アウトソールの設計の様子
主要事業・主要製品
設計・エンジニアリングサービス
受託製造
機器販売
デジタルプラットフォーム開発・運営
得意技術
3D プリントを活用したソリューション開発: 設計、CAE (コン ピュータ解析)、 樹脂· 複合材料· 金属などのオンデマンド製造、リサイクル樹脂含めさまざまな材料開発、部品開発、 技術開発、 メタマテリアル設計、ソフトウェア開発、 3D プリントに関しての教育· 研修
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
アウトソールの設計の様子
設計・エンジニアリングサービス
受託製造
機器販売
デジタルプラットフォーム開発・運営
3D プリントを活用したソリューション開発: 設計、CAE (コン ピュータ解析)、 樹脂· 複合材料· 金属などのオンデマンド製造、リサイクル樹脂含めさまざまな材料開発、部品開発、 技術開発、 メタマテリアル設計、ソフトウェア開発、 3D プリントに関しての教育· 研修
技術|
研磨加工
電子部品生産用設備部品・産業用機械部品
各種金型部品・自動車関連部品
一般鋼材から超硬・アルミ・ステンレス・セラミックなど、あらゆる材質を加工いたします。
平行・平坦・直角度が必要な部品、ミクロンオーダーの部品など、精密部品を加工する技術を保有しております。
総業40年積み重ねて得た技術により、指先に乗るような品物から最大L=300の部品までご満足していただける技術を提供いたします。
エンボス成型機
主要事業: 電子部品の組立自動機の開発・製作・販売
主要製品: コネクター用自動組立機、小型プレス機、リール巻取り機、エンボス成型機
コネクターを中心とした電子部品の自動組立機の設計・製作技術コネクター業界に精通したコンサルタントによる電子部品の製品開発、生産技術
5トン以下の小型プレス機(カッティングマシン) の開発、製作技術
主要事業:産業用ヒーター及び関連製品の製造・販売
主要製品: シリコンラバーヒーター、ベルトヒーター、ドラム缶ヒー ター、デジタル温度コントローラー、温度センサー、シリコンスポンジ等
オーダーメイドのヒーター製品を、手作業にこだわって製造しています。
製造した製品の見た目の綺麗さや、安心・安全にご利用いただける高品質の製品づくりでありとあらゆる業界で導入いただいております。
日本全国どこでもお伺いし、お客様の用途や目的に合った最適なヒーターをヒーターのプロがご提案いたします。
技術|
鋲螺並びに関連部品の製造販売
通信及び光学機器用精密部品の製造販売
金属加工部品及び金型部品製造販売
CNC 自動旋盤を駆使し、より複雑な形状や、鉄・ステンレス・真鍮・ アルミはもとより、難削材にお答えするために高精度部品の少量多品種生産を行っております。
インコネル、ハステロイ、アルメル、クロメル
技術|
リン青銅部分 旋盤- ワイヤーカット- フライス
水改質装置の生産、機械部品、自動車部品のワンオフ製作、ハ ンドツールの開発など
小ロット部品加工中心で多様なニーズに応えます。
伝統的な技能、技術の伝承、鍛錬を追求すること。
保有設備の能力を最大限に引き出し、 ネットワーク力を生かしな がら多工程の複合的な部品加工に取り組むことができます。
技術|
超大形円筒ころ軸受
軸受(ベアリング)の追加工、オーダーメイドにもお応えいたします。
1971 年創業以来、軸受追加工技術を磨いて参りました。
蓄積した製造技術で、特殊環境でお困りの軸受(ベアリング)にご提案と、合わせてギアやフランジをも一体構造で部品点数の削減、コストダウンにも貢献いたします。
火炎焼入
共和熱処理の主軸として、熱処理加工全般に対応可能です。
各種金属熱処理加工と加工から複合熱処理等にも一貫して御提案させていただいております。
高周波熱処理は、常に各種コイルを保有しており、幅広く対応可能です。
重要保安部品の火炎焼入認定も頂いており、若手社員による技能の伝承に伴い安定的な受注体制が確立しています。公的研究機関や鉄道関連研究所、同業他社からも幅広く御相談等を頂き、製品の信頼性については高い評価を頂いており、「初めて国産化された」 とされる焼結金属摩擦材等も電子科学の熱処理技術と検査技術が生かされております。
ステンレス鋼線
・主要事業 伸線業
・主要製品
1 精密ばね用線 ※1
2 医療用線 ※1
3 針鍼灸用線 ※1
4 軸穴加工研磨用ピアノ線、ステンレス線
(用途として、ジルコニアフェルール、金属フェルール等)
5 軟質極細ステンレス線
6 りん青銅線、アルミ線、その他金属線等
7 真直線
※1 SUS304 ・SUS316L SUS631J1 ・チタン合金 等
管理された純度の高い素材を使用し、張力・強度・弾性・潤滑性・平滑性を兼ね備えたワイヤの製造を手掛けている。当社独自の特殊伸線工程及び表面処理を行うことにより、各金属の特性を損なわない高精度な表面を実現。より真円に近い偏径差± 0.0001mm を達 成する加工技術を保持している。
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