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  • ケイソウくん(塗り壁)あらかじめ水で練っており、蓋を 開けると直ぐに塗れます。

    主要事業・主要製品

    1983 年会社設立。エコ健康建材並びに環境資材の事業展開を行っている。中でも省エネ性能を兼ね備えた多機能健康壁「ケイソウくん」 は神奈川県立産業技術総合研究所と共同開発により製品化され、日本国内はもちろん海外へも輸出を行っており、世界の人々の室内空気改善に貢献している。
    1. ケイソウくん多機能壁(塗り壁・壁紙・ペイント)
    2. 除菌剤「ジアミスト」
    3. 100% 天然素材藍エキスの消臭・除菌剤
    4. Japanese Carbon Paper ヒーター

    得意技術

    神奈川県立産業技術総合研究所と共同開発の省エネ性能を併せ持つ多機能健康壁“ケイ ソウくん” を主として、室内の空気を清浄化すると同時に、省エネ機能を併せ持つ技術、 室内環境を改善

    • 有害化学物質によるシックハウス問題の改善(VOC 吸着分解性能)
    • 湿気による結露及びカビ・ダニ問題の改善(調湿性能)
    • 室内の生活臭問題の解決(消臭性能)
    • 高断熱性による電気代削減効果(省エネ性能)
    • 抗菌/防カビに優れている(抗菌・防カビ性能)
    • 不燃で有毒ガスも無発生。万が一の火事でも安全安心
  • 3kW ソリッドステート型マイクロ波電源

    主要事業・主要製品

    • マイクロ波・ミリ波の応用製品の開発及び製造販売
    • 地上波デジタル放送用の送信出力回路の設計製造
    • 半導体製造装置や高周波、プラズマ装置の開 発及び製造販売
    • レーザー関連製品の開発及び製造販売
    • 大電力導波管のシミュレーションから設計製造販売

    得意技術

    • 高周波・マイクロ波・レーザー等の電磁波の応用技術(ウェー ブテクノロジー) を基盤技術とした製品の設計製造
    • 半導体製造装置やプラズマ装置に不可欠な高周波、マイクロ波の電源・発振器他
    • 地上波デジタル放送やCS 放送、レーダーの送信に必要な同 軸・導波管製品とそれらを組み合わせた送信出力回路
    • 大学や研究所の加速器用に真空ロウ付け炉2 台を保有し、大電力で使用可能な導波管が製造可能
    • マイクロ波・ミリ波の応用製品、ダイヤモンド成膜装置
  • ソルト焼入れ

    主要事業・主要製品

    • 金型各種、歯車各種、スピンドル、スプリング各種、研究開発 試作品etc
    • 熱処理加工全般~曲がり矯正
    • 部品加工全般(材料入手、機械加工、溶接、研磨加工、表面処理等)

    得意技術

    • 小物から大物、薄い板材、細長い丸物の歪みを考慮したご提案
    •  真空焼入れ、ソルト焼入れ、(液体浸炭含む) 高周波焼入れ、窒化処理、真空浸炭焼入れ、焼鈍、焼準、溶体化など、あらゆる熱処理 を行うことができます。
    • 図面1 枚から製品化までを一貫する「総合加工サービス」も行っています。
    • 私達の熱処理技術が変寸や歪みを考慮し、コストダウンにつながるサポートをご提案します。
  • 高速道床版補修

    主要事業・主要製品

    主要事業

    • 各種工業用エポキシ樹脂接着剤、樹脂モルタルなどの開発・製造・販売・施工。


    主要製品

    • 高速道路や鉄道の橋梁やトンネル、水中構造物などのコンクリート補修・補強製品。
    • 大型ガスエンジンや工作機械及び精密機器の据付製品。・大断面建築用構造材接着加工の製品。・下水道汚泥焼却灰を用いた下水道補修製品。

    得意技術

    エポキシ樹脂は添加剤によって多様な特性を生み出せる無限の可能性を持つ素材です。添加物の数に 限りは無く、それらの中から、必要と思われる材料を何種類か配合し、ユーザーが要求された性能に 適合する製品を商品化しています。例としては、これまで補修が困難だった0.2mm 以下の微細なコ ンクリートひび割れをローラー塗布するだけで壁面でも天井面でも浸透接着する補修材を、日本高速道路株式会社(現NEXCO) と共同開発し日本初の商品化をしました。従来の注入器を使用する工法と比較すると作業効率が大幅にアップし、工期は1/3、総コストは1/5 に削減できます。
    当社は創業時からエポキシ樹脂を用いた大型機械等の据付を行っています。機械振動のトラブルには、 基礎の劣化が原因となっている場合があります。当社は、エポキシ樹脂グラウトにより機械と基礎を一体化することでこの問題を解決してきました。エポキシ樹脂による恒久的な機械基礎の打設や補修 は、機械の機能を健全に保つだけでなく、メンテナンス費用の削減にもつながります。また、理化学研究所などで使用する精密機器の設置床施工も行っています。

  • 成形品

    主要事業・主要製品

    • 金属プレス品(手作り・単型・順送)
    •  射出成形品、(インサート成形品、光造形品、光造形インサート品、 切削加工品)
    • 組立品
    • 治工具製作

    得意技術

    各種微細~小型コネクタ(BtoB、I/O 各種など)の製作対応に特化しております。

    • プレス順送金型及び成形金型では共用ダイセット方式での起工対応により試作金型の短納期化とコストダウンを御提案致して おります。
      ※順送プレス部品については30 万ショット、成形品について は1 万ショットまで保証
    • 小Lot の金属プレス品では、レーザーカットによる外形製作+ 保有汎用治具での対応にて高精度&短納期&低コストでの御提供が可能です。
    • 特に竪型成形機による複数部品の一括インサート成形、二重成形が顧客より高評価をいただいております。
    • 組立工程は弊社茨城工場にて画像検査からエンボス梱包まで対応可能です。
  • 自動外観検査装置

    主要事業・主要製品

    金属薄膜抵抗器の製造・販売
    角板形金属薄膜固定抵抗器、SIP 形金属薄膜ネットワーク抵抗器、 角形金属薄膜チップ抵抗器、チップ形金属薄膜ネットワーク抵抗器

    得意技術

    スパッタによる薄膜形成とフォトリソグラフによる精密パターン形成により、温度変化による抵抗値変動が極めて小さい金属薄膜抵抗器の製作が得意です。特にネットワーク抵抗器において、相 対誤差を小さくするための設計ノウハウを有しており、お客様に喜ばれております。

  • 主要事業・主要製品

    主要事業:ソフトウェア開発(業務系・制御系・Web 系)
    主要製品:販売管理システム、勤怠管理システム( 顔認証)

    得意技術

    『鉄鋼システム』
    各品種向け製造管理システム、生産計画・物流管理のSCM シス テム、データ収集サーバ、システム間通信、モデルサーバ、試験機 システムなど
    『生産管理・物流システム・IoT』
    各種製造業様の製造管理システム、生産計画・物流システム、データ収集サーバ、システム間通信、MES システムの開発など
    『DX ・現場効率化・レガシーマイグレーション』
    DX をはじめ現場作業の効率化、旧システムのマイグレーションなどの課題に対応
    業務効率化: Excel マクロ(VBA) / Access 統合/他システムとの連携・統合など
    システム再構築: 大規模システムのマイグレーションからVB やMS-OFFICE からのバージョンアップ対応やWEB への移行開発など
    『WEB ・モバイルアプリ』
    WEB アプリケーション開発やAndroid ・iOS に対応したモバイルアプリケーション開発
    品質へのこだわり
    目に見えないソフトウェア開発では経験と実績が重要です。
    24 時間365 日稼働の高い要求基準にも応えられるプロジェクト
    管理体制・技術・ノウハウでお客様の期待に応えます。
    開発体制
    弊社では専門性が高く経験豊富な技術者が多数在籍しております。
    上流工程から下流工程までトータルなサポートをご提供します。
    安心してお任せください。

  • 技術|

    主要事業・主要製品

    アルミ素材を中心とした住宅設備・治具・素材の製造販売。
    住設関連及び、環境や防犯分野を含め、社会課題を解決する製品の研究開発。

    得意技術

    リフォームを中心とした施工現場で採用する「住宅設備」を1個 単位で特注対応に応じる技術力・開発力と、スピード納品をはじめとした要望の多いニーズへの対応力。

    • 建物の歪みや施工不良で生じる「隙間」や「寸法のズレ」に合わせて個別生産に応じる対応力
    • 特注品を含めお客様のニーズにワンストップで対応する技術力
    • 最短翌日納品を実現するロジスティクスシステム
    • 「空気清浄網戸」に代表されるオンリーワン商品や、「宅配ボックス」など市場ニーズに迅速に応える開発力
  • 10kw ファイバーレーザと大型テーブル(弊社設備)

    主要事業・主要製品

    レーザ加工機を用いた受託加工(試作・単品からお引き受けします) を生業とし、溶接・ 切断など、様々なアプリケーションに対応。また、受託加工の蓄積技術を生かし、自社ブラ ンドによるレーザ集光用ヘッド、ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売。 さらに、レーザ加工システム導入のご提案まで行う。

    得意技術

    1984 年のレーザ加工参入以来、産業用レーザの発展とともに様々な需要に応えてきた。その中でも 特にレーザ溶接を得意としており、長年のデータ蓄積に裏付けされた経験・技術力を自負している。さ らに、溶接の中でもキロワットクラスのハイパワー溶接を得意としている。また、近年は自社開発製品にも注力しており、レーザ周辺機器・ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売している。

  • 摩擦圧接施工時の写真

    主要事業・主要製品

    摩擦圧接で接合後、機械加工による形状仕上げで部品を提供しております。
    弊社は川崎市で創業、第二工場を横浜で行っています。製造は 2 拠点で展開。
    試作・小ロット・100 ~ 1000 LOTの量産も行います。

    得意技術

    摩擦圧接接合、各種機械加工、大豆選別機、打合せ

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