※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
防災事業：河川水位警報ユニット・冠水警報ユニット・浸水警報システム・遊水池警報ユニット・気象情報連動システム・XRAIN雨量警報装置・防災用Ｅメール転送サービス・警報カメラ運用システム・漏水検知器
FA製品：アナログ多点コンパレータ、省力化制御ユニット各種他
ネットワーク運用：防災用Ｅメール転送サービス、警報カメラ運用
得意技術：ユニット化を用いたシステム設計開発。
工場などの自動制御で培った経験をもとに、装置の基本部分と複数の機能デバイスをユニット化することで、設置環境や運用条件、予算に応じた最適なシステムを設計・開発することを得意としています。
シーチング（洋裁用仮縫生地）
シーチングの製造・販売、洋裁道具の販売
国内工場での精密な品質管理により、綿素材の清浄度・均一性に優れた高品質シーチング生地を一貫生産しています。シーチングは洋服の仮縫い用生地ですが、海外製品に比べて純国産のため、品質に関する苦情・返品は4年間で0件です。
話し方解析アプリSteach（写真①）
受託システム開発（請負開発）事例
「培地シートのコロニーカウンターアプリ（AI活用のスマホアプリ）や帳票WEB化（紙管理ファイルをWEBから閲覧・編集できるシステム)」など
プロダクト開発事例（特許化）
「話し方解析アプリSteach（スティーチ・写真①）」
「サイン入りユニフォーム転売抑止AIエンジン（写真②）」
システムエンジニアリングサービス（準委任契約）事例
「3DCADソフトのアドオン開発案件」
「AIを活用した画像判定実験」
製造業向けシステム導入
製造業に詳しいエンジニアが製造現場と密着したコミュニケーションでシステム構築を図ります。
AIを活用したシステム開発
ご要望に合わせて独自AIエンジン開発や既存技術をMIXして開発を行います。PoC（実証試験）による精度向上を図りつつシステム開発・導入を行います。自然言語処理、画像・動画解析まで幅広く対応します。
人材リソースの提供（システムエンジニアリングサービス）
IT人材不足に悩むお客様に対し人材リソースの充足、プロジェクトに応じたチームビルディングの支援が可能です。
技術|
スケール部品、検査装置用部品、半導体製造装置用部品、小型ポンプ、建築金物等
精密測定機器、電子・光学機器、理化学分析装置、医療関連装置など、高精度な金属加工が求められる分野において、当社は単なる製作対応にとどまらず、課題や要望を的確に捉え最適な製造方法をご提案できる点を強みとしています。
また、少量多品種・試作開発・カスタム品といった高付加価値製品を扱うメーカーや研究開発部門からのご相談にも幅広く対応します。
薄板（t0.01～t3.2）加工を得意とし、社内設備と協力会社の技術を柔軟に組み合わせ製作します。板金で難しい加工については、仮型を作るなど柔軟に対応いたします。
さらに、試作段階より量産を見据えた構造・工法・コストの最適化ポイントについて、積極的にご提案し、高品質かつ実現性の高いモノづくりを力強くサポートします。
信号器融雪用透明フィルムヒータ レンズ部分に雪が付着していません。
透明フィルムヒータ(液晶ディスプレー、医療機器、着雪防止、防曇)、印刷ヒータ(結露防止)、静電容量スイッチ、複合フレ キシブル基板、操作パネル、メンブレンスイッチ、金属銘板、ラベル、シール、模倣防止ラベル、フォトエッチング加工
特許を取得した「透明面状発熱体、透明面状発熱体製造方法」 をはじめ、透明フィルムヒータの製造、印刷技術を駆使して、機 能部品関連の設計から製造、検査まで一貫した生産が可能です。
焼いも器
主な事業：電気厨房機器の製造・販売、マッサージチェアのレンタル事業
主要製品：ホットショーケース、焼物器（クレープ、万能焼き等）、コンベアフライヤー、焼いも器、衛生関連機器（除菌関連）、母乳温乳器
規格品では満たせないお客様ニーズに対して、小回りの利く中小企業ならではの機動力を活かし、営業・技術・生産現場連携により「特注対応」に自信があります。また、一方で、チェーン店等での一斉導入や入替対応等についても、会社設立当初からのパートナーであり、技術協力先である中国協力工場と連携し対応をします。
自動車車体生産設備
少量・量産用自動加工／組立単体設備およびライン設備の設計・製作
EV用電池組立関連設備の実験機・試作機の設備設計・製作
自動車用検査治具・検査装置の設計・製作
自動加工／組立設備：仕様・構想・設計・製作・据付・SVを含めた総合技術
車体検査治具：高精度大物樹脂加工技術、CFRP技術
医療にも使用できる超極細ばね
・主要事業 伸線業
・主要製品
■精密ばね用線
■医療用線
■針鍼灸用線
■電鋳パイプ引き抜き芯線
■真直線（SUS・りん青銅線）
管理された純度の高い素材を使用し、張力・強度・弾性・潤滑性・平滑性を兼ね備えたワイヤの製造を手掛けている。当社独自の特殊伸線工程及び表面処理を行うことにより、各金属の特性を損なわない高精度な表面を実現。より真円に近い偏径差±0.0001mmを達成する加工技術を保持している。
技術|
・鉄、ステンレス、アルミニウムの溶接、板金加工 ・制御盤、操作盤、機械装置、フレーム・架台の製作
★板金以外の加工もワンストップでお応えします！
・塗装、メッキ、アルマイト、酸洗浄、研磨
・切削、パイプ曲げ、レーザー切断
・樹脂加工（塩ビ・スポンジ・ガラスエポキシ樹脂）
★厳しい寸法精度にもお応えします！
・板金加工：高精度の切り欠き・突合せ精度、曲げ加工精度
・フレーム加工：高精度の鉄パイプ・アングルのフレーム精度
★正確な図面がなくても製作可能な対応力と技術力が強みです！
・紙に描かれたスケッチやイメージ図、ポンチ絵、2D・3D CAD データなど、どのような形の資料でも打ち合わせの中で意図を丁寧にくみ取り、必要に応じてCAD図面を作成しながら形にしていきます。
・打ち合わせから製作・完成までを熟練工が一貫して担当することで、お客様の思いや用途を正確に反映し、不安や疑問にも寄り添いながら、ご要望に最も適した製品づくりを実現しています
・筐体設計（カメラ、水素発生装置、パルスオキシメーター等）
・射出成形（透明アクリル、エラストマー、インサート成形等）
・印刷（シルク、タンポ、ロール印刷）
・組立（製品組立から出荷梱包まで）
・自社商品の製造・販売
・3D CADによる製品設計
・NC切削、3Dプリンターによる試作製作、各種治具作成
・透明アクリルを主とする射出成形・各種印刷・防水（エアリーク）試験
・射出成形のための流動解析
そのものづくりの
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