半導体レーザーエイジング装置実機
主要事業・主要製品
1.各種家電製品の設計、製作
2.各種治工具や生産設備の設計、製作
3.熱制御ユニット(ペルチェ素子等)の設計、製作
4.工法開発、試作検証等の技術支援
5.品質管理支援
得意技術
民生機器メーカーで製品設計及び生産設備設計を長年担当し、工法開発から試作検証、量産立ち上げまでの一連の工程経験が豊富です。
1.3D CADによる機械設計
2.試作品製作、技術検証、量産立ち上げ、実証
3.FA自動化システム、計測制御
4.品質管理
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
半導体レーザーエイジング装置実機
1.各種家電製品の設計、製作
2.各種治工具や生産設備の設計、製作
3.熱制御ユニット(ペルチェ素子等)の設計、製作
4.工法開発、試作検証等の技術支援
5.品質管理支援
民生機器メーカーで製品設計及び生産設備設計を長年担当し、工法開発から試作検証、量産立ち上げまでの一連の工程経験が豊富です。
1.3D CADによる機械設計
2.試作品製作、技術検証、量産立ち上げ、実証
3.FA自動化システム、計測制御
4.品質管理
シリコン塗布装置
真空注型機、シリコン塗布装置、射出成型機関連商品、材料(シリコン、ウレタン、合成木材)
顧客からのお話、要望を聞いて自社で対応できるものは電気工事士の資格を有する担当が解決策を提案して対応いたします。また、ネットワークが必要なものは技術を特定して当社主導で連携対応いたします。
・工場のレイアウト変更、移設、電気工事
・工作機械等のメンテナンス、改造
・電気制御設備、図面作成、プラスチック関連機材
主要事業:半導体モジュールの開発・試作・量産製造
主要製品
・半導体実装(組立)及び高密度表面実装の受託製造
・小型センサパッケージ(カメラモジュール、CMOSセンサパッケージ、分光センサ、MEMSセンサ等)
・小型パワーモジュール(小型SiCパワーモジュール、両面放熱型パワーカード等)
・光通信モジュール、高周波モジュール、高輝度LEDモジュール、RFIDモジュール等
半導体ベアチップ実装技術をコアとしたファイン接合、各種センサパッケージング、次世代パワーモジュールの小型化技術などを保有。
・バンプ形成技術、フリップチップ実装技術、ワイヤボンディング技術、特殊モールド技術
・CMOSセンサ、MEMSセンサ、磁気センサ等のパッケージング技術
・SiCデバイス 等の次世代パワーモジュール技術
・超小型カメラモジュール技術
弊社主要製品の自動試験装置
・主要事業:インフラ品質による量産製造と試験装置・治具製作
・主要製品:各種ユニット・基板向け自動試験装置、シミュレーター装置、各種制御盤、カスタム製品等
・生産設備、試験設備の電気設計・製造におけるシステム提案
・試験装置、検査治具など一品物製作
・通信関連、制御カメラシステムにおける据付工事・保守
主要事業
『デザイン~設計~試作から量産』までトータルサポート!
▸デジタル関連事業 ▸試作品・小ロット・オリジナルパーツプロダクツ事業
▸量産品生産事業 ▸治具・製造設備設計製作事業 ▸システム設計・組立請負事業
主要製品
自動車内装品・EV化バッテリー周辺部品・オートバイ外装品・航空機部品・半導体製造装置・家電部品
プラスチック加工全般及び板金加工
CAD作業(SOLID化)・リバースエンジニアリング・3Dプリント(光造形・粉末造形・ペレット溶融造形)・真空注型・真空成形・切削・曲げ・ブロー成形・射出成形・FRP・板金など
電池ばね
線ばね成形加工、圧縮コイルばね(押しばね)、引張りコイルばね(引きばね)、戻りコイルばね(ねじりばね)、クラッチばね、ワイヤー加工全般
創業から50年以上、線径φ0.02~8mmまでの超精密なバネ成形、ワイヤー加工を得意とします。
素材メーカーと協力し、各社ニーズに対応した特別仕様のコイル材を開発可能です。
貴金属メッキワイヤー加工、SUS、SWPばね材加工、極細線加工技術、設計から試作、量産までの一貫技術協力が可能です。
アンカーパルステスター 「第37回神奈川工業技術開発大賞 奨励賞 受賞」
■非破壊検査 ■建築構造物の調査、診断、構造設計
■土木構造物の調査 ■調査用非破壊検査機器の研究・開発
自社開発技術である電磁パルス法を利用した調査装置
アンカーパルステスター(あと施工アンカー定着部健全性検査装置)NETIS番号:KT-180120-A
コンクリート強度推定器 NETIS番号:KT-160060-A
電磁パルス応用鉄筋腐食診断技法 NETIS番号:KT-200025-A
非破壊検査技術の建築・インフラ構造物への適用、提案
プレス金型製作
①開発・設計サポート
・製品開発/試作対応/量産立ち上げ/量産組立
②金型・金属加工サポート
・金型製作/機械加工/プレス・板金加工
③生産設備・治工具サポート
・設備製作/治工具設計製作
当社は創立58年で培ったプレス金型の設計・製作技術を基盤に、製品開発・設計・試作から量産まで一貫対応できる体制を整えています。金属加工では、機械加工とプレス・板金加工の両方を自社内で行える希少な体制を強みとし、部品加工から治工具・専用設備製作まで幅広く対応可能です。
豊富なアイデアと総合技術力を活かし、「世の中にまだないモノ」を自社製品として創出する開発力で、お客様の課題解決と高付加価値製品づくりをサポートします。
【トルクヒンジ】専用設計で作ります
<機構部品>軸やバネなど可動部を有する組立部品。機構設計部門を有し抜群の強み。
<トルクヒンジ>角度調整や開閉部の保持などに有用な無段階トルク機構。(完全オーダー仕様で製作)
<プレス部品>創業来蓄積した技術と最適な設備で幅広く対応。(板厚0.1㎜~6.0㎜)
<各種組立>豊富な実績に基づく確かな技術。Lot を問わず目的に合った最適な方法で貢献。
<組立に強み>自社組立ラインによる各種アッセンブリー(組立)の技術が強み。複数のラインで高難度の精密組立から、ベーシックな検査・梱包作業まで幅広く対応します。組立冶具や装置も自社で設計・製造し品質と効率の最大化を追求します。
<設計に強み>動きを伴う機構部品は設計の良し悪しが性能を大きく左右します。社内に専門の機構設計部門を抱える弊社では1から設計を請け負うことも、既存設計の改善提案を行うことも可能です。
<部品製造に強み>創業来50年以上の実績を誇るプレス技術で組立に使用する板金部品を生産します。最新のサーボプレスをはじめ200トンまでのプレス機を20台設備し、部品の段階から高い精度を約束します。
制御盤画像
制御盤設計・製作/装置のPLC制御/マイコン制御/PC制御の設計・開発、基板設計・製作・実装(手付け・マウンター実装まで)車輌突破防止装置(ボラード)熱伝導率測定装置(GHP方式)協働ロボットSler
制御技術をコアに、分野を問わず各種装置の制御盤の設計製作・基板の設計製作実装・自社商品の開発製造販売まで手掛けています。
PLC制御、マイコン制御などの制御・電子技術をコアに、やる気にあふれる少数精鋭の企業。
我々の提案力、モノづくり技術で課題を解決します。
IoT分野にも進出し日本初のIoT協同組合を立ち上げ活動を行っています。
そのものづくりの
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