横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • NC 自動旋盤

    主要事業・主要製品

    NC 自動旋盤による切削部品の製造・販売
    自動車部品加工、建機用油圧関連部品加工等

    得意技術

    NC 自動旋盤による切削加工と研削加工に特化し、国内外350 台の設備と24 時間30 日稼働により小ロットから超量産品の受注に対応。
    高炭素鋼、アルミ、ステンレス、他難削材も加工しています。

  • JR 武蔵小杉駅改札前床案内タイル

    主要事業・主要製品

    主要事業: やきものサインタイル・デジタイルの制作
    販売主要製品: デジタイル、補修タイル(マンション外壁等)

    得意技術

    特許取得のスーパーハード加工により、JR 駅構内、歩道などの超重歩行対応の床用サインタイルを実現、JR 駅などの超重歩行の過酷な環境でも長期間サイン面を守り続けるという画期的なサインタイルを開発しました。

  • 主要事業・主要製品

    電子計測器部品加工及びデバイス組立、産業用機械部品加工及びユニット組立、航空宇宙関連部品加工、自動車関連試作部品加工、鉄道車両用部品、ほか。

    得意技術

    開発試作、精密部品加工、組立までを短納期で対応できる『提案型企業』。
    製品の構想・設計段階から加工技術の提案をさせていただくことで、試作品から量産品まで一貫した協力体制を構築することが可能。マシニングセンターを主体とした精密部品加工の分野において、金属材料はもとより樹脂材料まで様々な材料に対応している。特に、 高精度・高品質・納期対応において評価を得ている。

  • (株)フラックス様向け 水素発生装置『マルーン』

    主要事業・主要製品

    • 筐体設計(カメラ、水素発生装置、パルスオキシメーター等)
    • 射出成形(透明アクリル、エラストマー、インサート成形等)
    •  印刷(シルク、タンポ、ロール印刷) ・組立(製品組立から出荷梱包まで)
    • 自社商品(快息フレーム、マスクケース) の製造・販売

    得意技術

    • 3D CAD による製品設計
    • NC 切削、3D プリンターによる試作製作、各種治具作成
    •  透明アクリルを主とする射出成形・各種印刷・防水(エアリーク)試験
    • 射出成形のための流動解析
  • 異形材の曲げ加工実績多数

    主要事業・主要製品

    金属(インコネル、チタン、SUS、鉄、銅、アルミ等) パイプ、 形材の曲げ加工

    得意技術

    注射針(25G φ 0.5) からφ 140 までの丸パイプ、角パイプ、フラットバー、アングル、チャンネル等の曲げ加工を得意とし、曲げ金型は2500 型以上を保有。そのため、お客様の初期投資を最小限に抑えることができる上、納期短縮(最短1 日) にも貢献。 3DCAD、3Dプリンタ、三次元測定機を保有しているため3Dエンジニアリング、リバースエンジニアリング、検査冶具製作等も弊社内で対応可能。パイプの2 次加工はもちろんのこと、プレス、板金、機械加工、溶接、穴あけ等の3 次加工も弊社ネットワークで柔軟に対応。

  • 主要事業・主要製品

    ① 板厚0.03 から米粒大のプレス製品。(抜き・曲げ、絞り) 材質は、ステンレス、リン青銅などバネ材、マグネシウムなど、難加工材加工を得意とします。
    ② プレス屋が作った自社開発製品・とじた書類をどこからでも抜き差し自在な特許ファイル=「ヌー ケ」製造・販売

    得意技術

    高精度設備と熟練した技術者による微細・複雑プレス加工品の材料選定・形状設計・試作から順 送金型による量産プレス加工まで。お客様の開発スピードアップに貢献します。
    アイディアを形にするための取組(共同開発、自社開発) にもお応えします。

  • 主要事業・主要製品

    樹脂射出成形・金型製作・試作開発サポート・3D 造形・切削サー ビス・製品設計・製品デザイン
    IOT デバイスケース・厚肉製品・カーナビ部品・家電部品・医療機器部品・検査・加工治工具等

    得意技術

    樹脂射出成形での厚肉成形
    3DCAD / CAM を用いた超複雑形状加工
    3DCAD ・3D プリンター等を用いての試作開発・量産
    製品からスキャンし3D データを作成、加工するリバースエンジニアリング

  • アルミモダン玩具

    主要事業・主要製品

    アルマイト設備

    得意技術

    □アルミニウムの表面処理の総合サービスを提供
    〇アルミ前処理・各種下地処理

    • サンドブラスト・ヘアーライン・光沢加工・バフ研磨
    • サテン化学梨地・化成皮膜処理・マスキング加工など寸法精度管理も可能。


    〇アルミニウム表面処理  

    • アルマイト・各種染色処理・イリダイト・アロジン  
    • ノンクロムアロジン(環境対応) ・無電解ニッケル  
    • 硬質アルマイト・フルカラーUV 印刷(シルク印刷代替品)  
    • アルミ彫刻、難素材の切削加工


    □アルマイト処理の概要  
    基本色は白、黒で25 色のカラーが可能です。  
    硬質アルマイトも可能、膜厚20 ~ 30 μ 程度、HV300- 450 程度(素材による)
    □ 「カラフル・キレイ・カッコイイ」オリジナルデザインでの商品も提供します。アルマイト着色なら何でもご相談下さい。  

    •  カラーアルマイト表面処理の着色は25 色から選べます。特にパ ステルカラーなど淡い色合いを出す技術には特長があります。  
    • 個性あるデザインで、世界に一つだけのアルマイトを提供します。
    • 抗菌仕様のアルマイトも可能です。
  • 超大形円筒ころ軸受

    主要事業・主要製品

    軸受(ベアリング)の追加工、オーダーメイドにもお応えいたします。

    得意技術

    1971 年創業以来、軸受追加工技術を磨いて参りました。
    蓄積した製造技術で、特殊環境でお困りの軸受(ベアリング)にご提案と、合わせてギアやフランジをも一体構造で部品点数の削減、コストダウンにも貢献いたします。

  • 社屋写真

    主要事業・主要製品

    細穴放電加工用電極・医療器具用部品(カテーテル用ワイヤー・芯金・内視鏡部品 等)・コンタクトプローブ・金型部品(パンチピン、コアピン等) ・プリンター用印字ピン

    得意技術

    最小加工径はストレートピンでφ 0.03 ㎜ (30 μ m) (実験室レベルでは20 μ m)。これはセンタレス加工として確認されている範囲では、世界でも弊社だけの固有の技術です。
    段付きピンの先端径の最小加工実績はφ 0.006 ㎜ (6 μ m)。
    従来では考えられなかったセンタレス加工を実現しました。

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