主要事業・主要製品
主要事業:中小企業の業務基幹システムの開発
主要製品:フルカスタムソフトウェア開発
得意技術
企業の課題と向き合い、必要最小限な使いやすいシステムを開発します。
アジャイル開発手法で、徐々に機能アップできるよう伴走支援を行います。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
主要事業:中小企業の業務基幹システムの開発
主要製品:フルカスタムソフトウェア開発
企業の課題と向き合い、必要最小限な使いやすいシステムを開発します。
アジャイル開発手法で、徐々に機能アップできるよう伴走支援を行います。
プラスチック切削加工全般。オンラインショップアクリ屋ドットコムにてアクリル製品の企画販売。
プラスチック切削加工全般
お店独自の会員アプリを簡単に作成できる「ワックアプリ」
・Zoho導入・運用コンサルティング
顧客管理やマーケティングをデジタル化し、業務統合と自動化を実現します。
・LINE公式アカウント活用支援サービス「LINE Hub」
CRMと連携したセグメント配信やキャンペーン施策により、LINEを来店・購入につなげます。
・会員アプリ「ワックアプリ」
会員証・クーポン・情報配信などを備えたアプリを、短期間で構築できます。
・ポイント統合・交換プラットフォーム「Point Hub」
複数サービスのポイントを統合し、デジタルギフト等へ交換できる仕組みを提供します。
・スマートグラス対応 遠隔支援ソリューション「Remote Hub」
現場と遠隔をつなぎ、作業支援や点検業務を効率化します。
・Zohoを活用した業務DXおよびマーケティング自動化の設計支援
・LINE/会員アプリを活用した会員施策・キャンペーン設計
・顧客データを活かした販促・マーケティング運用支援
・スマートグラスを活用した遠隔作業支援ソリューションの構築
航空機重心計算アプリ
WEBアプリ開発:業務システムの構築運用までサポート制御系開発:鉄道/ 空港の案内表示盤システムや、レジャー関連の持玉管理システム
ITコンサルティング:業務プロセスを見直しデジタル技術を活用して業務効率化を実現します。
在庫管理システム、資材輸出入手続管理システム、中古車輛売買一括管理システム、航空機重心計算アプリ、受発注管理システム
電池ばね
線ばね成形加工、圧縮コイルばね(押しばね)、引張りコイルばね(引きばね)、戻りコイルばね(ねじりばね)、クラッチばね、ワイヤー加工全般
創業から50年以上、線径φ0.02~8mmまでの超精密なバネ成形、ワイヤー加工を得意とします。
素材メーカーと協力し、各社ニーズに対応した特別仕様のコイル材を開発可能です。
貴金属メッキワイヤー加工、SUS、SWPばね材加工、極細線加工技術、設計から試作、量産までの一貫技術協力が可能です。
技術|
通信機器の筐体及びユニット品
創業以来積み重ねてきた技術とノウハウに、最先端のファイバー溶接機を加えて“職人の知識と機械の性能のコラボ”を実現!特に高い技術が求められるアルミの溶接・加工については自信があります。
精密板金事業
・設計(電気、回路設計、機構、構造設計)
・精密板金加工SUS、アルミ、SPCC、処理鋼板、ZAM、銅、真鍮等
・筐体加工(配電盤、制御盤)
・塗装、シルク印刷
・ネームプレート製作(シルク・オフセット・ラベル・アルマイト・エッチング)
・組立配線
・パッキン、樹脂、機械加工、彫刻(協力会社)
設計からの一貫生産を目指して回路設計(アナログ、デジタル)
筐体設計、基板製作、実装、組立まで生産性を考慮した生産技術の対応可能。
技術|
3D プリンター・切削加工・金型製作しない鋳造品
ステンレス複雑形状の量産ならロストワックス
試作段階では切削で行ったステンレスの複雑形状品、いざ量産に移ろうとした際にコストがネックになることが多々あります。その際の加工代替手段として検討されるのがロストワックスです。大枠の形を金型からのロストワックスにより量産し、仕上げ2 次加工を行うことで量産時の工数、コストを大幅に削減することが可能になります。とくに複雑形状のステンレス加工品など量産時にメリットが出やすいと言えます。
対応ボリューム:1個~量産(通常2000から3000程度までは対応可能です。その他は別途相談します。)
一般的な対応サイズ:250mm角程度(そのほか形状により相談)
ロストワックス鋳造
台湾を拠点として、ロストワックス鋳造を得意としてます。近年は樹脂の3D プリンターから、ロストワックス鋳造を行い、金型を製作せずに、複雑形状の鋳造が可能になりました。少量生産時に特にお勧めします。
材質はSUS304・SUS316・15C・45C・チタンをメインに行っております。
10Lエバポレーター用冷却器。 蛇管は三重になっており、フランジ部は 水漏れを防ぐように工夫されている。
主要事業:理化学硝子器具製造、ガラスインテリア製品の製造。
主要製品:理化学硝子器具全般(パイレックスガラス、石英ガラス)
・バーナーワーク
バーナーの炎でガラス管やガラス棒を溶かして加工する技法です。一級技能士をはじめとする熟練の職人のハンドワークとマシンワークによってスピーディーかつ高精度の技術で製作いたします。
・研磨加工
ジョイントのすり合わせや表面の研磨なども自社で行っています。
・TOBIチランコート
ガラス製品の落下等の破損による、破片や内容物の流出や飛散を防ぎ、従来のコーティングより高い透明度を保持します。
・茶染め加工
シルバーステインをガラス表面に塗布し、高温で焼き付けます。表面層に浸透するため、はがれたり、退色することはありません。
技術|
自動車衝撃試験装置(水平式頭部衝撃試験機)
【自動車】自動車衝撃試験装置、試作開発部品
【エネルギー】発電用蒸気タービン部品
【航空宇宙】国産H-ⅡAロケット部品、防衛省向け部品
【食品】チョコレート製造機用部品、自動包装機用部品
【鉄道】新幹線地点検知ターゲット(自社製品)
【建築土木】エアーパンチャー杭打機(自社製品)
◇製缶部門は鉄、ステンレス、アルミ材など薄板から厚物、小さいものから大型製缶品まで対応し、特に配管の溶接技術は高い技術を誇ります。
◇機械部門は、小型~大型工作機械を有し製缶品、精密部品から大物部品まで対応可能です。
◇放電部門は、ワイヤーカット加工機、型彫放電加工機、5軸細穴加工機を有し長年培われた放電加工技術で精密部品から大型部品まで高レベルの加工に対応します。
そのものづくりの
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