・少量・短納期対応
    ・ 多彩な素材対応(金属、樹脂、粘土等ほとんどの素材に対応できる)

  • 社屋写真

    主要事業・主要製品

    細穴放電加工用電極・医療器具用部品(カテーテル用ワイヤー・芯金・内視鏡部品 等)・コンタクトプローブ・金型部品(パンチピン、コアピン等) ・プリンター用印字ピン

    得意技術

    最小加工径はストレートピンでφ 0.03 ㎜ (30 μ m) (実験室レベルでは20 μ m)。これはセンタレス加工として確認されている範囲では、世界でも弊社だけの固有の技術です。
    段付きピンの先端径の最小加工実績はφ 0.006 ㎜ (6 μ m)。
    従来では考えられなかったセンタレス加工を実現しました。

  • シャワープレート

    主要事業・主要製品

    半導体装置及び食品機械の部品加工・製造
    多品種材(アルミ、銅、鉄、モリブデン、タンタル、難削材等)を使用した金属加工全般

    得意技術

    汎用旋盤(3 mm~5mm) 薄物加工
    N C 旋盤 (3 mm~5mm) 薄物加工
    汎用旋盤を得意とし~マシングセンター1 人1 台使用し仕上げ、社内で完結
    大物液晶パネル(1100 mm~ 1400 mm) トレー製作可
    難削材対応: チタン、インコネル、ニッケル、アロイ、ハステロイ等の加工

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