リン青銅部分 旋盤- ワイヤーカット- フライス
主要事業・主要製品
水改質装置の生産、機械部品、自動車部品のワンオフ製作、ハ ンドツールの開発など
小ロット部品加工中心で多様なニーズに応えます。
得意技術
伝統的な技能、技術の伝承、鍛錬を追求すること。
保有設備の能力を最大限に引き出し、 ネットワーク力を生かしな がら多工程の複合的な部品加工に取り組むことができます。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
リン青銅部分 旋盤- ワイヤーカット- フライス
水改質装置の生産、機械部品、自動車部品のワンオフ製作、ハ ンドツールの開発など
小ロット部品加工中心で多様なニーズに応えます。
伝統的な技能、技術の伝承、鍛錬を追求すること。
保有設備の能力を最大限に引き出し、 ネットワーク力を生かしな がら多工程の複合的な部品加工に取り組むことができます。
【自動機】 QCDの改善を日々追及します
<機構部品>軸やバネなど可動部を有する組立部品。機構設計部門を有し抜群の強み。
<トルクヒンジ>角度調整や開閉部の保持などに有用な無段階トルク機構。(完全オーダー仕様で製作)
<プレス部品>創業来蓄積した技術と最適な設備で幅広く対応。(板厚0.1 ㎜~ 6.0 ㎜)
<各種組立>豊富な実績に基づく確かな技術。Lot を問わず目的に合った最適な方法で貢献。
<組立に強み> 自社組立ラインによる各種アッセンブリー(組立) の技術が強み。複数のラインで高難度の精密組立から、ベーシックな検 査・梱包作業まで幅広く対応します。組立冶具や装置も自社で設計・製造し品質と効率の最大化を追求します。
<設計に強み> 動きを伴う機構部品は設計の良し悪しが性能を大きく左右します。社内に専門の機構設計部門を抱える弊社では1 から設計を請け負うことも、既存設計の改善提案を行うことも可能です。
<部品製造に強み> 創業50 年の実績を誇るプレス技術で組立に使用する板金部品を生産します。最新のサーボプレスをはじめ200 トンまでのプレス機を20 台設備し、部品の段階から高い精度を約束します。
成形品
各種微細~小型コネクタ(BtoB、I/O 各種など)の製作対応に特化しております。
主要事業: アルミニウム表面処理事業(アルマイト)
主要製品: 機能・装飾アルマイト全般
●アルマイト処理/光沢: 光沢具合もご相談ください。
●アルマイト処理/艶消し: 艶消具合もご相談ください。
●アルマイト処理/カラー: 全17 色対応!
●レーザーマーキング/金属から樹脂・ゴムまで幅広く対応!
電子回路設計アナログ・デジタルから基板製作・部品実装・筐体等
基板復元リバースエンジニアリング
リバースエンジニアリング(電気関連の製品復元、回路図復元) 回路図復元は、プリント配線基板の中層にある配線をたどっていきませんと配線つながりがわかりません。弊社では基板を削り配線をたどっていきます。現在の実績は、板厚2.0mm の14 層基板です。
粉体貯留装置(ホッパー)、粉体搬送装置(空気輸送機)、定量切出装置(スクリュ ウ式、振動式、ロータリー式)、計量装置(加算式、減算式、ロスインウエイト式)、集塵装置(湿式、乾式)他粉体プラント製造販売。特殊定量充填装置、特殊洗浄装置 の製造販売。
扱いにくい粉粒体、難しい粉粒体を自社独自の特許技術を用いて、ハンドリ ングの自動化を実現させます。
また、ユーザーの問題となっていたブリッジやラットホールの発生を防止する ホッパー、高低差が30m あっても閉塞しない空気輸送、粉体の破砕が少ない空気搬送、水や水蒸気と粉体の同時吸引が可能な集塵機といった従来ではできなかったプラントを実現する事が得意分野です。
技術|
NC 自動旋盤
NC 自動旋盤による切削部品の製造・販売
自動車部品加工、建機用油圧関連部品加工等
NC 自動旋盤による切削加工と研削加工に特化し、国内外350 台の設備と24 時間30 日稼働により小ロットから超量産品の受注に対応。
高炭素鋼、アルミ、ステンレス、他難削材も加工しています。
都内某百貨店
外装及び内装曲ガラス
ショーケース曲ガラス
板硝子の曲げ加工。その他硝子全般に対応。
オリジナル型板。ハンドメイド複層ガラス。
技術|
大型シャフト用外径600m/m の2 分割軸受けメタル
主要事業: ホワイトメタル使用のすべり軸受の製造、加工
主要製品: すべり軸受(スラストメタル、スラストパット、電車車両、ポンプ用コンロット等)
「遠心鋳造機を使用したホワイトメタルの鋳込み技術」および「NC、汎用旋盤、マシニングセンターを駆使した2ツ割れ軸受の加工技術」が当社の特長です。装着・交換が容易で、装着後の信頼性の高い“2分割軸受けメタル” を鋳込みから加工まで一貫して製造しています。
そのものづくりの
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