順送金型の内部の様子
主要事業・主要製品
試作順送金型 量産用順送金型どちらも対応いたします。
プレス加工のデータ収集及び技術フォローも行います。
過去の実績
- モバイル製品、デジタル家電製品用コネクタ
- 自動車用コネクタ
得意技術
順送金型の設計製作技術
- 複雑な形状
- 超小型部品
順送プレス部品の生産技術
- 薄板狭ピッチ製品
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
順送金型の内部の様子
試作順送金型 量産用順送金型どちらも対応いたします。
プレス加工のデータ収集及び技術フォローも行います。
過去の実績
順送金型の設計製作技術
順送プレス部品の生産技術
技術|
重電機器メーカー向け電界緩和シールド、カバー類。 食品機器メーカーへ向けた薄物· 厚物スピニング加工。
最少径30cm ~最大径3.0m のパラボラアンテナ。
最大直径φ 3.2 メートルの加工が可能な大型スピニング加工機 があります。
試作品製作、多品種少量、量産まで対応する高品質スピニング加工が可能です。
φ 10mm ~φ 3200mm まで油圧やサーボモーター式NC スピニングマシンにより、量産加工可能です。
スピニング加工を中核とし周辺技術(製缶、溶接加工など) をマッチングさせる応用技術も得意としております。
技術|
架台 (1)
厚板金属加工
①船舶用油圧タンク・架台・カバー・その他
②半導体
鉄やステンレスなどの溶接・製缶板金加工
製造技術が多く求められ目の前にある材料と機械だけでなく、創 造して製品を作り上げています。
技術|
摩擦圧接施工時の写真
摩擦圧接で接合後、機械加工による形状仕上げで部品を提供しております。
弊社は川崎市で創業、第二工場を横浜で行っています。製造は 2 拠点で展開。
試作・小ロット・100 ~ 1000 LOTの量産も行います。
摩擦圧接接合、各種機械加工、大豆選別機、打合せ
技術|
鋲螺並びに関連部品の製造販売
通信及び光学機器用精密部品の製造販売
金属加工部品及び金型部品製造販売
CNC 自動旋盤を駆使し、より複雑な形状や、鉄・ステンレス・真鍮・ アルミはもとより、難削材にお答えするために高精度部品の少量多品種生産を行っております。
インコネル、ハステロイ、アルメル、クロメル
鉄道車両のロングシート袖仕切り・新幹線、在来特急の座席テーブルの製造。自動車関連としては、バス・救急車・パトカー・ レーシングカー等の内・外装品の製造。大型物流システムの 搬送トレーの製造。
圧空成形・真空成型は勿論、少ロット対応としての木型に依るプレス成形設備を有しております。
樹脂接着・樹脂溶接に依る設備品の制作も得意としており、樹脂に纏わるあらゆる加工品を内作にて対応可能な会社です。
技術|
NC 旋盤、マシニングセンター加工部品、金型、治具製作、工業用砥石製作、プレス部品にタップ、カシメ加工
5軸加工機や最新のマシニングセンター、NC 旋盤と充実した装 備と若い集団の技術力を生かし、お客様の要望にクイックにお応えします。
また“横浜工場・離れ” と名付けた” 昭和な工場” では汎用機による伝統的なものづくりを若手が習得する場としてベテランが指導を行っています。元技能オリンピック選手も在籍し、汎用機を使用した高精度な製品づくりを行っています。本社工場では量 産タップ加工も行っております。
主要事業
『デザイン~設計~試作から量産』までトータルサポート!
▶デジタル関連事業 ▶試作品・小ロット・オリジナルパーツプロダクツ事業
▶量産品生産事業 ▶治具・製造設備設計製作事業 ▶システム設計・組立請負事業
主要製品
自動車内装品・EV化バッテリー周辺部品・オートバイ外装品・ 航空機部品・半導体製造装置・家電部品
プラスチック加工全般及び板金加工
CAD 作業(SOLID 化) ・リバースエンジニアリング・3D プリン ト( 光造形・粉末造形・ペレット溶融造形) ・真空注型・真空成形・ 切削・曲げ・ブロー成形・射出成形・FRP ・板金など
恒温恒湿槽に取り付けた透明フィルムヒータ。ガラス扉のヒータ部分には霜が付いていません。
透明フィルムヒータ( 液晶ディスプレー、医療機器、着雪防止、 防曇)、印刷ヒータ( 結露防止)、静電容量スイッチ、複合フレキシブル基板、操作パネル、メンブレンスイッチ、金属銘板、ラベル、 シール、模倣防止ラベル、フォトエッチング加工
特許を取得した「透明面状発熱体、透明面状発熱体製造方法」 をはじめ、透明フィルムヒータの製造、印刷技術を駆使して、機能部品関連の設計から製造、検査まで一貫した生産が可能です。
技術|
10kw ファイバーレーザと大型テーブル(弊社設備)
レーザ加工機を用いた受託加工(試作・単品からお引き受けします) を生業とし、溶接・ 切断など、様々なアプリケーションに対応。また、受託加工の蓄積技術を生かし、自社ブラ ンドによるレーザ集光用ヘッド、ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売。 さらに、レーザ加工システム導入のご提案まで行う。
1984 年のレーザ加工参入以来、産業用レーザの発展とともに様々な需要に応えてきた。その中でも 特にレーザ溶接を得意としており、長年のデータ蓄積に裏付けされた経験・技術力を自負している。さ らに、溶接の中でもキロワットクラスのハイパワー溶接を得意としている。また、近年は自社開発製品にも注力しており、レーザ周辺機器・ハンドトーチ型レーザ溶接機などを製作・販売している。
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