防災用電源ユニット
主要事業・主要製品
主要事業:工場/ビル設備/防災設備用電源装置の設計、製造、販売及び上記に関する修理、サービス等の業務
主要製品:直流電源装置、始動用電源装置、蓄電池盤、その他(制御盤、分電盤など)
得意技術
・アナログ回路設計:特にAC/DC 変換、DC/DC変換などのパワーエレクトロニクス技術
・キュービクル等の構造設計:AutoCadによる設計
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
防災用電源ユニット
主要事業:工場/ビル設備/防災設備用電源装置の設計、製造、販売及び上記に関する修理、サービス等の業務
主要製品:直流電源装置、始動用電源装置、蓄電池盤、その他(制御盤、分電盤など)
・アナログ回路設計:特にAC/DC 変換、DC/DC変換などのパワーエレクトロニクス技術
・キュービクル等の構造設計:AutoCadによる設計
▲短時間で凍結し、長時間冷却を持続する特殊保冷剤ウエア
◆主要事業
・ウェアラブル温度制御事業
酷暑対策ウェアや防寒ウェアを中心に、人々の安全と快適を守る製品を提供。
・次世代加温ソリューション事業
布ヒーター技術を活用し、調理・輸送・医療など幅広い分野に展開。
・素材・塗料事業
機能性塗料や温度応答性素材を通じて、省エネ・耐久性の課題解決に貢献。
◆主要製品
・酷暑対策ウェア(特殊保冷剤搭載)
熱中症リスクを軽減する産業用・作業現場向けソリューション。
・持ち運べる電子レンジバッグWILLCOOK
電源不要で温かい食事を届けられる革新的バッグ。アウトドア・災害時にも活躍。
・布ヒーター搭載製品
ウェアラブル加温デバイス、調理・輸送用保温ユニットなど。
・機能性塗料製品群
温度応答・耐候性・耐久性を備えた各種塗料(建築・インフラ・産業用途)。
・特殊保冷剤 短時間で凍結し、長時間冷却を持続。車で踏んでも壊れない耐久性を誇り、酷暑対策ウェアなどに活用。
・布ヒーター 薄く・軽く・柔軟に加工可能。CES2024で「Best of Innovation」を受賞。持ち運べる電子レンジバッグWILLCOOKなど新発想の応用製品を展開。
・機能性塗料 温度や環境に応答し、省エネ・耐久性向上に寄与。建築・インフラ・産業分野で新しい価値を創出。
主要事業:ソフトウェア開発(業務系・制御系・Web系)
主要製品:販売管理システム、勤怠管理システム(顔認証)
『鉄鋼システム』
各品種向け製造管理システム、生産計画・物流管理のSCMシステム、データ収集サーバ、システム間通信、モデルサーバ、試験機システムなど
『生産管理・物流システム・IoT』
各種製造業様の製造管理システム、生産計画・物流システム、データ収集サーバ、システム間通信、MESシステムの開発など
『DX・現場効率化・レガシーマイグレーション』
DXをはじめ現場作業の効率化、旧システムのマイグレーションなどの課題に対応
業務効率化:Excelマクロ(VBA)/Access統合/他システムとの連携・統合など
システム再構築:大規模システムのマイグレーションからVBやMS-OFFICEからのバージョンアップ対応やWEBへの移行開発など
『WEB・モバイルアプリ』
WEBアプリケーション開発やAndroid・iOSに対応したモバイルアプリケーション開発
品質へのこだわり
目に見えないソフトウェア開発では経験と実績が重要です。
24時間365日稼働の高い要求基準にも応えられるプロジェクト管理体制・技術・ノウハウでお客様の期待に応えます。
開発体制
弊社では専門性が高く経験豊富な技術者が多数在籍しております。
上流工程から下流工程までトータルなサポートをご提供します。
安心してお任せください。
工場・ビルの安全を見守る点検業務を効率化 「moni-meter」
■製造業向けPLM(製品ライフサイクル管理)ソリューション
製品の設計・開発から部品調達、出荷までの全工程の情報を一元管理し、製造の効率化や、出荷後製品のトラブル対応等に迅速に対応します。自動車、鉄鋼、化学、住宅設備などの分野で開発実績があります。
■見守りセンサーシステム「moniシリーズ」製品
大切なものを見守るIoTセンシングシステムを開発、販売しています。
・設備点検支援システム「moni-meter」
工場やビルの安全を見守る「点検業務」を効率化。スマートフォンのカメラを使い、点検箇所の写真からAI自動検針が可能です。
・動物見守りシステム「monipet」
入院するペットの体動をセンサーで見守ります。容体の変化を感知するといち早く獣医師に通知し、迅速な対処につなげます。
■エンタープライズ・ローコードプラットフォーム「intra-mart」
業務フローのデジタル化・自動化、業務システムを一元管理します。パッケージのカスタマイズやRPAシナリオの構築もお任せください。生成AI・ローコードを活用したIT基盤で継続的なビジネス変革と競争優位の確立に貢献します。
●センサーを活用したIoTシステム開発
様々なセンサー(温度、湿度、圧力、振動、GPSなど)を利用したセンシング、LPWAやIoT用格安SIMを利用したデータ通信、ソフトウェアによるデータ見える化の3点セットで遠隔地の状況把握、機器の保全などにご活用いただけます。
●用途に合わせたAI選定、チューニング
業務システムやIoTセンサーから得た情報を、AIによるデータ分析で活用しませんか?例えば環境負荷低減や熱中症対策義務化など、企業活動に求められることが多様化しています。AI活用によりデータに基づく次の打ち手を示すことができます。最適かつ安全なAI導入・活用をご支援いたします。
●通信システム、エネルギーマネジメントシステムなどの大規模システム開発
大規模なシステム開発であっても高い品質を確保し、お客様のニーズに合わせた提案をいたします。
技術|
「3D パネルと屋根」 金属屋根と太陽光パネルを一体化させる 軽量なアタッチメントのイメージです
弊社の金属瓦、防汚性・耐久性・耐震性・耐風圧性・不燃性・ 水密性などにおいて業界でも高い評価をいただいています。また、瓦の加工形状や施工方法を工夫することで高い通気性を保ち、結露防止や毛細管現象防止のみならず、省エネ化も実現しています。
製品名:マックス・ハイプルーフ、レクトプルーフ、スタープルーフ
材料:日本製のガルバリウム鋼板を使っています。耐久性・強度・剛性などを世界最高水準まで引き上げるため、鋼板やメッキ・保護膜を厚くし、保護膜に含まれるフッ素樹脂の含有量も業界最高水準まで高めたものを特注しております。
加工:特注品は最高品質の代償として硬く加工が困難です。そこで指先でミクロン単位の調整を行った非常に精密な精密金型を複数用い、段階を踏んでプレス加工を行っております。また、鋼板送り出しラインなど、生産ラインの様々な部分に弊社独自のノウハウが詰まっております。
塗装:加工後の塗装は塗装が剥げやすいため、鋼板製造時のメッキ・保護膜形成の段階で着色を行っています。加工時に材料表面にも 傷をつけずに加工を行うので、加工後の塗装を不要としております。
施工:最高品質の金属瓦は、最高の施工技術で施工してこそ、その性能をフルに発揮します。弊社は「マックス安全協力会」として 最良の協力施工業者と協力・連携。最高の施工技術を提供するとともに施工安全の徹底を行っております。
技術|
研磨盤
平面研削
また、平面研削を必要とする種々の加工や部品作りに、当社グループ会社の(株)イシイ精機と共にご提案から製造まで行っています。
平面研削は、金型製造や部品の組み立てに重要な平面・基準面の加工に不可欠な加工です。当社は40年に亘って平面研削を一筋に行っていた(有)那須精工の全てを受け継ぎ、平行度・平坦度・直角度といった幾何公差が必要な加工を得意としています。
鉄だけではなく、SUS・アルミ・銅・超硬といった難削材や、カーボン・ガラスエポキシといった樹脂類などの研削加工実績があります。
技術|
ものづくりドリームコンテスト 金賞受賞作品
カメラ部品、コピー機、プリンター、自動車部品、医療器具、航空宇宙部品、照明器具、測定器部品
マシニングセンターを使用した高精度微細切削加工(5円玉から米粒の大きさまで)
マシニングセンターを使用した同時五軸切削加工(A3サイズから米粒の大きさまで)
試作から小ロット生産に最適なオリジナル型を用いた、プラスチック射出成形(50t成形機3台で対応する精密成形品)
技術|
NC旋盤、マシニングセンターを駆使した金属、樹脂の切削加工。半導体、宇宙航空、医療機器、自動車、光学機器、産業用防災機器、装飾、工業用特殊工具、金型など精密部品を中心に高品質・高精度が求められる製品を数多く手がけています。
最新の5軸加工機やマシニングセンター、NC旋盤など充実した設備に加え、元技能オリンピック選手や一級機械加工技能士など経験豊富なエンジニアが多数揃っておりますので、その技術力には高い評価を頂いております。また、プレス加工品にタップ加工を行うニッチなタップ屋としての側面もあります。弊社では材料調達から加工、組み立てまでワンストップで対応できるので、コストダウンや製造効率アップを目指した提案型設計加工が可能です。
私たちモノづくりオタク集団は「図面を通して、部品の先を読む。」をモットーに高品質な製品作りと信頼関係の構築を大切にし、常にお客様と共に成長していくことを目指しております。
建設機械に使用される「油圧シリンダ」をメインに生産しております。
その他、産業用機器・精密機器を製造しております。
機械加工(特に長尺系の旋盤加工)
内径加工(φ40からφ160までの内径加工を、社内で実施できる設備があります)(加工は要相談でお願いします)
溶接(CO2、アーク、TIG等実績あり)
耐久検査装置あり(最大圧力30MPa)
塗装設備あり
その他仕様等でご相談ください。
文字彫刻
〇モデル部門
ワーキングモデル、モックアップモデル等の試作設計製造
〇3Dスキャン部門
データ作成、リバースエンジニアリング、既存部品形状変更
〇彫刻部門
各種銘板作成、メモリ彫刻、ナンバリング
〇サイン看板部門
看板作成、サイン標識作成設置
・創業から続く彫刻機を用いた樹脂や金属銘板、サイン標識の作成
・高精度CADCAMとマシニングセンターを駆使した、樹脂オーダー製品の短納期対応
・3Dスキャナーによるリバースエンジニアリングや既存部品の形状変更にも対応
・手書き図面やイメージからでも柔軟に対応いたします
そのものづくりの
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