横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • 成形品

    主要事業・主要製品

    • 金属プレス品(手作り・単型・順送)
    •  射出成形品、(インサート成形品、光造形品、光造形インサート品、 切削加工品)
    • 組立品
    • 治工具製作

    得意技術

    各種微細~小型コネクタ(BtoB、I/O 各種など)の製作対応に特化しております。

    • プレス順送金型及び成形金型では共用ダイセット方式での起工対応により試作金型の短納期化とコストダウンを御提案致して おります。
      ※順送プレス部品については30 万ショット、成形品について は1 万ショットまで保証
    • 小Lot の金属プレス品では、レーザーカットによる外形製作+ 保有汎用治具での対応にて高精度&短納期&低コストでの御提供が可能です。
    • 特に竪型成形機による複数部品の一括インサート成形、二重成形が顧客より高評価をいただいております。
    • 組立工程は弊社茨城工場にて画像検査からエンボス梱包まで対応可能です。
  • 主要事業・主要製品

    ○主要事業
    金属加工全般、プレス金型設計製作
    ○主要製品

    • オフィス・公共施設・家庭向けのチェア及びテーブル、車両用シー ト等のフレーム類
    • 農業用機械の小型エンジン部品、各種鍛造部品
    • 電力設備用の銅端子

    得意技術

    • 製品デザイン~設計~塑性加工解析・構造解析
    • プレス板金加工、パイプ加工、レーザー加工、機械加工、各種溶接、冷間鍛造
    • プレス金型・冶工具設計~製作
    • 各種自動機械設計~製作

    自社内に設計部門を有しているので、手書き図面や3D データだけでも製作が可能です。
    近年では、CAE を活用した塑性加工解析及びサーボプレスの高度利用技術開発に注力し、試作レスでの製品開発や、ネットシェイプでの冷間 鍛造、厚板の精密打ち抜き加工、残留応力(ひずみ)のない薄板絞り加工などを実現。従来工法からの工法転換によるコストダウン提案及び品質向上提案を積極的に行っています。
    また、3D デジタイザを用いたリバースエンジニアリングも受託可能です。

  • 大型シャフト用外径600m/m の2 分割軸受けメタル

    主要事業・主要製品

    主要事業: ホワイトメタル使用のすべり軸受の製造、加工
    主要製品: すべり軸受(スラストメタル、スラストパット、電車車両、ポンプ用コンロット等)

    得意技術

    「遠心鋳造機を使用したホワイトメタルの鋳込み技術」および「NC、汎用旋盤、マシニングセンターを駆使した2ツ割れ軸受の加工技術」が当社の特長です。装着・交換が容易で、装着後の信頼性の高い“2分割軸受けメタル” を鋳込みから加工まで一貫して製造しています。

  • 主要事業・主要製品

    1. OEM 受託生産: 半製品・完成品の組立(金型、成形、塗装、 印刷、部品調達、実装、組立)
    2. 部品加工: アルミ蒸着、プラズマ重合アルミ蒸着、射出成型、塗装(外観)、光学精密部品
    3. 植物育成用LED 照明の製造販売: AGRO’ S ブランドの製造販売
    4. AIR Lyst 光触媒空気清浄機の製造販売

    得意技術

    1, 光学設計 
    フレネルレンズ、光学レンズ、LED 照明など光学設計の対応可能です。 2, 精密製品のOEM 受託生産 
    日本、中国、タイにてカメラ向けの精密機器製造において培った、光学・電気・機構の技術を 活用し、金型/成形、塗装/印刷、実装、組立のOEM 受託生産の一貫対応が可能です。
    3, AGRO’S 植物用LED 照明  
    製品特徴は少ない消費電流で大きな光量を出す事にあり、電気代のコストダウンにつながる植 物育成用LED 照明となります。
    4, アルミ蒸着 
    精密プラスチック製品を中心とした、光学部品の反射面における蒸着加工を得意としています。 また、車載ヘッドランプに最適化された「プラズマ重合アルミ蒸着機」を導入しました。小物精密部品に対応する30t と50t の形成機がありますので、成形と蒸着の一貫対応が可能です。
    5, AIR Lyst 光触媒空気清浄機
    手のひらにのるほど小型・軽量・コンパクトサイズでいつでもどこでもパーソナルスペースの空気清浄が行えます。非常に安全な「光触媒」方 式を採用し、消費電力もわずか2W の省エネ設計です。



  • リン青銅部分 旋盤- ワイヤーカット- フライス

    主要事業・主要製品

    水改質装置の生産、機械部品、自動車部品のワンオフ製作、ハ ンドツールの開発など
    小ロット部品加工中心で多様なニーズに応えます。

    得意技術

    伝統的な技能、技術の伝承、鍛錬を追求すること。
    保有設備の能力を最大限に引き出し、 ネットワーク力を生かしな がら多工程の複合的な部品加工に取り組むことができます。

  • エンボス成型機

    主要事業・主要製品

    主要事業: 電子部品の組立自動機の開発・製作・販売
    主要製品: コネクター用自動組立機、小型プレス機、リール巻取り機、エンボス成型機

    得意技術

    コネクターを中心とした電子部品の自動組立機の設計・製作技術コネクター業界に精通したコンサルタントによる電子部品の製品開発、生産技術
    5トン以下の小型プレス機(カッティングマシン) の開発、製作技術

  • 押しばね

    主要事業・主要製品

    線ばね成形加工、圧縮コイルばね(押しばね)、引張りコイルば ね(引きばね)、戻りコイルばね(ねじりばね)、クラッチばね、 ワイヤー加工全般

    得意技術

    創業から50 年以上、線径φ 0.02 ~ 8 mmまでの超精密なバネ成形、ワイヤー加工を得意とします。
    素材メーカーと協力し、各社ニーズに対応した特別仕様のコイル材を開発可能です。
    貴金属メッキワイヤー加工、SUS、SWP ばね材加工、極細線加工技術、設計から試作、量産までの一貫技術協力が可能です。

  • 地球環境のため屋根を利用したコンパクトで効率的 な太陽光発電や太陽熱利用の研究開発に取り組んでいます。

    主要事業・主要製品

    弊社の金属瓦、防汚性・耐久性・耐震性・耐風圧性・不燃性・ 水密性などにおいて業界でも高い評価をいただいています。ま た、瓦の加工形状や施工方法を工夫することで高い通気性を保 ち、結露防止や毛細管現象防止のみならず、省エネ化も実現して います。
    製品名: マックス瓦、レクトルーフ、マックススター

    得意技術

    材料:
    日本製のガルバリウム鋼板を使っています。耐久性・強度・剛性などを世界最高水準まで引き上げるため、鋼板やメッキ・保護膜を厚くし、保護膜に含まれるフッ素樹脂の含有量も業界最高水準まで高めたものを特注しております。
    加工:
    特注品は最高品質の代償として硬く加工が困難です。そこで指先でミクロン単位の調整を行った非常に精密な精密金型を複数用い、 段階を踏んでプレス加工を行っております。また、鋼板送り出しラインなど、生産ラインの様々な部分に弊社独自のノウハウが詰まっております。
    塗装:
    加工後の塗装は塗装が剥げやすいため、鋼板製造時のメッキ・保護膜形成の段階で着色を行っています。加工時に材料表面にも傷をつけずに加工を行うので、加工後の塗装を不要としております。
    施工:
    最高品質の金属瓦は、最高の施工技術で施工してこそ、その性能をフルに発揮します。弊社は「マックス安全協力会」として最高の協力施工業者と協力・連携。最高の施工技術を提供するとともに施工安全の徹底を行っております。

  • 多彩な精密プレス品のラインナップ

    主要事業・主要製品

    自動車向け精密プレス製品(コネクタ、プレスフィット端子、インサー ト成形部品)
    モバイル向け精密プレス製品(微細コネクタ)
    その他の各種精密プレス製品
    精密プレス製品向け金型設計・製作
    射出成形製品(プレス製品のインサート成形含むモールド部品)

    得意技術

    幅広いプレス機のラインナップで高速プレス加工による量産が可能です。民生品に使用される微細な精密プレス品から自動車電 装用に使用される高電流対応のプレス品及び、多種多様な形状の“プレスフィット端子(半田レス)” の量産実績を有しており、 高信頼性コネクタとして多くの採用をいただいております。樹脂成形品とプレス端子を同時に成形するインサート成形品は弊社内 での一貫生産によりシームレスでの製造に対応可能です。

  • 主要事業・主要製品

    ◎設計開発( 工法提案含む)、生産、販売
    ・自動車( 乗用車~大型トラック) 用、産業車両用 駆動系部品および工作機械用構成部品
    ※ CAD データと3D スキャンデータによる不具合箇所自動検知 システム、家畜体重測定システム等

    得意技術

    鉄系・非鉄系( 銅/ アルミ) の切削加工のみならず、鍛造・プレス、 また放電加工・ワイヤーカットといった少量多品種ニーズにも応える加工技術を有します。
    3D(2D) を活用した(FA) 自動計測分野で、顧客固有「カスタ ムシステム」の構築が可能です。

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