横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • (株)フラックス様向け 水素発生装置『マルーン』

    主要事業・主要製品

    • 筐体設計(カメラ、水素発生装置、パルスオキシメーター等)
    • 射出成形(透明アクリル、エラストマー、インサート成形等)
    •  印刷(シルク、タンポ、ロール印刷) ・組立(製品組立から出荷梱包まで)
    • 自社商品(快息フレーム、マスクケース) の製造・販売

    得意技術

    • 3D CAD による製品設計
    • NC 切削、3D プリンターによる試作製作、各種治具作成
    •  透明アクリルを主とする射出成形・各種印刷・防水(エアリーク)試験
    • 射出成形のための流動解析
  • 主要事業・主要製品

    サイン・ディスプレイ、現場出張印刷、曲面印刷、金属・ガラス・ プラスチック製品への印刷、カード、マグネットシートステッカー、 インクジェットプリント、レーザーマーキング

    得意技術

    主力事業:シルクスクリーン印刷・インクジェットプリント全般、レー ザー加工等

  • 主要事業・主要製品

    主要事業: 単結晶サファイアを主とした酸化物単結晶製品、光部品の製造・販売
    主要製品: 高級腕時計用サファイア風防、光学用サファイア製品、結晶プリズム

    得意技術

    各種酸化物単結晶の育成から加工まで自社にて一貫対応いたします。特にサファイアはφ 250 ㎜までの大型サイズ製品に対応可能です。
    自社製光学結晶を応用したファイバーレーザー用アイソレータ、防災用光センサーの製造、販売も手掛けております。

  • 300 トンサーボプレス

    主要事業・主要製品

    自動車用プラットフォーム部品の試作(ペダルBRKT、ペダル) 及び多種少量生産が可能。
    機械用板金部品の製作が可能。自社製品の製作。

    得意技術

    自動車部品(プラットフォーム部品)、機械用板金部品など、お客様のニーズに合わせた製造を行っているメーカーです。プレス加工からレー ザ加工及びアセンブリまで一貫生産を行い、生産に必要な金型及び治工具を短納期で製作し、常にお客様に満足いただけるよう努力をしています。また、板金技術を生かして自社製品(環境やデザイン性等を付加) の開発も目指しています。

  • 主要事業・主要製品

    熱処理炉、イオン注入装置部品、真空蒸着装置用部品、蒸着ボー ト・フィラメント、蒸着材料 
    パーティクルゲッター、その他特注品

    得意技術

    難加工材料の板金、機械加工、プレス加工
    各種分析装置による材質分析

  • JR 武蔵小杉駅改札前床案内タイル

    主要事業・主要製品

    主要事業: やきものサインタイル・デジタイルの制作
    販売主要製品: デジタイル、補修タイル(マンション外壁等)

    得意技術

    特許取得のスーパーハード加工により、JR 駅構内、歩道などの超重歩行対応の床用サインタイルを実現、JR 駅などの超重歩行の過酷な環境でも長期間サイン面を守り続けるという画期的なサインタイルを開発しました。

  • アルミ鋳物加工

    主要事業・主要製品

    自動車関連・ロボット関連部品の仕事が多く、アルミ鋳物の切削加工部品が主要製品。

    得意技術

    アルミ鋳物の高精度機械加工を得意としており、二人体制の品質検査による高品質管理、治具内製化による納期短縮によってコ スト競争力のある製品を提供します。

  • 精密部品加工(内外径)

    主要事業・主要製品

    テーパープラグゲージ、テーパーリングゲージ、マスターリングゲージ、精密部品加工

    得意技術

    特にテーパー加工が得意

    • テーパー加工(内外径)
    • ラッピング加工(内外径)
    •  同芯、同軸、円筒度をミクロン単位で必要とされる(0.002 mm) 精密部品加工
  • ロボドリル設備写真

    主要事業・主要製品

    設計製造
    ワーキングモデル、モックアップモデル等の試作モデル開発
    機械彫刻各種パネル製作、特殊メモリ彫刻、3D スキャナーによるデータ製作とデータ出力(リバースエンジニアリング)

    得意技術

    •  高精度CADCAM とマシニングセンターを駆使し、オーダー製品の短納期対応(手書き図面やイメージでも問題ございません)
    • 製造におけるイレギュラーな変更、調整に対して迅速な対応
    • 3D スキャナーとCAD の併用により様々な形状対応
  • 異形材の曲げ加工実績多数

    主要事業・主要製品

    金属(インコネル、チタン、SUS、鉄、銅、アルミ等) パイプ、 形材の曲げ加工

    得意技術

    注射針(25G φ 0.5) からφ 140 までの丸パイプ、角パイプ、フラットバー、アングル、チャンネル等の曲げ加工を得意とし、曲げ金型は2500 型以上を保有。そのため、お客様の初期投資を最小限に抑えることができる上、納期短縮(最短1 日) にも貢献。 3DCAD、3Dプリンタ、三次元測定機を保有しているため3Dエンジニアリング、リバースエンジニアリング、検査冶具製作等も弊社内で対応可能。パイプの2 次加工はもちろんのこと、プレス、板金、機械加工、溶接、穴あけ等の3 次加工も弊社ネットワークで柔軟に対応。

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