横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • ものづくりドリームコンテスト 金賞受賞作品

    主要事業・主要製品

    カメラ部品、コピー機、プリンター、自動車部品、医療器具、航空宇宙部品、照明器具、測定器部品

    得意技術

    マシニングセンターを使用した高精度微細切削加工(5 円玉から米粒の大きさまで)
    マシニングセンターを使用した同時五軸切削加工(A3 サイズから米粒の大きさまで)
    試作型を用いた、精密樹脂成形(手のひらサイズから米粒の大きさまで)

  • 順送金型の内部の様子

    主要事業・主要製品

    試作順送金型 量産用順送金型どちらも対応いたします。
    プレス加工のデータ収集及び技術フォローも行います。
    過去の実績

    • モバイル製品、デジタル家電製品用コネクタ
    • 自動車用コネクタ

    得意技術

    順送金型の設計製作技術

    • 複雑な形状
    • 超小型部品

    順送プレス部品の生産技術

    • 薄板狭ピッチ製品
  • 恒温恒湿槽に取り付けた透明フィルムヒータ。ガラス扉のヒータ部分には霜が付いていません。

    主要事業・主要製品

    透明フィルムヒータ( 液晶ディスプレー、医療機器、着雪防止、 防曇)、印刷ヒータ( 結露防止)、静電容量スイッチ、複合フレキシブル基板、操作パネル、メンブレンスイッチ、金属銘板、ラベル、 シール、模倣防止ラベル、フォトエッチング加工

    得意技術

    特許を取得した「透明面状発熱体、透明面状発熱体製造方法」 をはじめ、透明フィルムヒータの製造、印刷技術を駆使して、機能部品関連の設計から製造、検査まで一貫した生産が可能です。

  • 大型シャフト用外径600m/m の2 分割軸受けメタル

    主要事業・主要製品

    主要事業: ホワイトメタル使用のすべり軸受の製造、加工
    主要製品: すべり軸受(スラストメタル、スラストパット、電車車両、ポンプ用コンロット等)

    得意技術

    「遠心鋳造機を使用したホワイトメタルの鋳込み技術」および「NC、汎用旋盤、マシニングセンターを駆使した2ツ割れ軸受の加工技術」が当社の特長です。装着・交換が容易で、装着後の信頼性の高い“2分割軸受けメタル” を鋳込みから加工まで一貫して製造しています。

  • 主要事業・主要製品

    鈑金加工 製品、部品製作/組立/配管/配線/試作製作

    ・多品種少量対応曲げ加工
    ・ファイバーレーザー溶接
    ・あらゆる形体のスポット溶接

    製缶加工 加工製作/据付工事
    機械加工 加工製作/組立
    装置、機械製作 企画/設計/製作据付

    得意技術

    最先端設備導入による鈑金加工の効率化。多品種、量産対応。
    長年の熔接技術による鈑金加工、製缶加工。
    経験豊富な熟練工による組立までのトータル加工。
    協力工場ネットワークによる難加工、仕上げなどに対応。

  • 主要事業・主要製品

    主要事業: 特装車の部品製造、ボデー架装、塗装。廃棄物収集容器、下水道事業団向け 沈渣・し渣コンテナの製造販売
    主要製品: ダストボックス、ステンレスコンテナ

    得意技術

    設計、機械加工、溶接、塗装の一貫生産が可能であり、お客様のご要望に沿った製品のご提案をさせていただきます。

  • 主要事業・主要製品

    主要事業: アルミニウム表面処理事業(アルマイト)
    主要製品: 機能・装飾アルマイト全般

    得意技術

    ●アルマイト処理/光沢: 光沢具合もご相談ください。
    ●アルマイト処理/艶消し: 艶消具合もご相談ください。
    ●アルマイト処理/カラー: 全17 色対応!
    ●レーザーマーキング/金属から樹脂・ゴムまで幅広く対応!

  • 摩擦圧接施工時の写真

    主要事業・主要製品

    摩擦圧接で接合後、機械加工による形状仕上げで部品を提供しております。
    弊社は川崎市で創業、第二工場を横浜で行っています。製造は 2 拠点で展開。
    試作・小ロット・100 ~ 1000 LOTの量産も行います。

    得意技術

    摩擦圧接接合、各種機械加工、大豆選別機、打合せ

  • 主要事業・主要製品

    主要事業は、船舶関連、航空関連、産業機械、官公庁などの分野主要製品は、航空、船舶向けの標識及び制御装置、産業機械用の制御盤等の製造

    得意技術

    板金加工から組立・配線、シーケンサーへのプログラム書込みに至るまで、弊社で一貫作業が行えるため、製作時間の短縮や指示の一元化による品質向上が期待できます。

  • 3D プリンター・切削加工・金型製作しない鋳造品

    主要事業・主要製品

    ステンレス複雑形状の量産ならロストワックス
    試作段階では切削で行ったステンレスの複雑形状品、いざ量産に移ろうとした際にコストがネックになることが多々あります。その際の加工代替手段として検討されるのがロストワックスです。大枠の形を金型からのロストワックスにより量産し、仕上げ2 次加工を行うことで量産時の工数、コストを大幅に削減することが可能になります。とくに複雑形状のステンレス加工品など量産時にメリットが出やすいと言えます。
    対応ボリューム:1 個~量産(通常2000 から3000 程度までは対応可能です。その他は別途相談します。) 一般的な対応サイズ: 250 mm角程度(そのほか形状により相談)

    得意技術

    ロストワックス鋳造
    台湾を拠点として、ロストワックス鋳造を得意としてます。近年は樹脂の3D プリンターから、ロストワックス鋳造を行い、金型を製作せずに、複雑形状の鋳造が可能になりました。少量生産時に特にお勧めします。
    材質はSUS304・SUS316・15C・45C・チタンをメインに行っ ております。

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