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自動車基幹部品向けインサート成形品
自動車向け精密プレス製品（コネクタ、プレスフィット端子、インサート成形部品）
モバイル向け精密プレス製品（微細コネクタ）
その他の各種精密プレス製品
精密プレス製品向け金型設計・製作
射出成形製品（プレス製品のインサート成形含むモールド部品）
幅広いプレス機のラインナップで高速プレス加工による量産が可能です。民生品に使用される微細な精密プレス品から自動車電装用に使用される高電流対応のプレス品及び、多種多様な形状の“プレスフィット端子（半田レス）”の量産実績を有しており、高信頼性コネクタとして多くの採用をいただいております。樹脂成形品とプレス端子を同時に成形するインサート成形品は弊社内での一貫生産によりシームレスでの製造に対応可能です。
技術|
受託測定
半導体検査用の極細プローブから大電流用プローブまでをラインナップ。電気測定の問題解決のために各種測定機器を用意し、解析・受託測定・コンサルティングが可能。プローブを使用する特殊冶具・自動ラインに搭載するユニットとして提供。微細加工技術を応用した医療用精密針・部品の製造。微細部品の検査・組立を通して培った傷寸法検査装置・組立機を提供。
・0.1mm以下の切削加工技術、0.1mm以下の極細線異種金属接合技術、プラチナ合金・パラジウム合金・ロジウム合金等の加工技術、エッチング・MEMS技術を使用した微細部品加工技術、セラミクス・樹脂の精密加工技術
・上記技術を駆使した特殊コンタクトプローブと特殊冶具、医療用部品 微細部品用検査装置・組立装置
技術|
研磨盤
平面研削
また、平面研削を必要とする種々の加工や部品作りに、当社グループ会社の（株）イシイ精機と共にご提案から製造まで行っています。
平面研削は、金型製造や部品の組み立てに重要な平面・基準面の加工に不可欠な加工です。当社は40年に亘って平面研削を一筋に行っていた（有）那須精工の全てを受け継ぎ、平行度・平坦度・直角度といった幾何公差が必要な加工を得意としています。
鉄だけではなく、SUS・アルミ・銅・超硬といった難削材や、カーボン・ガラスエポキシといった樹脂類などの研削加工実績があります。
技術|
薄肉ステンレスベアリング
軸受（ベアリング）の追加工、オーダーメイドにもお応えいたします。
1971年創業以来、軸受追加工技術を磨いて参りました。
蓄積した製造技術で、特殊環境でお困りの軸受（ベアリング）にご提案と、合わせてギアやフランジをも一体構造で部品点数の削減、コストダウンにも貢献いたします。
産業機械の設計・製造・販売を主事業とし、充填機、キャッパー、カートナー、包装ラインなどを展開。
お客さまの生産規模や工程に合わせた最適な自動化ラインを提供します。
多品種生産に対応した設計を強みとし、誰でも短時間で品種切り替えが可能な構造、全調整箇所のメモリ化による高い再現性を有しています。調整箇所の多くはノーツールで行うことができ、オペレーターの使い勝手を考慮した構造となっています。泡立ちやすい液体に対応した液面追従充填や、勘所のいらない充填量補正機能、高速通信での高精度トルク制御キャッピングなどの独自の技術で、安定品質と効率を両立します。また、カスタマイズ対応によりお客様の仕様に合わせ、現場と課題にマッチした機械を提供します。
確かな技術が支える主軸事業
◆本質だけを抜き出す技術力 ◆見えないモノを扱う技術力
◆技術を感じさせない技術力
これらを活かした技術調査やコンサル、ソフトおよびハードの開発から品質検証、調査研究等を幅広い市場に提供。
MediaPOT®
◆人が人らしく生きるためにITが支える社会の実現
◆ストレスのない社会を創る
をモットーとして、個人から企業、学校、自治体、国まで、安全と安心をMediaPOTで提供。
再生前後（作動油）
石油製品の精製・再生を中心に、金属加工油、コンクリート離型剤の製造販売を行っています。プレス油・切削油・防錆油など多様な油剤を取り揃え、品質と安定供給で高い評価を得ています。
使用済み潤滑油を新油同等に再生する独自の精製・再生処理技術を保有しています。金属加工油やコンクリート離型剤の設計にも優れ、金属加工油では今後使用禁止となる塩素含有加工油に代わる、塩素フリーなど環境対応型製品の開発を推進。顧客の加工条件に合わせた最適な調合で、高性能な製品を提供しています。
高精度はすば歯車
高精度を要求される歯車（歯形・歯筋JISB1702-1N7級）をはじめとした各種超精密プラスチック部品の製造、販売
◇高精度はすば歯車：ウェブの肉厚（最大10mm）高剛性化とギヤ精度の維持を同時に可能にしています
ギヤ精度はすば歯車（POM）JIGMA0級、歯形・歯筋JISB1702-1N7級に対応
◇耐熱歯車：複写機定着部の最大表面温度180℃に耐えるためのスーパーエンプラ・エンプラ樹脂が使用されています
このような精度、成形条件が厳しい材料にも対応可能です
◇内歯歯車：成形加工での精度維持、精度測定が厳しい歯車にもはすば、平歯車同様に精度保証しております
◇ドラムフランジ：電子写真の作像部の中核となり特に厳しい同軸度・真円度が要求されるため、成形後に機械加工で精度維持する場合もありますが、当社は射出成形の一工程で制作可能
弊社主要製品の自動試験装置
・主要事業：インフラ品質による量産製造と試験装置・治具製作
・主要製品：各種ユニット･基板向け自動試験装置、シミュレーター装置、各種制御盤、カスタム製品等
・生産設備、試験設備の電気設計・製造におけるシステム提案
・試験装置、検査治具など一品物製作
・通信関連、制御カメラシステムにおける据付工事・保守
◎主要事業：開発支援/受託設計製作（装置、治工具）
VE VA 提案/組立/精密部品・筐体などの販売
◎主要製品：開発支援に関わる実験装置や部分要素の検証装置、製造治具、検査治具等
省人化（要素自動機、ロボティクス）に関わる検証機など
部品加工（精密板金／機械加工／製缶／3Dプリンタによる形状試作）
上記に関わる治工具・型の製作など
◎設計・開発支援
機械設計を重点とし、装置や治具の設計を得意としております。
主に顧客仕様に応じた設計や3D CAD を活用した構想提案、アイデア出し。作図支援も行います。
◎製造・生産サポート
部品加工からユニットでの請負。品質保証はHAYAMA株式会社にてバックアップ。
加工方法のお悩み、短納期対応、依頼先が不明な時など、解決策のご提案！
そのものづくりの
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ものづくりの