自動車車体生産設備
主要事業・主要製品
少量・量産用自動加工/組立単体設備およびライン設備の設計・製作
EV用電池組立関連設備の実験機・試作機の設備設計・製作
自動車用検査治具・検査装置の設計・製作
得意技術
自動加工/組立設備:仕様・構想・設計・製作・据付・SVを含めた総合技術
車体検査治具:高精度大物樹脂加工技術、CFRP技術
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
自動車車体生産設備
少量・量産用自動加工/組立単体設備およびライン設備の設計・製作
EV用電池組立関連設備の実験機・試作機の設備設計・製作
自動車用検査治具・検査装置の設計・製作
自動加工/組立設備:仕様・構想・設計・製作・据付・SVを含めた総合技術
車体検査治具:高精度大物樹脂加工技術、CFRP技術
世界最小クラスのDAC 装置「CO2 レコエアー」
1.感染症対策設備事業:簡易陰圧ブース「MCBOX」窓枠設置型陰圧装置「ウィンディー」など。
2.カーボンリサイクル事業:CO2吸収剤「レコライム」小型DAC装置「CO2レコエアー」など。
1.身近な場所でCO2を回収する技術
独自開発のCO2吸着剤「レコライム」は、空気と触れさせることで簡単にCO2を吸着固定させます。この技術は、「DAC」=Direct Air Captureと言って、大規模な工場から排出される大量で高濃度なCO2を回収する技術とは異なり、「大気中」=CO2濃度の低い環境でCO2を回収する技術で、自宅や事務所、店舗などの「人が住む環境」=身近な場所でCO2を小型DAC 装置で回収します。
2.回収したCO2を新たに再利用する技術
CO2を吸着した「レコライム」は、ガラスやコンクリートの原料の一部として再利用(カーボンリサイクル)することで、悪役だったCO2を新たな資源として再利用できるため、SDGs、CSR活動の新たな選択肢となり持続可能な炭素循環経済を作ることができます。
技術|
自動車・バス・トラック用エンジン部品(HV含む)、建設機械部品、油圧部品、ロボット部品
NC旋盤やマシニングセンタを使用した丸物鋳物の切削加工を得意としています。
大きさはφ30からφ250位まで。横浜と長野に拠点があり、横浜本社工場では試作品及び小ロット品を短納期にて対応。長野工場は量産工場としてロボットを使用した無人稼働、高精度カメラを使用した自動鋳巣検査、フィードバック制御による自動寸法補正など徹底した合理化を図っています。
医療にも使用できる超極細ばね
・主要事業 伸線業
・主要製品
■精密ばね用線
■医療用線
■針鍼灸用線
■電鋳パイプ引き抜き芯線
■真直線(SUS・りん青銅線)
管理された純度の高い素材を使用し、張力・強度・弾性・潤滑性・平滑性を兼ね備えたワイヤの製造を手掛けている。当社独自の特殊伸線工程及び表面処理を行うことにより、各金属の特性を損なわない高精度な表面を実現。より真円に近い偏径差±0.0001mmを達成する加工技術を保持している。
ナビ・エアコンパネル
車載用プラスチック部品:カーナビ、カーオーディオ、メーターなどのパネル
小型家電:オフィス向け電話機、高機能キーボード(ゲーム用、モバイル用)、ドライヤー
100tクラスから600tクラスまで対応できる単色成形機から400tクラスまで対応できる二色成形機ピアノブラック塗装の対応
工場・ビルの安全を見守る点検業務を効率化 「moni-meter」
■製造業向けPLM(製品ライフサイクル管理)ソリューション
製品の設計・開発から部品調達、出荷までの全工程の情報を一元管理し、製造の効率化や、出荷後製品のトラブル対応等に迅速に対応します。自動車、鉄鋼、化学、住宅設備などの分野で開発実績があります。
■見守りセンサーシステム「moniシリーズ」製品
大切なものを見守るIoTセンシングシステムを開発、販売しています。
・設備点検支援システム「moni-meter」
工場やビルの安全を見守る「点検業務」を効率化。スマートフォンのカメラを使い、点検箇所の写真からAI自動検針が可能です。
・動物見守りシステム「monipet」
入院するペットの体動をセンサーで見守ります。容体の変化を感知するといち早く獣医師に通知し、迅速な対処につなげます。
■エンタープライズ・ローコードプラットフォーム「intra-mart」
業務フローのデジタル化・自動化、業務システムを一元管理します。パッケージのカスタマイズやRPAシナリオの構築もお任せください。生成AI・ローコードを活用したIT基盤で継続的なビジネス変革と競争優位の確立に貢献します。
●センサーを活用したIoTシステム開発
様々なセンサー(温度、湿度、圧力、振動、GPSなど)を利用したセンシング、LPWAやIoT用格安SIMを利用したデータ通信、ソフトウェアによるデータ見える化の3点セットで遠隔地の状況把握、機器の保全などにご活用いただけます。
●用途に合わせたAI選定、チューニング
業務システムやIoTセンサーから得た情報を、AIによるデータ分析で活用しませんか?例えば環境負荷低減や熱中症対策義務化など、企業活動に求められることが多様化しています。AI活用によりデータに基づく次の打ち手を示すことができます。最適かつ安全なAI導入・活用をご支援いたします。
●通信システム、エネルギーマネジメントシステムなどの大規模システム開発
大規模なシステム開発であっても高い品質を確保し、お客様のニーズに合わせた提案をいたします。
・筐体設計(カメラ、水素発生装置、パルスオキシメーター等)
・射出成形(透明アクリル、エラストマー、インサート成形等)
・印刷(シルク、タンポ、ロール印刷)
・組立(製品組立から出荷梱包まで)
・自社商品の製造・販売
・3D CADによる製品設計
・NC切削、3Dプリンターによる試作製作、各種治具作成
・透明アクリルを主とする射出成形・各種印刷・防水(エアリーク)試験
・射出成形のための流動解析
<製品ラインナップ>
スマートバブラー:生物処理向け曝気用途
タフバブラー:高粘性やスラッジ浮遊などの高負荷環境用
源帰:生物処理改善用製剤
【得意技術】
*産業用排水処理
・曝気処理における節電対策
・生物処理における処理性能の改善
・油水分離の性能促進
・MBR膜の洗浄周期延長
真空熱処理炉写真
主要事業:真空熱処理、ろう付け、HIP処理の受託加工
主要製品:
■半導体部品や工具等の焼結、焼結体の高密度化
■半導体部品のろう付けや、金型の拡散接合
■精密鋳造品、レンズ等の内部欠陥除去
■金属積層造形品への真空熱処理及びHIP処理
■リヴァイタライズエンジニアリング
・歪み取り焼鈍の治具、セット方法及び熱処理条件を工夫することで、板材の加工等で発生した変形及び応力を同時に除去することが可能です。ステンレス鋼やチタン、モリブデン、タングステン等の材種で実績があります。
・銀ろう付け、ニッケルろう付けによりCu/Cu、Cu/SUS、SUS/SUS等の接合が可能です。実績のない組合せでも検討いたします。内部に複雑な水路を有する製品や複雑形状のパイプ製作、ヒーターと板の接合等の実績があります。
・温度と圧力の相乗効果により、鋳造品や焼結品及び金属積層造形品の内部空孔を押し潰し、拡散接合することで消滅させることが可能です。内部欠陥を除去することで、特に疲労寿命について飛躍的な向上が可能です。
技術|
電子計測器部品加工及びデバイス組立、産業用機械部品加工及びユニット組立、航空宇宙関連部品加工、自動車関連試作部品加工、鉄道車両用部品、ほか。
開発試作、精密部品加工、組立までを短納期で対応できる『提案型企業』。
製品の構想・設計段階から加工技術の提案をさせていただくことで、試作品から量産品まで一貫した協力体制を構築することが可能。マシニングセンターを主体とした精密部品加工の分野において、金属材料はもとより樹脂材料まで様々な材料に対応している。
特に、高精度・高品質・納期対応において評価を得ている。
そのものづくりの
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