横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • ものづくりドリームコンテスト 金賞受賞作品

    主要事業・主要製品

    カメラ部品、コピー機、プリンター、自動車部品、医療器具、航空宇宙部品、照明器具、測定器部品

    得意技術

    マシニングセンターを使用した高精度微細切削加工(5 円玉から米粒の大きさまで)
    マシニングセンターを使用した同時五軸切削加工(A3 サイズから米粒の大きさまで)
    試作型を用いた、精密樹脂成形(手のひらサイズから米粒の大きさまで)

  • 主要事業・主要製品

    1. OEM 受託生産: 半製品・完成品の組立(金型、成形、塗装、 印刷、部品調達、実装、組立)
    2. 部品加工: アルミ蒸着、プラズマ重合アルミ蒸着、射出成型、塗装(外観)、光学精密部品
    3. 植物育成用LED 照明の製造販売: AGRO’ S ブランドの製造販売
    4. AIR Lyst 光触媒空気清浄機の製造販売

    得意技術

    1, 光学設計 
    フレネルレンズ、光学レンズ、LED 照明など光学設計の対応可能です。 2, 精密製品のOEM 受託生産 
    日本、中国、タイにてカメラ向けの精密機器製造において培った、光学・電気・機構の技術を 活用し、金型/成形、塗装/印刷、実装、組立のOEM 受託生産の一貫対応が可能です。
    3, AGRO’S 植物用LED 照明  
    製品特徴は少ない消費電流で大きな光量を出す事にあり、電気代のコストダウンにつながる植 物育成用LED 照明となります。
    4, アルミ蒸着 
    精密プラスチック製品を中心とした、光学部品の反射面における蒸着加工を得意としています。 また、車載ヘッドランプに最適化された「プラズマ重合アルミ蒸着機」を導入しました。小物精密部品に対応する30t と50t の形成機がありますので、成形と蒸着の一貫対応が可能です。
    5, AIR Lyst 光触媒空気清浄機
    手のひらにのるほど小型・軽量・コンパクトサイズでいつでもどこでもパーソナルスペースの空気清浄が行えます。非常に安全な「光触媒」方 式を採用し、消費電力もわずか2W の省エネ設計です。



  • シャワープレート

    主要事業・主要製品

    半導体装置及び食品機械の部品加工・製造
    多品種材(アルミ、銅、鉄、モリブデン、タンタル、難削材等)を使用した金属加工全般

    得意技術

    汎用旋盤(3 mm~5mm) 薄物加工
    N C 旋盤 (3 mm~5mm) 薄物加工
    汎用旋盤を得意とし~マシングセンター1 人1 台使用し仕上げ、社内で完結
    大物液晶パネル(1100 mm~ 1400 mm) トレー製作可
    難削材対応: チタン、インコネル、ニッケル、アロイ、ハステロイ等の加工

  • 主要事業・主要製品

    自動車関連試作部品 気象観測部品 産業用バルブ部品

    得意技術

    40 年以上の実績がある熟練技術で、図面が不在の製品でも復元製作が可能です。
    また、豊富な経験を生かし難易度の高い切削加工まで対応ができます。

  • 300 トンサーボプレス

    主要事業・主要製品

    自動車用プラットフォーム部品の試作(ペダルBRKT、ペダル) 及び多種少量生産が可能。
    機械用板金部品の製作が可能。自社製品の製作。

    得意技術

    自動車部品(プラットフォーム部品)、機械用板金部品など、お客様のニーズに合わせた製造を行っているメーカーです。プレス加工からレー ザ加工及びアセンブリまで一貫生産を行い、生産に必要な金型及び治工具を短納期で製作し、常にお客様に満足いただけるよう努力をしています。また、板金技術を生かして自社製品(環境やデザイン性等を付加) の開発も目指しています。

  • 主要事業・主要製品

    樹脂射出成形・金型製作・試作開発サポート・3D 造形・切削サー ビス・製品設計・製品デザイン
    IOT デバイスケース・厚肉製品・カーナビ部品・家電部品・医療機器部品・検査・加工治工具等

    得意技術

    樹脂射出成形での厚肉成形
    3DCAD / CAM を用いた超複雑形状加工
    3DCAD ・3D プリンター等を用いての試作開発・量産
    製品からスキャンし3D データを作成、加工するリバースエンジニアリング

  • 主要事業・主要製品

    ① 板厚0.03 から米粒大のプレス製品。(抜き・曲げ、絞り) 材質は、ステンレス、リン青銅などバネ材、マグネシウムなど、難加工材加工を得意とします。
    ② プレス屋が作った自社開発製品・とじた書類をどこからでも抜き差し自在な特許ファイル=「ヌー ケ」製造・販売

    得意技術

    高精度設備と熟練した技術者による微細・複雑プレス加工品の材料選定・形状設計・試作から順 送金型による量産プレス加工まで。お客様の開発スピードアップに貢献します。
    アイディアを形にするための取組(共同開発、自社開発) にもお応えします。

  • ローコストニーズに応えるためにプレスと機械加工、一気通 貫で納品

    主要事業・主要製品

    • 量産製品: 屋外メーターボックス(東京電力ホールディングス㈱)・金属製スイッチカバー(大和ハウス工業㈱)
    • 加工・組立一貫製品: アリゲータークリップ(例-2)
    • 製品部品: ソレノイドケースレギュレーター(潜水具) ・ストレージサーバー筐体 等多種
    • 製品開発アッセンブル(OEM) : 事業所用空気清浄機・オイルミスト除去装置

    得意技術

    • 絞加工技術: 「偏肉絞=外周1.6mm ・底部(素材厚) 5mm の絞加工を4 工程で、「扱き絞」(例-1)
    • 精密プレス技術:厚さ1.2mm のステンレス版に0.6mm のスリットを打ち抜きブレードを差し込む(半導体装置:真空機器クロスフロー ファン部品)。
    • プレス&機械加工のコラボレーション: 社内で加工(組立・梱包) (例-3)
  • 地球環境のため屋根を利用したコンパクトで効率的 な太陽光発電や太陽熱利用の研究開発に取り組んでいます。

    主要事業・主要製品

    弊社の金属瓦、防汚性・耐久性・耐震性・耐風圧性・不燃性・ 水密性などにおいて業界でも高い評価をいただいています。ま た、瓦の加工形状や施工方法を工夫することで高い通気性を保 ち、結露防止や毛細管現象防止のみならず、省エネ化も実現して います。
    製品名: マックス瓦、レクトルーフ、マックススター

    得意技術

    材料:
    日本製のガルバリウム鋼板を使っています。耐久性・強度・剛性などを世界最高水準まで引き上げるため、鋼板やメッキ・保護膜を厚くし、保護膜に含まれるフッ素樹脂の含有量も業界最高水準まで高めたものを特注しております。
    加工:
    特注品は最高品質の代償として硬く加工が困難です。そこで指先でミクロン単位の調整を行った非常に精密な精密金型を複数用い、 段階を踏んでプレス加工を行っております。また、鋼板送り出しラインなど、生産ラインの様々な部分に弊社独自のノウハウが詰まっております。
    塗装:
    加工後の塗装は塗装が剥げやすいため、鋼板製造時のメッキ・保護膜形成の段階で着色を行っています。加工時に材料表面にも傷をつけずに加工を行うので、加工後の塗装を不要としております。
    施工:
    最高品質の金属瓦は、最高の施工技術で施工してこそ、その性能をフルに発揮します。弊社は「マックス安全協力会」として最高の協力施工業者と協力・連携。最高の施工技術を提供するとともに施工安全の徹底を行っております。

  • 主要事業・主要製品

    ◎設計開発( 工法提案含む)、生産、販売
    ・自動車( 乗用車~大型トラック) 用、産業車両用 駆動系部品および工作機械用構成部品
    ※ CAD データと3D スキャンデータによる不具合箇所自動検知 システム、家畜体重測定システム等

    得意技術

    鉄系・非鉄系( 銅/ アルミ) の切削加工のみならず、鍛造・プレス、 また放電加工・ワイヤーカットといった少量多品種ニーズにも応える加工技術を有します。
    3D(2D) を活用した(FA) 自動計測分野で、顧客固有「カスタ ムシステム」の構築が可能です。

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