横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • 主要事業・主要製品

    自動(検査、加工、組み立て) 装置
    パーツフィーダーの製作
    プレス機、成型機、タッピング機等の加工機に自動供給又は排出機構
    CCD カメラを搭載した高速検査装置

    得意技術

    ワンオフの装置を安価、高品質、高速、無駄のないシンプルな形で仕上げます。

  • 主要事業・主要製品

    <製品ラインナップ>
    スマートバブラー: 生物処理向け曝気用途
    タフバブラー: 高粘性やスラッジ浮遊などの高負荷環境用
    源帰: 生物処理改善用製剤

    得意技術

    *産業用排水処理

    • 曝気処理における節電対策(既設比50%削減目安)
    • 生物処理における性能改善
    • 臭気対策
    • 攪拌性能の改善、攪拌処理の節電対策
  • 高速道床版補修

    主要事業・主要製品

    主要事業

    • 各種工業用エポキシ樹脂接着剤、樹脂モルタルなどの開発・製造・販売・施工。


    主要製品

    • 高速道路や鉄道の橋梁やトンネル、水中構造物などのコンクリート補修・補強製品。
    • 大型ガスエンジンや工作機械及び精密機器の据付製品。・大断面建築用構造材接着加工の製品。・下水道汚泥焼却灰を用いた下水道補修製品。

    得意技術

    エポキシ樹脂は添加剤によって多様な特性を生み出せる無限の可能性を持つ素材です。添加物の数に 限りは無く、それらの中から、必要と思われる材料を何種類か配合し、ユーザーが要求された性能に 適合する製品を商品化しています。例としては、これまで補修が困難だった0.2mm 以下の微細なコ ンクリートひび割れをローラー塗布するだけで壁面でも天井面でも浸透接着する補修材を、日本高速道路株式会社(現NEXCO) と共同開発し日本初の商品化をしました。従来の注入器を使用する工法と比較すると作業効率が大幅にアップし、工期は1/3、総コストは1/5 に削減できます。
    当社は創業時からエポキシ樹脂を用いた大型機械等の据付を行っています。機械振動のトラブルには、 基礎の劣化が原因となっている場合があります。当社は、エポキシ樹脂グラウトにより機械と基礎を一体化することでこの問題を解決してきました。エポキシ樹脂による恒久的な機械基礎の打設や補修 は、機械の機能を健全に保つだけでなく、メンテナンス費用の削減にもつながります。また、理化学研究所などで使用する精密機器の設置床施工も行っています。

  • MediaPOT Cloud 施錠・解錠システム

    主要事業・主要製品

    ◆主軸事業
    先進の技術で受託開発や品質保証、委託研究、調査研究を手掛ける。
    ◆新サービス MediaPOT Cloud
    先進の技術で既存ビジネスを加速させるMediaPOT Cloud サービスを展開。個人から学校、自治体、企業、国まで安心を 科学する仕組みをMediaPOT Cloudで提供。

    得意技術

    確かな技術で、より快適で価値のあるサービスを提供する先進のテクノロジー集団。
    ◆ 本質だけを抜き出す技術力: セキュリティ(暗号、認証、ブロックチェーン)、AI エンジン、ワイヤレス
    ◆ 見えないモノを扱う技術力: 認証アルゴリズム、自律型・深層学習アルゴリズム、電波伝播解析アルゴリズム
    ◆ 技術を感じさせない技術力: ユビキタス・コンピューティング、ユビキタス・ネットワーク
    等を組み合わせたシステムや製品のコンサルから開発〜検証を行っている。

  • 主要事業・主要製品

    主要事業: 自動車部品の設計・開発・製造
    主要製品:
    キャブサスペンション、クラッチペダル、アクスルハウジング、エアタンク・キャブリアフロント部品

    得意技術

    金型・治具・設備は自社でつちかった加工ノウハウを反映したものを内製し生産工場に供給しています。主として3mm 以上の板 厚(高張力鋼板) を得意としています。
    1200t 油圧プレス、1000t 順送プレス・800t ~ 500t の4 台構成プレスラインをはじめ大小合わせて約 20 台のプレス機及び 400 台を超える溶接機を茨城工場に持ち、お客様の要望に合わせた各種形状の部品生産に取り組みます。

  • 都内某百貨店

    主要事業・主要製品

    外装及び内装曲ガラス
    ショーケース曲ガラス

    得意技術

    板硝子の曲げ加工。その他硝子全般に対応。
    オリジナル型板。ハンドメイド複層ガラス。

  • 3D プリンター・切削加工・金型製作しない鋳造品

    主要事業・主要製品

    ステンレス複雑形状の量産ならロストワックス
    試作段階では切削で行ったステンレスの複雑形状品、いざ量産に移ろうとした際にコストがネックになることが多々あります。その際の加工代替手段として検討されるのがロストワックスです。大枠の形を金型からのロストワックスにより量産し、仕上げ2 次加工を行うことで量産時の工数、コストを大幅に削減することが可能になります。とくに複雑形状のステンレス加工品など量産時にメリットが出やすいと言えます。
    対応ボリューム:1 個~量産(通常2000 から3000 程度までは対応可能です。その他は別途相談します。) 一般的な対応サイズ: 250 mm角程度(そのほか形状により相談)

    得意技術

    ロストワックス鋳造
    台湾を拠点として、ロストワックス鋳造を得意としてます。近年は樹脂の3D プリンターから、ロストワックス鋳造を行い、金型を製作せずに、複雑形状の鋳造が可能になりました。少量生産時に特にお勧めします。
    材質はSUS304・SUS316・15C・45C・チタンをメインに行っ ております。

  • 主要事業・主要製品

    主要事業: 特装車の部品製造、ボデー架装、塗装。廃棄物収集容器、下水道事業団向け 沈渣・し渣コンテナの製造販売
    主要製品: ダストボックス、ステンレスコンテナ

    得意技術

    設計、機械加工、溶接、塗装の一貫生産が可能であり、お客様のご要望に沿った製品のご提案をさせていただきます。

  • 【自動機】 QCDの改善を日々追及します

    主要事業・主要製品

    <機構部品>軸やバネなど可動部を有する組立部品。機構設計部門を有し抜群の強み。
    <トルクヒンジ>角度調整や開閉部の保持などに有用な無段階トルク機構。(完全オーダー仕様で製作)
    <プレス部品>創業来蓄積した技術と最適な設備で幅広く対応。(板厚0.1 ㎜~ 6.0 ㎜)
    <各種組立>豊富な実績に基づく確かな技術。Lot を問わず目的に合った最適な方法で貢献。

    得意技術

    <組立に強み> 自社組立ラインによる各種アッセンブリー(組立) の技術が強み。複数のラインで高難度の精密組立から、ベーシックな検 査・梱包作業まで幅広く対応します。組立冶具や装置も自社で設計・製造し品質と効率の最大化を追求します。
    <設計に強み> 動きを伴う機構部品は設計の良し悪しが性能を大きく左右します。社内に専門の機構設計部門を抱える弊社では1 から設計を請け負うことも、既存設計の改善提案を行うことも可能です。
    <部品製造に強み> 創業50 年の実績を誇るプレス技術で組立に使用する板金部品を生産します。最新のサーボプレスをはじめ200 トンまでのプレス機を20 台設備し、部品の段階から高い精度を約束します。

  • 匠の技・微細はんだの技術

    主要事業・主要製品

    超音波検査・計測に関する研究・開発・製造・販売

    得意技術

    非破壊検査の超音波探傷法に対応したプローブ及びパルサ・レシーバの開発。
    特に、空中で超音波による検査・計測が可能なNAUT (非接触空中伝搬超音波検査)、凹凸のある検査対象にフィットすることで安定した検査・計測が可能となった曲がる超音波プローブの 「探」シリーズの開発により差別化を実現。

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