横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • 測定治具・ 検査治具

    主要事業・主要製品

    半導体検査用の極細プローブから大電流用プローブまでをラインナップ。電気測定の問題解決のために各種測定機器を用意し、解 析・受託測定・コンサルティングが可能。プローブを使用する特殊冶具・自動ラインに搭載するユニットとして提供。微細加工技 術を応用した医療用精密針・部品の製造。微細部品の検査・組立を通して培った傷寸法検査装置・組立機を提供。

    得意技術

    • 0.1mm 以下の切削加工技術、0.1mm 以下の極細線異種金 属接合技術、プラチナ合金・パラジウム合金・ロジウム合金等の加工技術、エッチング・MEMS 技術を使用した微細部品加工技術、セラミクス・樹脂の精密加工技術
    •  上記技術を駆使した特殊コンタクトプローブと特殊冶具、医療用部品 微細部品用検査装置・組立装置


  • 濾過工程自動化方法の検討 <検体調査を効率的に行う装置の開発依頼。特注攪拌機の 設計製作、濾過効率の検証作業、報告書の作成を行った>

    主要事業・主要製品

    主要事業: 研究開発サービス(R & D サポート) 共同開発、実験請負、評価・試験、ものづくり他
    主要製品: 計測治具及び各種実験用装置、受託試験

    得意技術

    • 透明材料を使用した可視化装置、部品の提案・製作
    • 燃料電池実験で使用する部品及び計測用器具冶具の製作、実験請負
  • 押しばね

    主要事業・主要製品

    線ばね成形加工、圧縮コイルばね(押しばね)、引張りコイルば ね(引きばね)、戻りコイルばね(ねじりばね)、クラッチばね、 ワイヤー加工全般

    得意技術

    創業から50 年以上、線径φ 0.02 ~ 8 mmまでの超精密なバネ成形、ワイヤー加工を得意とします。
    素材メーカーと協力し、各社ニーズに対応した特別仕様のコイル材を開発可能です。
    貴金属メッキワイヤー加工、SUS、SWP ばね材加工、極細線加工技術、設計から試作、量産までの一貫技術協力が可能です。

  • 主要事業・主要製品

    自動車関連試作部品 気象観測部品 産業用バルブ部品

    得意技術

    40 年以上の実績がある熟練技術で、図面が不在の製品でも復元製作が可能です。
    また、豊富な経験を生かし難易度の高い切削加工まで対応ができます。

  • リン青銅部分 旋盤- ワイヤーカット- フライス

    主要事業・主要製品

    水改質装置の生産、機械部品、自動車部品のワンオフ製作、ハ ンドツールの開発など
    小ロット部品加工中心で多様なニーズに応えます。

    得意技術

    伝統的な技能、技術の伝承、鍛錬を追求すること。
    保有設備の能力を最大限に引き出し、 ネットワーク力を生かしな がら多工程の複合的な部品加工に取り組むことができます。

  • 主要事業・主要製品

    主要事業: 自動車部品の設計・開発・製造
    主要製品:
    キャブサスペンション、クラッチペダル、アクスルハウジング、エアタンク・キャブリアフロント部品

    得意技術

    金型・治具・設備は自社でつちかった加工ノウハウを反映したものを内製し生産工場に供給しています。主として3mm 以上の板 厚(高張力鋼板) を得意としています。
    1200t 油圧プレス、1000t 順送プレス・800t ~ 500t の4 台構成プレスラインをはじめ大小合わせて約 20 台のプレス機及び 400 台を超える溶接機を茨城工場に持ち、お客様の要望に合わせた各種形状の部品生産に取り組みます。

  • 大型シャフト用外径600m/m の2 分割軸受けメタル

    主要事業・主要製品

    主要事業: ホワイトメタル使用のすべり軸受の製造、加工
    主要製品: すべり軸受(スラストメタル、スラストパット、電車車両、ポンプ用コンロット等)

    得意技術

    「遠心鋳造機を使用したホワイトメタルの鋳込み技術」および「NC、汎用旋盤、マシニングセンターを駆使した2ツ割れ軸受の加工技術」が当社の特長です。装着・交換が容易で、装着後の信頼性の高い“2分割軸受けメタル” を鋳込みから加工まで一貫して製造しています。

  • 主要事業・主要製品

    ◎設計開発( 工法提案含む)、生産、販売
    ・自動車( 乗用車~大型トラック) 用、産業車両用 駆動系部品および工作機械用構成部品
    ※ CAD データと3D スキャンデータによる不具合箇所自動検知 システム、家畜体重測定システム等

    得意技術

    鉄系・非鉄系( 銅/ アルミ) の切削加工のみならず、鍛造・プレス、 また放電加工・ワイヤーカットといった少量多品種ニーズにも応える加工技術を有します。
    3D(2D) を活用した(FA) 自動計測分野で、顧客固有「カスタ ムシステム」の構築が可能です。

  • シャワープレート

    主要事業・主要製品

    半導体装置及び食品機械の部品加工・製造
    多品種材(アルミ、銅、鉄、モリブデン、タンタル、難削材等)を使用した金属加工全般

    得意技術

    汎用旋盤(3 mm~5mm) 薄物加工
    N C 旋盤 (3 mm~5mm) 薄物加工
    汎用旋盤を得意とし~マシングセンター1 人1 台使用し仕上げ、社内で完結
    大物液晶パネル(1100 mm~ 1400 mm) トレー製作可
    難削材対応: チタン、インコネル、ニッケル、アロイ、ハステロイ等の加工

  • 地球環境のため屋根を利用したコンパクトで効率的 な太陽光発電や太陽熱利用の研究開発に取り組んでいます。

    主要事業・主要製品

    弊社の金属瓦、防汚性・耐久性・耐震性・耐風圧性・不燃性・ 水密性などにおいて業界でも高い評価をいただいています。ま た、瓦の加工形状や施工方法を工夫することで高い通気性を保 ち、結露防止や毛細管現象防止のみならず、省エネ化も実現して います。
    製品名: マックス瓦、レクトルーフ、マックススター

    得意技術

    材料:
    日本製のガルバリウム鋼板を使っています。耐久性・強度・剛性などを世界最高水準まで引き上げるため、鋼板やメッキ・保護膜を厚くし、保護膜に含まれるフッ素樹脂の含有量も業界最高水準まで高めたものを特注しております。
    加工:
    特注品は最高品質の代償として硬く加工が困難です。そこで指先でミクロン単位の調整を行った非常に精密な精密金型を複数用い、 段階を踏んでプレス加工を行っております。また、鋼板送り出しラインなど、生産ラインの様々な部分に弊社独自のノウハウが詰まっております。
    塗装:
    加工後の塗装は塗装が剥げやすいため、鋼板製造時のメッキ・保護膜形成の段階で着色を行っています。加工時に材料表面にも傷をつけずに加工を行うので、加工後の塗装を不要としております。
    施工:
    最高品質の金属瓦は、最高の施工技術で施工してこそ、その性能をフルに発揮します。弊社は「マックス安全協力会」として最高の協力施工業者と協力・連携。最高の施工技術を提供するとともに施工安全の徹底を行っております。

そのものづくりの
課題・相談、
専門コーディネーターが
解決します!

技術提携先の探索や新規取引先の開拓、生産工程の改善など、ものづくりに関するあらゆる課題に対応。
経験豊富なものづくりコーディネーターが、最適なパートナーとのマッチングをサポートします。
まずはお気軽にご相談ください。