横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • 電池ばね

    主要事業・主要製品

    線ばね成形加工、圧縮コイルばね(押しばね)、引張りコイルばね(引きばね)、戻りコイルばね(ねじりばね)、クラッチばね、ワイヤー加工全般

    得意技術

    創業から50年以上、線径φ0.028mmまでの超精密なバネ成形、ワイヤー加工を得意とします。
    素材メーカーと協力し、各社ニーズに対応した特別仕様のコイル材を開発可能です。
    貴金属メッキワイヤー加工、SUSSWPばね材加工、極細線加工技術、設計から試作、量産までの一貫技術協力が可能です。

  • 主要事業・主要製品

    ・鉄、ステンレス、アルミニウムの溶接、板金加工 ・制御盤、操作盤、機械装置、フレーム・架台の製作

    得意技術

    ★板金以外の加工もワンストップでお応えします!
    ・塗装、メッキ、アルマイト、酸洗浄、研磨
    ・切削、パイプ曲げ、レーザー切断
    ・樹脂加工(塩ビ・スポンジ・ガラスエポキシ樹脂)
    ★厳しい寸法精度にもお応えします!
    ・板金加工:高精度の切り欠き・突合せ精度、曲げ加工精度
    ・フレーム加工:高精度の鉄パイプ・アングルのフレーム精度
    ★正確な図面がなくても製作可能な対応力と技術力が強みです!
    ・紙に描かれたスケッチやイメージ図、ポンチ絵、2D3D CAD データなど、どのような形の資料でも打ち合わせの中で意図を丁寧にくみ取り、必要に応じてCAD図面を作成しながら形にしていきます。
    ・打ち合わせから製作・完成までを熟練工が一貫して担当することで、お客様の思いや用途を正確に反映し、不安や疑問にも寄り添いながら、ご要望に最も適した製品づくりを実現しています

  • ファイバーレーザーロボット溶接機

    主要事業・主要製品

    主要事業:精密板金加工 及び 処理・組立
    取り扱い材質:鉄(SPCCSS400SECCQS1・ガルバニウム鋼板・ZAM・亜鉛版 その他)
    SUS(304430 2B材 HL材 BA材 #400材)アルミ・銅・真鍮 その他

    得意技術

    大手様を始め幅広いジャンルのお客様とお取引をさせて頂いております。
    どの様な加工でも苦手意識なく対応させて頂きます。

    処理や電子配線組立まで含めた対応もさせて頂きます。
    お気軽にご相談ください。

  • 注射用水設備プラント

    主要事業・主要製品

    ・セラミックフィルター・濾過機の製造販売
    ・水処理装置の製造販売
    ・用水処理プラントエンジニアリング

    得意技術

    ・セラポア(ソフトセラミックフィルター)
    1.高性能かつ優れた経済性
    除菌レベルの高い濾過精度を有し、反復使用が可能なカートリッジフィルタータイプ。
    精密濾材として製薬工業界、酵素業界、バイオ業界、ソフトドリンク分野などで、トータルコストパフォーマンスが評価されている。
    2.安心安全な原材料
    自然界に存在する天然の珪藻土を主成分に製造されている。
    ・水処理装置・用水処理プラントエンジニアリング
    1.微生物制御の管理技術や水質レベルの法的基準等への適合が求められる、製薬・医薬用水プラント(特に、注射用水)やドリンク剤用水プラント等を得意分野としている。
    2.原水・原液の分析→設計→製作→施工工事→試運転→メンテナンスを一環としたフローと考え、安全性・コスト性の両面を追求しながら、すべて自社で行なう豊富な経験と専門エンジニアリング技術が確立している。

  • 保有加工設備

    主要事業・主要製品

    ●半導体製造装置部品    ●機械加工装置部品、組立
    ●食品加工装置部品、組立  ●分析装置部品など

    得意技術

    ① 設計、設計請負:お客様の「出来たら良いな」を2D、3Dへ図面化し、一気通貫で確実な部品・製品の生産に繋げます。
    ② 組立:高精度部品加工と組立の間で綿密な連携を図り、手戻りを最小限に抑え、効率的な生産を実現しております。
    ③ 高精度加工:5軸マシニングを活用した高精度加工。標準的なワークサイズW800×D800×H800mm、最大加工ワークサイズW1350×D700×H300の異形鋳物のマシニング加工。加工精度は同心円・平行度・直角度・穴径・穴ピッチの精度5μから10μを保証。
    ④ アップサイクル:規格外農産物や木質などの廃棄物を材料にし、脱炭素に貢献する斬新なアップサイクル製品の企画、素材開発、金型設計、製造、組立。

  • 主要事業・主要製品

    建設機械に使用される「油圧シリンダ」をメインに生産しております。
    その他、産業用機器・精密機器を製造しております。

    得意技術

    機械加工(特に長尺系の旋盤加工)
    内径加工(φ40からφ160までの内径加工を、社内で実施できる設備があります)(加工は要相談でお願いします)
    溶接(CO2、アーク、TIG等実績あり)
    耐久検査装置あり(最大圧力30MPa)
    塗装設備あり
    その他仕様等でご相談ください。

  • 300 トンサーボプレス

    主要事業・主要製品

    自動車用プラットフォーム部品の試作(ペダルBRKT、ペダル) 及び多種少量生産が可能。
    機械用板金部品の製作が可能。自社製品の製作。

    得意技術

    自動車部品(プラットフォーム部品)、機械用板金部品など、お客様のニーズに合わせた製造を行っているメーカーです。プレス加工からレー ザ加工及びアセンブリまで一貫生産を行い、生産に必要な金型及び治工具を短納期で製作し、常にお客様に満足いただけるよう努力をしています。また、板金技術を生かして自社製品(環境やデザイン性等を付加) の開発も目指しています。

  • 順送金型の内部の様子

    主要事業・主要製品

    試作順送金型 量産用順送金型どちらも対応いたします。
    プレス加工のデータ収集及び技術フォローも行います。
    過去の実績
    ・モバイル製品、デジタル家電製品用コネクタ
    ・自動車用コネクタ

    得意技術

    順送金型の設計製作技術
    ・複雑な形状
    ・超小型部品
    順送プレス部品の生産技術
    ・薄板狭ピッチ製品

  • ①完成品組立装置製造

    主要事業・主要製品

    ●主要事業:装置製造:組立(メカ組立・配線・調整・検査)、板金加工、機械加工
     →写真①~④の各工程、どの段階からでも対応しています。
    用途や機能を把握し、機能を最大限に発揮出来る装置製造を行っています。
    ●主要製品:印刷周辺機器、理化学機器、歯科切削粉塵吸引機器、アミューズメントメダル洗浄機器など
     →部品加工の材料は鉄、SUS、アルミ、樹脂などに対応します。

    得意技術

    ●製造部門(板金加工・機械加工・組立)と開発部門の両輪で多様なニーズに対応します。(写真①~④)
    ●「動きのある」メカニカル製品の開発、製造に実績が多数あり、装置に関するあらゆるご要望のご相談に対応し、開発から装置製造まで取り組みます。(プロトタイプ製造/ 量産製造どちらも可能です)
    ●高信頼性を要求される精密機器製造については「組立専用定盤」を利用してメカ組立を行います。
    ★詳しくは弊社HP 内の動画をご覧ください。
    https://www.t-platen.com

  • 車載用ヒンジ

    主要事業・主要製品

    〈主要製品〉

    複写機用ヒンジ:ソフト機構、ダンパー機構等、操作性を重視した信頼性のある商品開発を進めております。
    PC用ヒンジ:薄型・軽量化に対応し小径、高トルク化を実現した高付加価値機能を提供しております。
    液晶ビデオカメラ用ヒンジ:液晶モニターの操作性と軽量、小型化を実現した製品を提供しております。
    フォルダブル用ヒンジ:主にOLEDと言われる屈曲可能のディスプレイ用のヒンジ開発を実現したハイクオリティかつ技術力が詰まった製品となります。
    スライドモジュール:携帯電話やPDAなどの、液晶側とキーボード側をスライド連結する部分に、最適なモジュールです。
    サーマル用部品:ビデオ関連に於けるヒートシンク部品。単機能のヒートシンクではく、電気部品等のブラケットと一体化する事で機能集約を図り部品点数削減と省スペース化にも貢献します。
    他、樹脂部品やMIM成型・ダイカスト部品を提供しております。

    得意技術

    ■メカニクス
    ・摺動技術:二つの物体が接触しながら動くことで接触部分に摩耗が起こります。その機能と摩耗をコントロールする技術です。
    ・減衰技術:人が動かすときは軽く、手を放しても急に閉まらず、ゆっくりと高品質に開閉を可能とする技術です。
    ■メカトロニクス
    ・モーター制御技術:摺動技術、減衰技術を活かしつつ電動化を実現。停電時には手動で使用が可能です。
    ・防水・防塵技術:IEC が定めた防水・防塵の国際標準である「IPxx」に応じた防水・防塵性能を実現します。
    ■サーマル
    ・放熱技術:電気電子部品の多くは発熱により性能が低下したり寿命を縮めたりします。そこでより効率的により安価に放熱させる技術です。

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