横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜での”ものづくりパートナー”探しをお手伝いします

一般鋼材から超硬・アルミ・ステンレス・セラミックなど、あらゆる材質を加工いたします。
平行・平坦・直角度が必要な部品、ミクロンオーダーの部品など、精密部品を加工する技術を保有しております。
総業40年積み重ねて得た技術により、指先に乗るような品物から最大L=300の部品までご満足していただける技術を提供いたします。

• 製品デザイン～設計～塑性加工解析・構造解析
• プレス板金加工、パイプ加工、レーザー加工、機械加工、各種溶接、冷間鍛造
• プレス金型・冶工具設計～製作
• 各種自動機械設計～製作

自社内に設計部門を有しているので、手書き図面や3D データだけでも製作が可能です。
近年では、CAE を活用した塑性加工解析及びサーボプレスの高度利用技術開発に注力し、試作レスでの製品開発や、ネットシェイプでの冷間 鍛造、厚板の精密打ち抜き加工、残留応力（ひずみ）のない薄板絞り加工などを実現。従来工法からの工法転換によるコストダウン提案及び品質向上提案を積極的に行っています。
また、3D デジタイザを用いたリバースエンジニアリングも受託可能です。

設立当初（今年で71 年目） から培ってきた「ばねの技術」を生かし、他社には真似できないオリジナル製品を開発・設計し製造・ 販売をしています

• 小物から大物、薄い板材、細長い丸物の歪みを考慮したご提案
•  真空焼入れ、ソルト焼入れ、（液体浸炭含む） 高周波焼入れ、窒化処理、真空浸炭焼入れ、焼鈍、焼準、溶体化など、あらゆる熱処理 を行うことができます。
• 図面1 枚から製品化までを一貫する「総合加工サービス」も行っています。
• 私達の熱処理技術が変寸や歪みを考慮し、コストダウンにつながるサポートをご提案します。

コネクターを中心とした電子部品の自動組立機の設計・製作技術コネクター業界に精通したコンサルタントによる電子部品の製品開発、生産技術
５トン以下の小型プレス機（カッティングマシン） の開発、製作技術

• 絞加工技術： 「偏肉絞＝外周1.6mm ・底部（素材厚） 5mm の絞加工を4 工程で、「扱き絞」（例-1）
• 精密プレス技術：厚さ1.2mm のステンレス版に0.6mm のスリットを打ち抜きブレードを差し込む（半導体装置：真空機器クロスフロー ファン部品）。
• プレス＆機械加工のコラボレーション： 社内で加工（組立・梱包） （例-3）