横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

□ ソフトウェア開発： アセンブラ、C 言語、C++、C#、 JavaScript、TypeScript、Python
□ 独立系の組込みソフトウェア開発、業務システム開発、IoT シ ステム開発・販売

• 組込みソフトウェア開発： 車載システム開発、設備・FA 機器開発、医療機器開発では主にC 言語、C++ でアプリケーション だけでなく、ドライバ、ミドルウェア開発も行います。
  
• 業務システム開発： 病院向け業務システム開発、医療システム開発や導入、保守、サポート業務を行います。
  
• IoT システム開発： 製造現場での要件定義、試作開発からIoT システムの導入のコンサルティング、ご提案を行います。試作開発はソフトウェア資産を流用してコストを抑えながら、試験導 入により仕様を段階的に決定します。設備データは、PLC （シー ケンサ） からのデータ取得だけでなく、古い設備のデータ取得も様々な方法で実現しています。

＜組立に強み＞ 自社組立ラインによる各種アッセンブリー（組立） の技術が強み。複数のラインで高難度の精密組立から、ベーシックな検 査・梱包作業まで幅広く対応します。組立冶具や装置も自社で設計・製造し品質と効率の最大化を追求します。
＜設計に強み＞ 動きを伴う機構部品は設計の良し悪しが性能を大きく左右します。社内に専門の機構設計部門を抱える弊社では1 から設計を請け負うことも、既存設計の改善提案を行うことも可能です。
＜部品製造に強み＞ 創業50 年の実績を誇るプレス技術で組立に使用する板金部品を生産します。最新のサーボプレスをはじめ200 トンまでのプレス機を20 台設備し、部品の段階から高い精度を約束します。

• スマートフォン向けモバイルアプリ、Web アプリの開発、データサイエンス分野の各種ツールの開発
  
• CAD システムのカスタマイズ、CAD システムを使用した部品設計など
  
• IT 分野における高度人材の受入に関する契約手続や研修に関する業務全般やご相談など、海外の専門家への委託が必要な場合のサポート業務をご提供致します
  
• 建築関連設計のBPO （業務一括受託） サービス

• PTFE、PEEK 等エンジニアリングプラスチックの切削加工

『鉄鋼システム』
各品種向け製造管理システム、生産計画・物流管理のSCM シス テム、データ収集サーバ、システム間通信、モデルサーバ、試験機 システムなど
『生産管理・物流システム・IoT』
各種製造業様の製造管理システム、生産計画・物流システム、データ収集サーバ、システム間通信、MES システムの開発など
『DX ・現場効率化・レガシーマイグレーション』
DX をはじめ現場作業の効率化、旧システムのマイグレーションなどの課題に対応
業務効率化： Excel マクロ(VBA) ／ Access 統合／他システムとの連携・統合など
システム再構築： 大規模システムのマイグレーションからVB やMS-OFFICE からのバージョンアップ対応やWEB への移行開発など
『WEB ・モバイルアプリ』
WEB アプリケーション開発やAndroid ・iOS に対応したモバイルアプリケーション開発
品質へのこだわり
目に見えないソフトウェア開発では経験と実績が重要です。
24 時間365 日稼働の高い要求基準にも応えられるプロジェクト
管理体制・技術・ノウハウでお客様の期待に応えます。
開発体制
弊社では専門性が高く経験豊富な技術者が多数在籍しております。
上流工程から下流工程までトータルなサポートをご提供します。
安心してお任せください。

板金加工から組立・配線、シーケンサーへのプログラム書込みに至るまで、弊社で一貫作業が行えるため、製作時間の短縮や指示の一元化による品質向上が期待できます。

• 種類豊富・多種多様なコネクターに対応する各種ワイヤーハーネスの製作
  
• クリーンルーム内で製作する高品質な高密度実装製品の製作
  
• 当社オリジナルで4 段階調光に対応できる国産LED 照明器具の製作

•  創業以来各電力会社様から高い評価をいただいているアンペア制用ブレーカーの開閉技術と、長年にわたりお客様のニーズに お応えし続けてきたコイル・ソレノイドの設計力を生かし、スマートメーター用のパワーラッチングリレーを開発。
  
•  コイル・ソレノイド、電磁石など多種多様なニーズへ対応してきた実績とノウハウに加え磁場解析を駆使した設計。

企画· デザイン、機構設計、回路設計、ソフト開発など専門のスタッフが、案件ごとにチームを組み開発いたします。そのため、いろいろな分野にまたがった開発もワンストップでスムーズに進行できます。

• 絞加工技術： 「偏肉絞＝外周1.6mm ・底部（素材厚） 5mm の絞加工を4 工程で、「扱き絞」（例-1）
• 精密プレス技術：厚さ1.2mm のステンレス版に0.6mm のスリットを打ち抜きブレードを差し込む（半導体装置：真空機器クロスフロー ファン部品）。
• プレス＆機械加工のコラボレーション： 社内で加工（組立・梱包） （例-3）