主要事業・主要製品
<製品ラインナップ>
スマートバブラー:生物処理向け曝気用途
タフバブラー:高粘性やスラッジ浮遊などの高負荷環境用
源帰:生物処理改善用製剤
得意技術
【得意技術】
*産業用排水処理
・曝気処理における節電対策
・生物処理における処理性能の改善
・油水分離の性能促進
・MBR膜の洗浄周期延長
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
<製品ラインナップ>
スマートバブラー:生物処理向け曝気用途
タフバブラー:高粘性やスラッジ浮遊などの高負荷環境用
源帰:生物処理改善用製剤
【得意技術】
*産業用排水処理
・曝気処理における節電対策
・生物処理における処理性能の改善
・油水分離の性能促進
・MBR膜の洗浄周期延長
技術|
CNC自動旋盤などを活用した複雑形状・難削材の加工技術を活かした製品群。
高精度・微細加工が求められる分野に対応しながら金属加工部品・金型部品の製造・販売
鋲螺および関連部品の製造・販売締結部品、ナット、ワッシャーの標準規格品から特殊形状品まで対応。
CNC自動旋盤を駆使し、より複雑な形状や、鉄・ステンレス・真鍮・アルミはもとより、難削材の加工にお応えするために高精度部品の小量多品種生産を行っております。
アルメル・クロメル・インコネル・ハステロイ・ニッケル合金・SNB7・SNB16
蓮如上人像前記念法要の様子(両サイドにJustHit 設置)
コンサート、イベント、展示会などの音響業務平面波スピーカーシステムの開発、製造、レンタル TELLER ・kikowell ・JustHit ほか、環境に応じたカスタム製品の販売音環境を整えるコンサル
JustHit を活用した指向性制御音響技術
音響空間の調音・整音技術
大型イベントまで対応できるDXでの伝送インフラ技術の提供 (SDI → IP)
技術|
NC自動旋盤ライン
NC自動旋盤による切削部品の製造・販売
自動車部品加工、建機用油圧関連部品加工等
NC自動旋盤による切削加工と研削加工に特化し、国内外350台の設備と24時間30日稼働により小ロットから超量産品の受注に対応。
高炭素鋼、アルミ、ステンレス、他難削材も加工しています。
グランド ・ スウィーパー
主要事業:屋内外排水管設備及び公共下水道管路施設の総合維持管理業。日本全国に広がるサービス網と24時間年中無休体制を構築、スピーディーに対応する技術スタッフは常に高い評価を得ている。
主要製品:大口径下水道管内を清掃するグランド・スウィーパー、調査可能なグランドビーバー等、現場状況に即対応可能な機器を開発・保有。
・管(排水・下水)のメンテナンスに関して多種多様な清掃・調査・補修機器を取り揃え、お客様のニーズに沿った最適な提案と施工を行う。
・日本で唯一、直径4mの下水道管を2㎞にわたり調査可能な自走式・浮遊式カメラ及び自動走行調査カメラ機器を所有し施工を実施。
・宅内排水管及び配管の調査・劣化診断や改修工法技術の開発及び施工。
・最新技術のドローンやロボットを使用した、安心で安全な施工体制を構築中。
・調査データ管理ソフトウェアの設計及び開発。
HIP 炉写真①
主要事業: 真空熱処理、ろう付け、HIP 処理の受託加工
主要製品:
■半導体部品や工具等の焼結、焼結体の高密度化
■半導体部品のろう付けや、金型の拡散接合
■精密鋳造品、レンズ等の内部欠陥除去
■金属積層造形品への真空熱処理及びHIP 処理
■リヴァイタライズ エンジニアリング
事業内容:ソフトウェア開発・システム開発
Network:OSSを活用し、高品質かつ効率的な開発を実現します。技術提供だけでなく、業務やネットワークを深く理解し、最適なシステムを構築します。運用のしやすさが高く評価される開発スタイルが特徴です。
Mobility:車載組込みソフトウェア開発領域において、仕様検討から実装・検証まで一貫対応し、Tier1企業からの直接受注実績も多数あります。自動車制御分野では品質を徹底追及し、安全性を最優先にした高品質なソフトウェア開発により、信頼性の高い車両システムを支えています。
IoT:Edge組込み開発では、PoC企画からプロトタイプ、設計・開発・評価まで一貫対応します。IoTシステムに必須な通信方式として、Wireless Private Network技術開発にも取り組んでいます。
Cloud:Cloudインフラの設計・開発技術をもとに、AWSやGCP上でのシステム構築や、Cloudインフラ上で動作するサーバアプリケーションの開発に対応します。既存システムのオンプレミス環境からのリフトアップやSaaS、PaaSへのシフトにも対応します。冗長性とセキュリティを確保し、安定的に高性能で稼働するシステムを提供します。
自社製品:PuCom for Life(瞳孔径反応を利用した意思伝達システム)、瞳孔径反応判定装置及び検査システム
Network:無線通信制御技術(3G、LTE、5G)、光伝送通信制御技術、ネットワーク監視制御技術
Mobility:商用車向けMobility Control & Service関連ソフトウェア開発技術
IoT:低消費電力Edge組込み技術、センシング技術、画像解析/データ解析技術、Private Wireless Network技術(Edge通信制御技術)
Cloud:Cloudインフラの設計・開発技術、AWS/GCP上でのシステム構築技術、Cloudインフラ上で動作するサーバアプリケーション開発技術
技術|
「3D パネルと屋根」 金属屋根と太陽光パネルを一体化させる 軽量なアタッチメントのイメージです
弊社の金属瓦、防汚性・耐久性・耐震性・耐風圧性・不燃性・ 水密性などにおいて業界でも高い評価をいただいています。また、瓦の加工形状や施工方法を工夫することで高い通気性を保ち、結露防止や毛細管現象防止のみならず、省エネ化も実現しています。
製品名:マックス・ハイプルーフ、レクトプルーフ、スタープルーフ
材料:日本製のガルバリウム鋼板を使っています。耐久性・強度・剛性などを世界最高水準まで引き上げるため、鋼板やメッキ・保護膜を厚くし、保護膜に含まれるフッ素樹脂の含有量も業界最高水準まで高めたものを特注しております。
加工:特注品は最高品質の代償として硬く加工が困難です。そこで指先でミクロン単位の調整を行った非常に精密な精密金型を複数用い、段階を踏んでプレス加工を行っております。また、鋼板送り出しラインなど、生産ラインの様々な部分に弊社独自のノウハウが詰まっております。
塗装:加工後の塗装は塗装が剥げやすいため、鋼板製造時のメッキ・保護膜形成の段階で着色を行っています。加工時に材料表面にも 傷をつけずに加工を行うので、加工後の塗装を不要としております。
施工:最高品質の金属瓦は、最高の施工技術で施工してこそ、その性能をフルに発揮します。弊社は「マックス安全協力会」として 最良の協力施工業者と協力・連携。最高の施工技術を提供するとともに施工安全の徹底を行っております。
成形品
・プラスチック射出成形
・農業機械用特殊ファンの製造
・工業用換気扇の販売・施工
・金型製作においては、金型メーカーとの連携の下、設計時にVA/VE提案を行い、製品形状や製造コストなどに貢献
・工業用換気扇の販売・施工
プレス金型製作
①開発・設計サポート
・製品開発/試作対応/量産立ち上げ/量産組立
②金型・金属加工サポート
・金型製作/機械加工/プレス・板金加工
③生産設備・治工具サポート
・設備製作/治工具設計製作
当社は創立58年で培ったプレス金型の設計・製作技術を基盤に、製品開発・設計・試作から量産まで一貫対応できる体制を整えています。金属加工では、機械加工とプレス・板金加工の両方を自社内で行える希少な体制を強みとし、部品加工から治工具・専用設備製作まで幅広く対応可能です。
豊富なアイデアと総合技術力を活かし、「世の中にまだないモノ」を自社製品として創出する開発力で、お客様の課題解決と高付加価値製品づくりをサポートします。
そのものづくりの
課題・相談、
専門コーディネーターが
解決します!
技術提携先の探索や新規取引先の開拓、生産工程の改善など、ものづくりに関するあらゆる課題に対応。
経験豊富なものづくりコーディネーターが、最適なパートナーとのマッチングをサポートします。
まずはお気軽にご相談ください。