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  • FANUC α -C600iC

    主要事業・主要製品

    ワイヤー放電加工の受託事業(注: 加工材料は支給願います)

    得意技術

    • ワイヤー放電加工に特化した、ワイヤー放電加工のスペシャリスト
    • 大型部品、高板厚部品の加工が可能
    • アルミや鋳物等、他社が加工を敬遠する難加工材への対応が可能
  • IoT 製品 Quick IoT

    主要事業・主要製品

    □ IoT システム開発実績
    〇 センサー: 気温、湿度、大気圧、熱電対、測温抵抗体、光、 紫外線、加速度、ジャイロ、地磁気、CO、オゾン、電流(DC/ AC)、測距(超音波、赤外線)、人感、赤外線、近接 等
    〇 通信: BLE、Wi-Fi、3G/LTE、920MHz、SIGFOX、シ リアル(RS-232C、RS-485)、I2C、SPI 等 Modbus、 MC プロトコル、OPC UA、Focas
    〇PLC : 三菱、キーエンス、オムロン、パナソニック、FANUC
    〇クラウド: AWS、IBM Cloud、Azure、Heroku、Salesforce
    〇 対象設備:NC 旋盤、CNC、プレス機、マシニングセンター、旋盤、 平面研削盤、ブローチ盤、電解バリ取り装置、射出成型機、 ゴム成形機、協働ロボット 等 設備制御盤(ポンプ、浄化槽、 汚泥層等)

    得意技術

    □ ソフトウェア開発: アセンブラ、C 言語、C++、C#、 JavaScript、TypeScript、Python
    □ 独立系の組込みソフトウェア開発、業務システム開発、IoT シ ステム開発・販売

    • 組込みソフトウェア開発: 車載システム開発、設備・FA 機器開発、医療機器開発では主にC 言語、C++ でアプリケーション だけでなく、ドライバ、ミドルウェア開発も行います。
    • 業務システム開発: 病院向け業務システム開発、医療システム開発や導入、保守、サポート業務を行います。
    • IoT システム開発: 製造現場での要件定義、試作開発からIoT システムの導入のコンサルティング、ご提案を行います。試作開発はソフトウェア資産を流用してコストを抑えながら、試験導 入により仕様を段階的に決定します。設備データは、PLC (シー ケンサ) からのデータ取得だけでなく、古い設備のデータ取得も様々な方法で実現しています。
  • 巻取ガイド C1050 t1.2 Φ450×H30mm

    主要事業・主要製品

    精密板金加工/曲げ/溶接/切削/組立
    金型治具設計/玄関機パネル/各種装置/車両部品/ホッパー容器(材料はステンレス、アルミ、鉄、銅、真鍮、チタン)

    得意技術

    最先端設備導入による精密板金加工の効率化、多品種・試作・ 量産対応。
    企画開発・設計/レーザー加工/切削加工/溶接/表面処理/ 組立/金型・治具設計

  • 社屋写真

    主要事業・主要製品

    細穴放電加工用電極・医療器具用部品(カテーテル用ワイヤー・芯金・内視鏡部品 等)・コンタクトプローブ・金型部品(パンチピン、コアピン等) ・プリンター用印字ピン

    得意技術

    最小加工径はストレートピンでφ 0.03 ㎜ (30 μ m) (実験室レベルでは20 μ m)。これはセンタレス加工として確認されている範囲では、世界でも弊社だけの固有の技術です。
    段付きピンの先端径の最小加工実績はφ 0.006 ㎜ (6 μ m)。
    従来では考えられなかったセンタレス加工を実現しました。

  • 主要事業・主要製品

    防災事業:河川水位警報ユニット・冠水警報ユニット・浸水警報システム・遊水池警報ユニット・気象情報連動システム・XRAIN雨量警報装置・防災用Eメール転送サービス・警報カメラ運用システム・漏水検知器
    FA製品:アナログ多点コンパレータ、省力化制御ユニット各種他
    ネットワーク運用:防災用Eメール転送サービス、警報カメラ運用

    得意技術

    得意技術:ユニット化を用いたシステム設計開発。
    工場などの自動制御で培った経験をもとに、装置の基本部分と複数の機能デバイスをユニット化することで、設置環境や運用条件、予算に応じた最適なシステムを設計・開発することを得意としています。

  • ▲短時間で凍結し、長時間冷却を持続する特殊保冷剤ウエア

    主要事業・主要製品

    ◆主要事業
    ・ウェアラブル温度制御事業
     酷暑対策ウェアや防寒ウェアを中心に、人々の安全と快適を守る製品を提供。
    ・次世代加温ソリューション事業
     布ヒーター技術を活用し、調理・輸送・医療など幅広い分野に展開。
    ・素材・塗料事業 
     機能性塗料や温度応答性素材を通じて、省エネ・耐久性の課題解決に貢献。
    ◆主要製品
    ・酷暑対策ウェア(特殊保冷剤搭載) 
     熱中症リスクを軽減する産業用・作業現場向けソリューション。
    ・持ち運べる電子レンジバッグWILLCOOK 
     電源不要で温かい食事を届けられる革新的バッグ。アウトドア・災害時にも活躍。
    ・布ヒーター搭載製品 
     ウェアラブル加温デバイス、調理・輸送用保温ユニットなど。
    ・機能性塗料製品群
     温度応答・耐候性・耐久性を備えた各種塗料(建築・インフラ・産業用途)。

    得意技術

    ・特殊保冷剤 短時間で凍結し、長時間冷却を持続。車で踏んでも壊れない耐久性を誇り、酷暑対策ウェアなどに活用。
    ・布ヒーター 薄く・軽く・柔軟に加工可能。CES2024で「Best of Innovation」を受賞。持ち運べる電子レンジバッグWILLCOOKなど新発想の応用製品を展開。
    ・機能性塗料 温度や環境に応答し、省エネ・耐久性向上に寄与。建築・インフラ・産業分野で新しい価値を創出。

  • 食品用着色料(天然色素製剤)

    主要事業・主要製品

    化粧品、医薬部外品、医薬品、食品用、染毛剤の合成及び天然色素製剤等の製造・販売

    得意技術

    創業以来65年間で蓄積した高度有機合成技術、精製技術等による安全性の高い色素製品の製造及び高度な加工技術によるユーザー用途に密着した多種多様な色を創り出すことができるカラーベース製造技術。
    有機合成技術:1010,000ℓスケールの製造技術
    分離精製技術:洗浄・抽出・カラム分離など
    加工技術:3本ローラー練り技術、乳化技術

  • 測定治具・ 検査治具

    主要事業・主要製品

    半導体検査用の極細プローブから大電流用プローブまでをラインナップ。電気測定の問題解決のために各種測定機器を用意し、解 析・受託測定・コンサルティングが可能。プローブを使用する特殊冶具・自動ラインに搭載するユニットとして提供。微細加工技 術を応用した医療用精密針・部品の製造。微細部品の検査・組立を通して培った傷寸法検査装置・組立機を提供。

    得意技術

    • 0.1mm 以下の切削加工技術、0.1mm 以下の極細線異種金 属接合技術、プラチナ合金・パラジウム合金・ロジウム合金等の加工技術、エッチング・MEMS 技術を使用した微細部品加工技術、セラミクス・樹脂の精密加工技術
    •  上記技術を駆使した特殊コンタクトプローブと特殊冶具、医療用部品 微細部品用検査装置・組立装置


  • 研磨盤

    主要事業・主要製品

    平面研削
    また、平面研削を必要とする種々の加工や部品作りに、当社グループの(株) イシイ精機と共にご提案から製造まで行っています。

    得意技術

    平面研削は、金型製造や部品の組み立てに重要な平面・基準面 の加工に不可欠な加工です。当社は40 年に亘って平面研削を 一筋に行っていた那須精工の全てを受け継ぎ、平行度・平坦度・ 直角度といった幾何公差が必要な加工を得意としています。
    鉄だけではなく、SUS・アルミ・銅・超硬といった非鉄材や、カーボン・ガラスエポキシといった樹脂類などの研削加工実績があ ります。

  • 水中テレビロボット DELTA-150

    主要事業・主要製品

    ■水中テレビカメラ・下水道管内検査カメラ・耐放射線カメラ・ボアホールカメラ等、又はそれらを応用したロボットシステム
    ■開発・設計・製造・販売までを自社で一貫して行っているため豊富なノウハウの蓄積があり、それらを生かしてお客様それぞれの要求に合わせた特注品製造も得意としている。

    得意技術

    1971年の創業以来Quality(品質)とInnovation(革新)で、創造的な技術力の実践をしている。
    古くは「しんかい2000」に搭載した深海調査カメラ、最近では福島第一発電所の炉内に投入したカメラロボットまで、世界にオンリーワンの製品を日夜生産している。
    我々の誇れる技術には:
    1.特殊な環境下(高温・高圧・高放射線)で使用する製品の技術ノウハウの蓄積
    2.設計製造メンテナンスを行う経験豊富な技術スタッフ
    3.品質マネジメントシステム(ISO9001)を活用し高品質な製品を短納期・低価格で提供する生産体制

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