横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • カバー、ベース

    主要事業・主要製品

    主要事業:精密板金加工による溶接組立までの製造
    主要製品:部品、筐体、外観製品(材質:SPCCSECC SUS、アルミ)

    得意技術

    部品から筐体、外観製品の安定した品質生産力
    アルミ溶接加工
    表面処理から組立までの一貫生産力
    精度の求められる精密板金加工

  • 内径研削機

    主要事業・主要製品

    ベアリング金型、プレス型、モールド型等の制作
    測定ゲージ(テーパーゲージ、巾ゲージ、測定治具等の制作 鉄、超硬、アルミ、ステンレス、樹脂製品)

    得意技術

    マシニングセンタ、放電加工を駆使しての樹脂金型、ベアリング金型の成形

  • 文字彫刻

    主要事業・主要製品

    〇モデル部門
    ワーキングモデル、モックアップモデル等の試作設計製造
    〇3Dスキャン部門
     データ作成、リバースエンジニアリング、既存部品形状変更
    〇彫刻部門
     各種銘板作成、メモリ彫刻、ナンバリング
    〇サイン看板部門
     看板作成、サイン標識作成設置

    得意技術

    ・創業から続く彫刻機を用いた樹脂や金属銘板、サイン標識の作成
    ・高精度CADCAMとマシニングセンターを駆使した、樹脂オーダー製品の短納期対応
    ・3Dスキャナーによるリバースエンジニアリングや既存部品の形状変更にも対応
    ・手書き図面やイメージからでも柔軟に対応いたします

  • 受託測定

    主要事業・主要製品

    半導体検査用の極細プローブから大電流用プローブまでをラインナップ。電気測定の問題解決のために各種測定機器を用意し、解析・受託測定・コンサルティングが可能。プローブを使用する特殊冶具・自動ラインに搭載するユニットとして提供。微細加工技術を応用した医療用精密針・部品の製造。微細部品の検査・組立を通して培った傷寸法検査装置・組立機を提供。

    得意技術

    ・0.1mm以下の切削加工技術、0.1mm以下の極細線異種金属接合技術、プラチナ合金・パラジウム合金・ロジウム合金等の加工技術、エッチング・MEMS技術を使用した微細部品加工技術、セラミクス・樹脂の精密加工技術
    ・上記技術を駆使した特殊コンタクトプローブと特殊冶具、医療用部品 微細部品用検査装置・組立装置

     

  • 主要事業・主要製品

    鉄道車両のロングシート袖仕切り・新幹線、在来特急の座席テーブルの製造。自動車関連としては、バス・救急車・パトカー・レーシングカー等の内・外装品の製造。大型物流システムの搬送トレーの製造。

    得意技術

    圧空成形・真空成型は勿論、少ロット対応としての木型に依るプレス成形設備を有しております。
    樹脂接着・樹脂溶接に依る設備品の制作も得意としており、樹脂に纏わるあらゆる加工品を内作にて対応可能な会社です。

  • 4工程で絞ったソレノイドケース

    主要事業・主要製品

    ・量産製品:屋外メーターボックス(東京電力ホールディングス㈱)・金属製スイッチカバー(大和ハウス工業㈱)
    ・加工・組立一貫製品:アリゲータークリップ(例-2
    ・製品部品:ソレノイドケースレギュレーター(潜水具)・ストレージサーバー筐体等多種
    ・製品開発アッセンブル(OEM):事業所用空気清浄機・オイルミスト除去装置

    得意技術

    ・絞加工技術:「偏肉絞=外周1.6mm・底部(素材厚)5mmの絞加工を4工程で、「扱き絞」(例-1
    ・精密プレス技術:厚さ1.2mmのステンレス版に0.6mmのスリットを打ち抜きブレードを差し込む(半導体装置:真空機器クロスフローファン部品)。
    ・プレス&機械加工のコラボレーション:社内で加工(組立・梱包)(例-3

  • ソルト焼入れ

    主要事業・主要製品

    ・金型各種、歯車各種、スピンドル、スプリング各種、研究開発試作品etc
    ・熱処理加工全般~曲がり矯正
    ・部品加工全般(材料入手、機械加工、溶接、研磨加工、表面処理等)

    得意技術

    ・小物から大物、薄い板材、細長い丸物の歪みを考慮したご提案
    ・真空焼入れ、ソルト焼入れ、(液体浸炭含む)高周波焼入れ、窒化処理、真空浸炭焼入れ、焼鈍、焼準、溶体化など、あらゆる熱処理を行うことができます。
    ・図面1枚から製品化までを一貫する「総合加工サービス」も行っています。
    ・私達の熱処理技術が変寸や歪みを考慮し、コストダウンにつながるサポートをご提案します。

  • レーザ改質中のプレス型

    主要事業・主要製品

    〇設計開発(工法提案)、生産、販売
    ・自動車(乗用車~大型トラック)用、産業車両用、駆動系部 品および工作機械用構成部品

    得意技術

    〇鉄・非鉄系(/アルミ)の切削加工
    〇鍛造・プレス、放電加工・ワイヤーカット
    〇レーザ改質
    3D/2D活用の自動計測、電子機器・アプ リケーション開発
    試作や、少量多品種から量産まであらゆるニーズにお応えできる加工技術を保有しております。

  • 様々な形状、用途のダイヤモンド・CBN砥粒工具の制作が可能です。

    主要事業・主要製品

    各種研削盤用研削砥石
    ダイヤモンド・CBN砥粒を用いた工具

    得意技術

    砥石形状を0.005mm台の精度に成形可能。
    砥石幅0.1mm以下で真っ直ぐな溝加工が可能なダイヤモンド・CBNホイールの提供。
    多種類ボンド剤の開発を行っており、様々な仕様、条件に対応可能。

  • 高精度はすば歯車

    主要事業・主要製品

    高精度を要求される歯車(歯形・歯筋JISB1702-1N7級)をはじめとした各種超精密プラスチック部品の製造、販売

    得意技術

    ◇高精度はすば歯車:ウェブの肉厚(最大10mm)高剛性化とギヤ精度の維持を同時に可能にしています
    ギヤ精度はすば歯車(POM)JIGMA0級、歯形・歯筋JISB1702-1N7級に対応
    ◇耐熱歯車:複写機定着部の最大表面温度180℃に耐えるためのスーパーエンプラ・エンプラ樹脂が使用されています
    このような精度、成形条件が厳しい材料にも対応可能です
    ◇内歯歯車:成形加工での精度維持、精度測定が厳しい歯車にもはすば、平歯車同様に精度保証しております
    ◇ドラムフランジ:電子写真の作像部の中核となり特に厳しい同軸度・真円度が要求されるため、成形後に機械加工で精度維持する場合もありますが、当社は射出成形の一工程で制作可能

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