横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
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株式会社スリーハイ 〒224-0023 横浜市都筑区東山田4-42-16
主要事業・主要製品
主要事業:産業用ヒーター及び関連製品の製造・販売
主要製品: シリコンラバーヒーター、ベルトヒーター、ドラム缶ヒー ター、デジタル温度コントローラー、温度センサー、シリコンスポンジ等
得意技術
オーダーメイドのヒーター製品を、手作業にこだわって製造しています。
製造した製品の見た目の綺麗さや、安心・安全にご利用いただける高品質の製品づくりでありとあらゆる業界で導入いただいております。
日本全国どこでもお伺いし、お客様の用途や目的に合った最適なヒーターをヒーターのプロがご提案いたします。
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池田機工株式会社 〒231-0811 横浜市中区本牧ふ頭1番地
主要事業・主要製品
- 各クレーンのメンテナンス事業
- 各工事関連
- ドローン事業
- 機械設計事業
- 産廃廃棄物収集運搬車
得意技術
- 全国対応可能な各クレーンのメンテナンスや新旧部品等の交換工事 ・他社では嫌がるような案件工事(要相談)
- 有資格者によりドローン事業(インストラクター常駐)
- 現物品から3DCADによるモデル作成・図面化、機械設計、 多方面の受注発注 等
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株式会社田島精研 〒222-0001 横浜市港北区樽町3-1-12
研磨加工
主要事業・主要製品
電子部品生産用設備部品・産業用機械部品
各種金型部品・自動車関連部品
得意技術
一般鋼材から超硬・アルミ・ステンレス・セラミックなど、あらゆる材質を加工いたします。
平行・平坦・直角度が必要な部品、ミクロンオーダーの部品など、精密部品を加工する技術を保有しております。
総業40年積み重ねて得た技術により、指先に乗るような品物から最大L=300の部品までご満足していただける技術を提供いたします。
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電子科学工業株式会社 〒236-0002 横浜市金沢区鳥浜町16-1
火炎焼入
主要事業・主要製品
共和熱処理の主軸として、熱処理加工全般に対応可能です。
各種金属熱処理加工と加工から複合熱処理等にも一貫して御提案させていただいております。
得意技術
高周波熱処理は、常に各種コイルを保有しており、幅広く対応可能です。
重要保安部品の火炎焼入認定も頂いており、若手社員による技能の伝承に伴い安定的な受注体制が確立しています。公的研究機関や鉄道関連研究所、同業他社からも幅広く御相談等を頂き、製品の信頼性については高い評価を頂いており、「初めて国産化された」 とされる焼結金属摩擦材等も電子科学の熱処理技術と検査技術が生かされております。
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小林商工株式会社 〒221-0052 横浜市神奈川区栄町20-1 YMPF101
主要事業・主要製品
鋲螺並びに関連部品の製造販売
通信及び光学機器用精密部品の製造販売
金属加工部品及び金型部品製造販売
得意技術
CNC 自動旋盤を駆使し、より複雑な形状や、鉄・ステンレス・真鍮・ アルミはもとより、難削材にお答えするために高精度部品の少量多品種生産を行っております。
インコネル、ハステロイ、アルメル、クロメル
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株式会社三興ネーム 〒241-0802 横浜市旭区上川井町75-1
恒温恒湿槽に取り付けた透明フィルムヒータ。ガラス扉のヒータ部分には霜が付いていません。
主要事業・主要製品
透明フィルムヒータ( 液晶ディスプレー、医療機器、着雪防止、 防曇)、印刷ヒータ( 結露防止)、静電容量スイッチ、複合フレキシブル基板、操作パネル、メンブレンスイッチ、金属銘板、ラベル、 シール、模倣防止ラベル、フォトエッチング加工
得意技術
特許を取得した「透明面状発熱体、透明面状発熱体製造方法」 をはじめ、透明フィルムヒータの製造、印刷技術を駆使して、機能部品関連の設計から製造、検査まで一貫した生産が可能です。
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岡谷セイケン株式会社 〒236-0002 横浜市金沢区鳥浜町3-12
NC 自動旋盤
主要事業・主要製品
NC 自動旋盤による切削部品の製造・販売
自動車部品加工、建機用油圧関連部品加工等
得意技術
NC 自動旋盤による切削加工と研削加工に特化し、国内外350 台の設備と24 時間30 日稼働により小ロットから超量産品の受注に対応。
高炭素鋼、アルミ、ステンレス、他難削材も加工しています。
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日本軸受加工株式会社 〒223-0057 横浜市港北区新羽町964-22
超大形円筒ころ軸受
主要事業・主要製品
軸受(ベアリング)の追加工、オーダーメイドにもお応えいたします。
得意技術
1971 年創業以来、軸受追加工技術を磨いて参りました。
蓄積した製造技術で、特殊環境でお困りの軸受(ベアリング)にご提案と、合わせてギアやフランジをも一体構造で部品点数の削減、コストダウンにも貢献いたします。
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