横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜での”ものづくりパートナー”探しをお手伝いします

  • 主要事業・主要製品

    鋲螺並びに関連部品の製造販売
    通信及び光学機器用精密部品の製造販売
    金属加工部品及び金型部品製造販売

    得意技術

    CNC 自動旋盤を駆使し、より複雑な形状や、鉄・ステンレス・真鍮・ アルミはもとより、難削材にお答えするために高精度部品の少量多品種生産を行っております。
    インコネル、ハステロイ、アルメル、クロメル

  • 主要事業・主要製品

    主要事業: 特装車の部品製造、ボデー架装、塗装。廃棄物収集容器、下水道事業団向け 沈渣・し渣コンテナの製造販売
    主要製品: ダストボックス、ステンレスコンテナ

    得意技術

    設計、機械加工、溶接、塗装の一貫生産が可能であり、お客様のご要望に沿った製品のご提案をさせていただきます。

  • モールドコイル

    主要事業・主要製品

    • 配電機器用のリレー、ブレーカー
    • 産業機械用のソレノイド、電磁石、コイル
    • トランス、制御盤、電源

    得意技術

    •  創業以来各電力会社様から高い評価をいただいているアンペア制用ブレーカーの開閉技術と、長年にわたりお客様のニーズに お応えし続けてきたコイル・ソレノイドの設計力を生かし、スマートメーター用のパワーラッチングリレーを開発。
    •  コイル・ソレノイド、電磁石など多種多様なニーズへ対応してきた実績とノウハウに加え磁場解析を駆使した設計。
  • 収納物に適した設計箱

    主要事業・主要製品

    主にプラダン( ダンプラ) 製品の設計・企画・製造・加工・販売 またそれに付随する樹脂製品の加工・販売
    物流・梱包資材の販売、スチールパレットの製作、木枠梱包の製作お客様の商品の保管 ・ 管理(出荷代行) サービス

    得意技術

    お客様の大事な“製品” を、安心、安全に運ぶ容器を豊富な経験を活かし、ご提案する設計技術から、設計したものを具現化す る各種、機械加工までを一貫生産体制で行っています。

  • 研磨盤

    主要事業・主要製品

    平面研削
    また、平面研削を必要とする種々の加工や部品作りに、当社グループの(株) イシイ精機と共にご提案から製造まで行っています。

    得意技術

    平面研削は、金型製造や部品の組み立てに重要な平面・基準面 の加工に不可欠な加工です。当社は40 年に亘って平面研削を 一筋に行っていた那須精工の全てを受け継ぎ、平行度・平坦度・ 直角度といった幾何公差が必要な加工を得意としています。
    鉄だけではなく、SUS・アルミ・銅・超硬といった非鉄材や、カーボン・ガラスエポキシといった樹脂類などの研削加工実績があ ります。

  • 主要事業・主要製品

    主要事業: 電流センサ及び電流センサを応用した変換器の 製造・販売
    主要製品: 交流電流センサ、直流電流センサ、データ変換機器、 警報機器

    得意技術

    巻線技術を駆使した特殊なセンサ(ロゴスキーコイル等) の 一品一様対応
    高周波電流、インバーター波形等の測定をするためのセンサ及び後段回路開発
    電流センサ技術を用いたお客様仕様での製品開発

  • 主要事業・主要製品

    ◆ 丸鋸切断機とバリ取り機・周辺機械及び各種専用機械の設計製作

    得意技術

    FOCUS (フォーカス) 丸鋸切断機は、お客様の仕様に合わせた設計・製作が可能です。
    丸鋸切断機ラインの設計・製作から、面取り機、バリ取り機 などの周辺機器及び各種専用機に至る、あらゆる機器についてのご相談を承ります。
    丸鋸切断機に関するお客様のニーズにお応えし、ライン改善、省力化、省人化に貢献することをお約束いたします。

  • 主要事業・主要製品

    自動車部品( 売上額の約80% )
    医療用ステープル・他コネクタ端子類

    得意技術

    長年のフォーミング加工の実績で培った薄板ばねの製作
    多種類の材質を加工して来た経験による金属材料の掌握

  • 地球環境のため屋根を利用したコンパクトで効率的 な太陽光発電や太陽熱利用の研究開発に取り組んでいます。

    主要事業・主要製品

    弊社の金属瓦、防汚性・耐久性・耐震性・耐風圧性・不燃性・ 水密性などにおいて業界でも高い評価をいただいています。ま た、瓦の加工形状や施工方法を工夫することで高い通気性を保 ち、結露防止や毛細管現象防止のみならず、省エネ化も実現して います。
    製品名: マックス瓦、レクトルーフ、マックススター

    得意技術

    材料:
    日本製のガルバリウム鋼板を使っています。耐久性・強度・剛性などを世界最高水準まで引き上げるため、鋼板やメッキ・保護膜を厚くし、保護膜に含まれるフッ素樹脂の含有量も業界最高水準まで高めたものを特注しております。
    加工:
    特注品は最高品質の代償として硬く加工が困難です。そこで指先でミクロン単位の調整を行った非常に精密な精密金型を複数用い、 段階を踏んでプレス加工を行っております。また、鋼板送り出しラインなど、生産ラインの様々な部分に弊社独自のノウハウが詰まっております。
    塗装:
    加工後の塗装は塗装が剥げやすいため、鋼板製造時のメッキ・保護膜形成の段階で着色を行っています。加工時に材料表面にも傷をつけずに加工を行うので、加工後の塗装を不要としております。
    施工:
    最高品質の金属瓦は、最高の施工技術で施工してこそ、その性能をフルに発揮します。弊社は「マックス安全協力会」として最高の協力施工業者と協力・連携。最高の施工技術を提供するとともに施工安全の徹底を行っております。

  • 高精度はすば歯車

    主要事業・主要製品

    高精度を要求される歯車(歯形・歯筋JIS B1702-1 N7 級)をはじめとした各種超精密プラスチック部品の製造、販売

    得意技術

    ◇ 高精度はすば歯車: ウェブの肉厚(最大10mm) 高剛性化とギヤ精度の維持を同時に可能にしています  
    ギヤ精度はすば歯車(POM) JIGMA 0 級、歯形・歯筋JIS B1702-1 N7 級に対応
    ◇ 耐熱歯車: 複写機定着部の最大表面温度180℃に耐えるためのスーパーエンプラ・エンプラ樹脂が使用されています  
    このような精度、成形条件が厳しい材料にも対応可能です
    ◇ 内歯歯車: 成形加工での精度維持、精度測定が厳しい歯車にもはすば、平歯車同様に精度保証しております
    ◇ ドラムフランジ: 電子写真の作像部の中核となり特に厳しい同軸度・真円度が要求されるため、成形後に機械加工で精度維持する場合もありますが、当社は射出成形の一工程で制作可能