横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

• 電動モータとねじを使用した電動ジャッキ、電動多段伸縮ポールは他にない新製品を開発販売している。
• 従来、空圧/ 油圧多段シリンダ使用の物を電動モータねじ式の発明により、全方向伸縮動作可能なロボポールとした。電動サーボモータ使用により速度、位置制御を可能とした。
  
• 輸入測定表示器（エンコーダ） を使用して長尺ノギス、高精度巻尺を開発販売している。

＜組立に強み＞ 自社組立ラインによる各種アッセンブリー（組立） の技術が強み。複数のラインで高難度の精密組立から、ベーシックな検 査・梱包作業まで幅広く対応します。組立冶具や装置も自社で設計・製造し品質と効率の最大化を追求します。
＜設計に強み＞ 動きを伴う機構部品は設計の良し悪しが性能を大きく左右します。社内に専門の機構設計部門を抱える弊社では1 から設計を請け負うことも、既存設計の改善提案を行うことも可能です。
＜部品製造に強み＞ 創業50 年の実績を誇るプレス技術で組立に使用する板金部品を生産します。最新のサーボプレスをはじめ200 トンまでのプレス機を20 台設備し、部品の段階から高い精度を約束します。

• PTFE、PEEK 等エンジニアリングプラスチックの切削加工

位置情報特定方法を活用し、単眼カメラの映像・画像から、速度・ 距離・角度を計測
衛星測位技術・コネクティッドカー(IoT) ・GIS ・ビッグデータ

〇トータルパッケージ提案： 一般的な箱から複雑な形状の箱まで、ご要望に応じてオーダーメイドで段ボール製品を製造いたします。 ご依頼（打合せ／企画・設計／形状・寸法確認） → （必要な場合） 製販・木型作成→製造→納品
〇短納期、小ロット対応： 最新の機械設備と優秀なスタッフにより、ほぼ全ての作業を外注に出さずに自社で完結できるため、 短納期・小ロットを実現しています。

1971 年の創業以来Quality （品質） とInnovation （革新） で、 創造的な技術力の実践をしている。
古くは「しんかい２０００」に搭載した深海調査カメラ、最近では福島第一発電所の炉内に投入したカメラロボットまで、世界にオ ンリーワンの製品を日夜生産している。
我々の誇れる技術には：
1． 特殊な環境下（高温・高圧・高放射線） で使用する製品の技術ノウハウの蓄積
2． 設計製造メンテナンスを行う経験豊富な技術スタッフ
3． 品質マネージメントシステム（ISO9001） を活用し高品質な製品を短納期・低価格で提供する生産体制

バフ研磨による多種多様な形状
金属の鏡面仕上げ
サテン仕上げ
ヘアライン仕上げ
プラスチック製品表面と外周面のキズ
ウエルド
パーティングライン除去
小物で複雑な３次元異形状の鏡面仕上げ微細加工における微小
バリ取り
外周面のエッジ仕上げ
錆び取り

径では910 Φまで対応可能（貫通穴有り）な比較的大型の旋盤など、近隣地域に少ない機種をそろえ、また、測定検査機器も増強し、品質管理の水準を高め、数量も試作（単品）からロット生産まで、 多種多様な加工品に対応しています。

• 絞加工技術： 「偏肉絞＝外周1.6mm ・底部（素材厚） 5mm の絞加工を4 工程で、「扱き絞」（例-1）
• 精密プレス技術：厚さ1.2mm のステンレス版に0.6mm のスリットを打ち抜きブレードを差し込む（半導体装置：真空機器クロスフロー ファン部品）。
• プレス＆機械加工のコラボレーション： 社内で加工（組立・梱包） （例-3）

• 工作機械の精度を向上しロングライフ化するオーバーホール 　
  →熟練技術者があらゆる国のあらゆる工作機械に対応し、新品に劣らない機能と精度をよみがえらせます
• 工作機械の機能や性能を向上し生産性を上げるレトロフィット（ＮＣ装置のリプレース等） 　
  →最新技術によるレトロフィットがオペレーションの負担を減らし、加工精度や加工速度を向上して作業効率アップを実現します
• 生産現場の自動化を実現し生産性を上げるロボットエンジニアリング
  →システムインテグレータとして生産設備のコストパフォーマンスを考慮した高速化、省エネ化、安全化を実現します（ハンドリング、バリ取り、計測等の自動化）