主要事業・主要製品
歯車全般・スプロケット・タイミングプーリ・その他切削加工部品の製造
得意技術
歯車や伝達部品においては幅広く対応しておりますが、ベベルギアにおいては加工業者も少なく、弊社の特色が強い製品といえます。また昨今では、復元したい部品のリバースエンジニアリングや試作の超高精度な案件においても、多数お声がけいただいております。
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歯車全般・スプロケット・タイミングプーリ・その他切削加工部品の製造
歯車や伝達部品においては幅広く対応しておりますが、ベベルギアにおいては加工業者も少なく、弊社の特色が強い製品といえます。また昨今では、復元したい部品のリバースエンジニアリングや試作の超高精度な案件においても、多数お声がけいただいております。
大型機械据付
主要事業 ・各種工業用エポキシ樹脂接着剤、樹脂モルタルなどの開発・製造・販売・施工。
主要製品 ・高速道路や鉄道の橋梁やトンネル、水中構造物などのコンクリート補修・補強製品。
・大型ガスエンジンや工作機械及び精密機器の据付製品。
・大断面建築用構造材接着加工の製品。
・下水道汚泥焼却灰を用いた下水道補修製品。
エポキシ樹脂は添加剤によって多様な特性を生み出せる無限の可能性を持つ素材です。添加物の数に限りは無く、それらの中から、必要と思われる材料を何種類か配合し、ユーザーが要求された性能に適合する製品を商品化しています。例としては、これまで補修が困難だった0.2mm以下の微細なコンクリートひび割れをローラー塗布するだけで壁面でも天井面でも浸透接着する補修材を、日本高速道路株式会社(現NEXCO)と共同開発し日本初の商品化をしました。従来の注入器を使用する工法と比較すると作業効率が大幅にアップし、工期は1/3、総コストは1/5に削減できます。
当社は創業時からエポキシ樹脂を用いた大型機械等の据付を行っています。機械振動のトラブルには、基礎の劣化が原因となっている場合があります。当社は、エポキシ樹脂グラウトにより機械と基礎を一体化することでこの問題を解決してきました。エポキシ樹脂による恒久的な機械基礎の打設や補修は、機械の機能を健全に保つだけでなく、メンテナンス費用の削減にもつながります。また、理化学研究所などで使用する精密機器の設置床施工も行っています。
主要事業:真空蒸着によるメッキ加工業
主要製品:自動車部品、反射鏡、リフレクター部品、玩具、装飾品、模型(フィギュア等)
・アルミ蒸着(真空蒸着メッキ)技術
・トップコート処理による酸化防止・耐久性向上
・複雑形状品への均一蒸着対応体制
・少量・短納期対応
・ 多彩な素材対応(金属、樹脂、粘土等ほとんどの素材に対応できる)
XCTD プローブ
海洋観測機器及び水質監視装置の設計・製作、販売・保守・点検
海洋観測用巻揚機、水温・塩分計測他海洋観測機器各種、ダム・湖沼・河川他水質計各種
最大12,000mのワイヤー、ケーブルを巻き込む各種海洋観測ウインチの設計、製作
深海の水温・塩分・水深を計測するシステムの設計、製作
ダム、河川などにおいて水質監視に適正な場所・方式を選定し機器製作し設置する技術
最大11,000mまでの耐圧容器を保有し各種試験する技術
ケイソウくんシリーズの練り置きタイプの珪藻土 FINISH ONE 蓋を開けてすぐ塗れるためDIYにも最適
エコ健康建材の製造販売。珪藻土壁材「ケイソウくんシリーズ」は神奈川県産業技術総合研究所と共同開発により製品化され、日本国内はもちろん、海外への輸出も行なっており、世界の人々の室内空気改善に貢献している。また特殊和紙ヒーターによる、遠赤外線輻射熱暖房システムは、ケイソウくん塗り壁を用いることによる相乗効果で新しい健康空間を提案します。
1.珪藻土壁材「ケイソウくんシリーズ」(塗り壁・塗料)
2.天井埋込パネル式の省エネ暖房システム「サンウォーム」
「人も地球も健やかに」
神奈川県産業技術総合研究所と共同開発。「ケイソウくんシリーズ」は塗り壁タイプ、塗料タイプがあり、多孔性鉱物を利用した技術で、省エネ・空気を浄化しで室内環境を改善します。
多くの方に健やかな環境を届けるため、施工を容易化してDIYにも対応。
技術|
・溶接加工:材料は支給品でも自社調達品でも対応できます
・対応材料:ステンレス、鉄
・ワークサイズ:大型品から手のひらサイズの小物まで
1,モノづくりへの3つのこだわり
・綺麗な工場、良い環境で、良いモノづくり
・お客様の様々なニーズに対応するモノづくり
・迅速かつ正確でお客様に喜んで頂けるモノづくり
2,用途に応じた豊富な溶接機
3,溶接職人による高精度の溶接
・ステンレス鋼溶接技能者2名(JIS 溶接士資格 TN-P)
4,大型品にも対応可能なワンフロア工場
技術|
シャワープレート
半導体装置及び食品機械の部品加工・製造
多品種材(アルミ、銅、鉄、モリブデン、タンタル、難削材等)を使用した金属加工全般
汎用旋盤(3 mm~5mm) 薄物加工
N C 旋盤 (3 mm~5mm) 薄物加工
汎用旋盤を得意とし~マシングセンター1 人1 台使用し仕上げ、社内で完結
大物液晶パネル(1100 mm~ 1400 mm) トレー製作可
難削材対応: チタン、インコネル、ニッケル、アロイ、ハステロイ等の加工
10Lエバポレーター用冷却器。 蛇管は三重になっており、フランジ部は 水漏れを防ぐように工夫されている。
主要事業:理化学硝子器具製造、ガラスインテリア製品の製造。
主要製品:理化学硝子器具全般(パイレックスガラス、石英ガラス)
・バーナーワーク
バーナーの炎でガラス管やガラス棒を溶かして加工する技法です。一級技能士をはじめとする熟練の職人のハンドワークとマシンワークによってスピーディーかつ高精度の技術で製作いたします。
・研磨加工
ジョイントのすり合わせや表面の研磨なども自社で行っています。
・TOBIチランコート
ガラス製品の落下等の破損による、破片や内容物の流出や飛散を防ぎ、従来のコーティングより高い透明度を保持します。
・茶染め加工
シルバーステインをガラス表面に塗布し、高温で焼き付けます。表面層に浸透するため、はがれたり、退色することはありません。
技術|
薄肉ステンレスベアリング
軸受(ベアリング)の追加工、オーダーメイドにもお応えいたします。
1971 年創業以来、軸受追加工技術を磨いて参りました。
蓄積した製造技術で、特殊環境でお困りの軸受(ベアリング)にご提案と、合わせてギアやフランジをも一体構造で部品点数の削減、コストダウンにも貢献いたします。
マイクロ波ダイヤモンド成膜装置
・マイクロ波・ミリ波の応用製品の開発及び製造販売
・地上波デジタル放送用の送信出力回路の設計製造
・半導体製造装置、プラズマ装置用のマイクロ波発振装置の開発及び製造販売
・レーザー関連製品の開発及び製造販売
・大電力導波管のシミュレーションから設計製造販売
・高周波・マイクロ波・レーザー等の電磁波の応用技術(ウェーブテクノロジー)を基盤技術とした製品の設計製造。
・半導体製造装置やプラズマ装置に不可欠な高周波、マイクロ波の電源・発振器他
・地上波デジタル放送やCS 放送、レーダーの送信に必要な同軸・導波管製品とそれらを組み合わせた送信出力回路
・大学や研究所の加速器用に真空ロウ付け炉2台を保有し、大電力で使用可能な導波管が製造可能。
・マイクロ波・ミリ波の応用製品、ダイヤモンド成膜装置
そのものづくりの
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