横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • アルミ鋳物加工

    主要事業・主要製品

    自動車関連・ロボット関連部品の仕事が多く、アルミ鋳物の切削加工部品が主要製品。

    得意技術

    アルミ鋳物の高精度機械加工を得意としており、二人体制の品質検査による高品質管理、治具内製化による納期短縮によってコ スト競争力のある製品を提供します。

  • 主要事業・主要製品

    樹脂射出成形・金型製作・試作開発サポート・3D 造形・切削サー ビス・製品設計・製品デザイン
    IOT デバイスケース・厚肉製品・カーナビ部品・家電部品・医療機器部品・検査・加工治工具等

    得意技術

    樹脂射出成形での厚肉成形
    3DCAD / CAM を用いた超複雑形状加工
    3DCAD ・3D プリンター等を用いての試作開発・量産
    製品からスキャンし3D データを作成、加工するリバースエンジニアリング

  • 主要事業・主要製品

    NC 旋盤、マシニングセンター加工部品、金型、治具製作、工業用砥石製作、プレス部品にタップ、カシメ加工

    得意技術

    5軸加工機や最新のマシニングセンター、NC 旋盤と充実した装 備と若い集団の技術力を生かし、お客様の要望にクイックにお応えします。
    また“横浜工場・離れ” と名付けた” 昭和な工場” では汎用機による伝統的なものづくりを若手が習得する場としてベテランが指導を行っています。元技能オリンピック選手も在籍し、汎用機を使用した高精度な製品づくりを行っています。本社工場では量 産タップ加工も行っております。

  • 大型シャフト用外径600m/m の2 分割軸受けメタル

    主要事業・主要製品

    主要事業: ホワイトメタル使用のすべり軸受の製造、加工
    主要製品: すべり軸受(スラストメタル、スラストパット、電車車両、ポンプ用コンロット等)

    得意技術

    「遠心鋳造機を使用したホワイトメタルの鋳込み技術」および「NC、汎用旋盤、マシニングセンターを駆使した2ツ割れ軸受の加工技術」が当社の特長です。装着・交換が容易で、装着後の信頼性の高い“2分割軸受けメタル” を鋳込みから加工まで一貫して製造しています。

  • ソルト焼入れ

    主要事業・主要製品

    • 金型各種、歯車各種、スピンドル、スプリング各種、研究開発 試作品etc
    • 熱処理加工全般~曲がり矯正
    • 部品加工全般(材料入手、機械加工、溶接、研磨加工、表面処理等)

    得意技術

    • 小物から大物、薄い板材、細長い丸物の歪みを考慮したご提案
    •  真空焼入れ、ソルト焼入れ、(液体浸炭含む) 高周波焼入れ、窒化処理、真空浸炭焼入れ、焼鈍、焼準、溶体化など、あらゆる熱処理 を行うことができます。
    • 図面1 枚から製品化までを一貫する「総合加工サービス」も行っています。
    • 私達の熱処理技術が変寸や歪みを考慮し、コストダウンにつながるサポートをご提案します。
  • ローコストニーズに応えるためにプレスと機械加工、一気通 貫で納品

    主要事業・主要製品

    • 量産製品: 屋外メーターボックス(東京電力ホールディングス㈱)・金属製スイッチカバー(大和ハウス工業㈱)
    • 加工・組立一貫製品: アリゲータークリップ(例-2)
    • 製品部品: ソレノイドケースレギュレーター(潜水具) ・ストレージサーバー筐体 等多種
    • 製品開発アッセンブル(OEM) : 事業所用空気清浄機・オイルミスト除去装置

    得意技術

    • 絞加工技術: 「偏肉絞=外周1.6mm ・底部(素材厚) 5mm の絞加工を4 工程で、「扱き絞」(例-1)
    • 精密プレス技術:厚さ1.2mm のステンレス版に0.6mm のスリットを打ち抜きブレードを差し込む(半導体装置:真空機器クロスフロー ファン部品)。
    • プレス&機械加工のコラボレーション: 社内で加工(組立・梱包) (例-3)
  • 300 トンサーボプレス

    主要事業・主要製品

    自動車用プラットフォーム部品の試作(ペダルBRKT、ペダル) 及び多種少量生産が可能。
    機械用板金部品の製作が可能。自社製品の製作。

    得意技術

    自動車部品(プラットフォーム部品)、機械用板金部品など、お客様のニーズに合わせた製造を行っているメーカーです。プレス加工からレー ザ加工及びアセンブリまで一貫生産を行い、生産に必要な金型及び治工具を短納期で製作し、常にお客様に満足いただけるよう努力をしています。また、板金技術を生かして自社製品(環境やデザイン性等を付加) の開発も目指しています。

  • アウトソールの設計の様子

    主要事業・主要製品

    設計・エンジニアリングサービス
    受託製造
    機器販売

    デジタルプラットフォーム開発・運営

     

    得意技術

    3D プリントを活用したソリューション開発: 設計、CAE (コン ピュータ解析)、 樹脂· 複合材料· 金属などのオンデマンド製造、リサイクル樹脂含めさまざまな材料開発、部品開発、 技術開発、 メタマテリアル設計、ソフトウェア開発、 3D プリントに関しての教育· 研修

  • ものづくりドリームコンテスト 金賞受賞作品

    主要事業・主要製品

    カメラ部品、コピー機、プリンター、自動車部品、医療器具、航空宇宙部品、照明器具、測定器部品

    得意技術

    マシニングセンターを使用した高精度微細切削加工(5 円玉から米粒の大きさまで)
    マシニングセンターを使用した同時五軸切削加工(A3 サイズから米粒の大きさまで)
    試作型を用いた、精密樹脂成形(手のひらサイズから米粒の大きさまで)

  • 成形品

    主要事業・主要製品

    • 金属プレス品(手作り・単型・順送)
    •  射出成形品、(インサート成形品、光造形品、光造形インサート品、 切削加工品)
    • 組立品
    • 治工具製作

    得意技術

    各種微細~小型コネクタ(BtoB、I/O 各種など)の製作対応に特化しております。

    • プレス順送金型及び成形金型では共用ダイセット方式での起工対応により試作金型の短納期化とコストダウンを御提案致して おります。
      ※順送プレス部品については30 万ショット、成形品について は1 万ショットまで保証
    • 小Lot の金属プレス品では、レーザーカットによる外形製作+ 保有汎用治具での対応にて高精度&短納期&低コストでの御提供が可能です。
    • 特に竪型成形機による複数部品の一括インサート成形、二重成形が顧客より高評価をいただいております。
    • 組立工程は弊社茨城工場にて画像検査からエンボス梱包まで対応可能です。

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