横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • 3kW ソリッドステート型マイクロ波電源

    主要事業・主要製品

    • マイクロ波・ミリ波の応用製品の開発及び製造販売
    • 地上波デジタル放送用の送信出力回路の設計製造
    • 半導体製造装置や高周波、プラズマ装置の開 発及び製造販売
    • レーザー関連製品の開発及び製造販売
    • 大電力導波管のシミュレーションから設計製造販売

    得意技術

    • 高周波・マイクロ波・レーザー等の電磁波の応用技術(ウェー ブテクノロジー) を基盤技術とした製品の設計製造
    • 半導体製造装置やプラズマ装置に不可欠な高周波、マイクロ波の電源・発振器他
    • 地上波デジタル放送やCS 放送、レーダーの送信に必要な同 軸・導波管製品とそれらを組み合わせた送信出力回路
    • 大学や研究所の加速器用に真空ロウ付け炉2 台を保有し、大電力で使用可能な導波管が製造可能
    • マイクロ波・ミリ波の応用製品、ダイヤモンド成膜装置
  • 主要事業・主要製品

    サイン・ディスプレイ、現場出張印刷、曲面印刷、金属・ガラス・ プラスチック製品への印刷、カード、マグネットシートステッカー、 インクジェットプリント、レーザーマーキング

    得意技術

    主力事業:シルクスクリーン印刷・インクジェットプリント全般、レー ザー加工等

  • 主要事業・主要製品

    段ボール製品の製造・販売、美粧ケース・各種梱包資材販売

    得意技術

    〇トータルパッケージ提案: 一般的な箱から複雑な形状の箱まで、ご要望に応じてオーダーメイドで段ボール製品を製造いたします。 ご依頼(打合せ/企画・設計/形状・寸法確認) → (必要な場合) 製販・木型作成→製造→納品
    〇短納期、小ロット対応: 最新の機械設備と優秀なスタッフにより、ほぼ全ての作業を外注に出さずに自社で完結できるため、 短納期・小ロットを実現しています。

  • アート作品

    主要事業・主要製品

    インテリア関連、アート関連、一般製造業、自動車、航空関連

    得意技術

    バフ研磨による多種多様な形状
    金属の鏡面仕上げ
    サテン仕上げ
    ヘアライン仕上げ
    プラスチック製品表面と外周面のキズ
    ウエルド
    パーティングライン除去
    小物で複雑な3次元異形状の鏡面仕上げ微細加工における微小
    バリ取り
    外周面のエッジ仕上げ
    錆び取り

  • 主要事業・主要製品

    • 各クレーンのメンテナンス事業
    • 各工事関連
    • ドローン事業
    • 機械設計事業
    • 産廃廃棄物収集運搬車

    得意技術

    • 全国対応可能な各クレーンのメンテナンスや新旧部品等の交換工事 ・他社では嫌がるような案件工事(要相談)
    • 有資格者によりドローン事業(インストラクター常駐)
    •  現物品から3DCADによるモデル作成・図面化、機械設計、 多方面の受注発注 等
  • 超大形円筒ころ軸受

    主要事業・主要製品

    軸受(ベアリング)の追加工、オーダーメイドにもお応えいたします。

    得意技術

    1971 年創業以来、軸受追加工技術を磨いて参りました。
    蓄積した製造技術で、特殊環境でお困りの軸受(ベアリング)にご提案と、合わせてギアやフランジをも一体構造で部品点数の削減、コストダウンにも貢献いたします。

  • 技術|

    主要事業・主要製品

    • 生花・鉢物・プリザーブドフラワー等を使用した企画販売事業
    • 付加価値商品の企画提案事業(バラ風呂関係商品)
    • 店舗事業

    得意技術

    • バラの開花調整と洗浄技術
    • デザイン力
  • 主要事業・主要製品

    主要事業は、船舶関連、航空関連、産業機械、官公庁などの分野主要製品は、航空、船舶向けの標識及び制御装置、産業機械用の制御盤等の製造

    得意技術

    板金加工から組立・配線、シーケンサーへのプログラム書込みに至るまで、弊社で一貫作業が行えるため、製作時間の短縮や指示の一元化による品質向上が期待できます。

  • 3D プリンター・切削加工・金型製作しない鋳造品

    主要事業・主要製品

    ステンレス複雑形状の量産ならロストワックス
    試作段階では切削で行ったステンレスの複雑形状品、いざ量産に移ろうとした際にコストがネックになることが多々あります。その際の加工代替手段として検討されるのがロストワックスです。大枠の形を金型からのロストワックスにより量産し、仕上げ2 次加工を行うことで量産時の工数、コストを大幅に削減することが可能になります。とくに複雑形状のステンレス加工品など量産時にメリットが出やすいと言えます。
    対応ボリューム:1 個~量産(通常2000 から3000 程度までは対応可能です。その他は別途相談します。) 一般的な対応サイズ: 250 mm角程度(そのほか形状により相談)

    得意技術

    ロストワックス鋳造
    台湾を拠点として、ロストワックス鋳造を得意としてます。近年は樹脂の3D プリンターから、ロストワックス鋳造を行い、金型を製作せずに、複雑形状の鋳造が可能になりました。少量生産時に特にお勧めします。
    材質はSUS304・SUS316・15C・45C・チタンをメインに行っ ております。

  • 主要事業・主要製品

    電子計測器部品加工及びデバイス組立、産業用機械部品加工及びユニット組立、航空宇宙関連部品加工、自動車関連試作部品加工、鉄道車両用部品、ほか。

    得意技術

    開発試作、精密部品加工、組立までを短納期で対応できる『提案型企業』。
    製品の構想・設計段階から加工技術の提案をさせていただくことで、試作品から量産品まで一貫した協力体制を構築することが可能。マシニングセンターを主体とした精密部品加工の分野において、金属材料はもとより樹脂材料まで様々な材料に対応している。特に、 高精度・高品質・納期対応において評価を得ている。

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