樹脂ギア切削加工
主要事業・主要製品
<切削>パッキン、シール、バックアップリング、ワッシャー、Oリング、ベローズ、ダイヤフラム、ベアリング、ギア
<成形>デジカメ反射装置、レチクルケース、医療検査機器、内視鏡手術用器具
得意技術
PTFEやPEEK等の精密切削/射出成形/金型設計製作/精密プレス/3Dプリンタ造形
<切削>丸φ3~φ1400mm 角500×500mm
<成形>最大圧成形MAX100mm×100mm×2mm 最薄肉成形MIN10mm×10mm×0.2mm
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
樹脂ギア切削加工
<切削>パッキン、シール、バックアップリング、ワッシャー、Oリング、ベローズ、ダイヤフラム、ベアリング、ギア
<成形>デジカメ反射装置、レチクルケース、医療検査機器、内視鏡手術用器具
PTFEやPEEK等の精密切削/射出成形/金型設計製作/精密プレス/3Dプリンタ造形
<切削>丸φ3~φ1400mm 角500×500mm
<成形>最大圧成形MAX100mm×100mm×2mm 最薄肉成形MIN10mm×10mm×0.2mm
樹脂射出成形・金型製作・試作開発サポート・3D 造形・切削サー ビス・製品設計・製品デザイン
IOT デバイスケース・厚肉製品・カーナビ部品・家電部品・医療機器部品・検査・加工治工具等
樹脂射出成形での厚肉成形
3DCAD/CAM を用いた超複雑形状加工
3DCAD・3Dプリンター等を用いての試作開発・量産
製品からスキャンし3Dデータを作成、加工するリバースエンジニアリング
技術|
3D測定、設計、開発、試作、金型製作、量産(金属・樹脂 の二刀流)
大画面カーナビ、自動運転装置関連、エンタープライズサーバー 複雑筐体、酸素溶融装置、防衛省関連装置、デジタルサイネージ、警察車両レーダー装置、自社製品、輸出入業務
3D測定の生データを CAD に取り込み、測定、設計、デザイン、金型、製造のワンストップ開発を金属と樹脂のどちらの分野にも創業114年の経験豊富なノウハウ(加工を熟知した設計、金型自社製作、他業種の協力企業)で対応可能です。
また、お客様が必要とする一部の技術だけでも提供可能です。
技術|
大型シャフト用外径600m/mの2分割軸受けメタル
主要事業:ホワイトメタル使用のすべり軸受の製造、加工
主要製品:すべり軸受(スラストメタル、スラストパット、電車車両、ポンプ用コンロット等)
「遠心鋳造機を使用したホワイトメタルの鋳込み技術」および「NC、汎用旋盤、マシニングセンターを駆使した2ツ割れ軸受の加工技術」が当社の特長です。装着・交換が容易で、装着後の信頼性の高い“2分割軸受けメタル”を鋳込みから加工まで一貫して製造しています。
真空熱処理炉写真
主要事業:真空熱処理、ろう付け、HIP処理の受託加工
主要製品:
■半導体部品や工具等の焼結、焼結体の高密度化
■半導体部品のろう付けや、金型の拡散接合
■精密鋳造品、レンズ等の内部欠陥除去
■金属積層造形品への真空熱処理及びHIP処理
■リヴァイタライズエンジニアリング
・歪み取り焼鈍の治具、セット方法及び熱処理条件を工夫することで、板材の加工等で発生した変形及び応力を同時に除去することが可能です。ステンレス鋼やチタン、モリブデン、タングステン等の材種で実績があります。
・銀ろう付け、ニッケルろう付けによりCu/Cu、Cu/SUS、SUS/SUS等の接合が可能です。実績のない組合せでも検討いたします。内部に複雑な水路を有する製品や複雑形状のパイプ製作、ヒーターと板の接合等の実績があります。
・温度と圧力の相乗効果により、鋳造品や焼結品及び金属積層造形品の内部空孔を押し潰し、拡散接合することで消滅させることが可能です。内部欠陥を除去することで、特に疲労寿命について飛躍的な向上が可能です。
半導体レーザーエイジング装置実機
1.各種家電製品の設計、製作
2.各種治工具や生産設備の設計、製作
3.熱制御ユニット(ペルチェ素子等)の設計、製作
4.工法開発、試作検証等の技術支援
5.品質管理支援
民生機器メーカーで製品設計及び生産設備設計を長年担当し、工法開発から試作検証、量産立ち上げまでの一連の工程経験が豊富です。
1.3D CADによる機械設計
2.試作品製作、技術検証、量産立ち上げ、実証
3.FA自動化システム、計測制御
4.品質管理
技術|
ダイキャスト真空装置部品
自動車関連・ロボット関連部品の仕事が多く、アルミ鋳物の切削加工部品が主要製品。
アルミ鋳物の高精度機械加工を得意としており、二人体制の品 質検査による高品質管理、治具内製化による納期短縮によってコスト競争力のある製品を提供します。
マグネシウム鋳物加工も可能です。
技術|
巻取ガイド C1050 t1.2 Φ450×H30mm
精密板金加工/曲げ/溶接/切削/組立
金型治具設計/玄関機パネル/各種装置/車両部品/ホッパー容器(材料はステンレス、アルミ、鉄、銅、真鍮、チタン)
最先端設備導入による精密板金加工の効率化、多品種・試作・ 量産対応。
企画開発・設計/レーザー加工/切削加工/溶接/表面処理/ 組立/金型・治具設計
シリコン塗布装置
真空注型機、シリコン塗布装置、射出成型機関連商品、材料(シリコン、ウレタン、合成木材)
顧客からのお話、要望を聞いて自社で対応できるものは電気工事士の資格を有する担当が解決策を提案して対応いたします。また、ネットワークが必要なものは技術を特定して当社主導で連携対応いたします。
・工場のレイアウト変更、移設、電気工事
・工作機械等のメンテナンス、改造
・電気制御設備、図面作成、プラスチック関連機材
技術|
○主要事業
金属加工全般、プレス金型設計製作
○主要製品
・オフィス・公共施設・家庭向けのチェア及びテーブル、車両用シート等のフレーム類
・農業用機械の小型エンジン部品、各種鍛造部品
・電力設備用の銅端子
・製品デザイン~設計~塑性加工解析・構造解析
・プレス板金加工、パイプ加工、レーザー加工、機械加工、各種溶接、冷間鍛造
・プレス金型・冶工具設計~製作
・各種自動機械設計~製作
自社内に設計部門を有しているので、手書き図面や3D データだけでも製作が可能です。
近年では、CAEを活用した塑性加工解析及びサーボプレスの高度利用技術開発に注力し、試作レスでの製品開発や、ネットシェイプでの 冷間鍛造、厚板の精密打ち抜き加工、残留応力(ひずみ)のない薄板絞り加工などを実現。従来工法からの工法転換によるコストダウン提案及び品質向上提案を積極的に行っています。
また、3Dデジタイザを用いたリバースエンジニアリングも受託可能です。
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