主要事業・主要製品
主要事業: 特装車の部品製造、ボデー架装、塗装。廃棄物収集容器、下水道事業団向け 沈渣・し渣コンテナの製造販売
主要製品: ダストボックス、ステンレスコンテナ
得意技術
設計、機械加工、溶接、塗装の一貫生産が可能であり、お客様のご要望に沿った製品のご提案をさせていただきます。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
主要事業: 特装車の部品製造、ボデー架装、塗装。廃棄物収集容器、下水道事業団向け 沈渣・し渣コンテナの製造販売
主要製品: ダストボックス、ステンレスコンテナ
設計、機械加工、溶接、塗装の一貫生産が可能であり、お客様のご要望に沿った製品のご提案をさせていただきます。
技術|
冷媒管洗浄機 1000 回路以上実施
空調機の販売・設置・工事及び保守業務並びに空調機に関連する各種業務
屋上緑地(サツマイモ栽培)
社長の直感的な観察力とアイディアにより研究・開発に注力して、多数の特許を取得し商品化
「冷媒管洗浄機(Ref・O・Washer)」、
「空調機の銅管を腐食から保護するL・L・G・M」
「自然の風を利用した冷風機“山の風”」など
アイデアは無限にある
農業と空調・イオン化グッズもある
■ 量産品 ※即納可能
・小型電気炉「エレポット®」
(1150℃まで使用できる多用途の電気炉/ 1980 年からのロングセラー商品)
・シールピール・メルティングタンク
(金属製品のサビや傷を防ぐコーティング)
・エレパック
(簡易的な真空・無酸素状態をつくる熱処理用ステンレスパック)
■特注品
・特注電気炉、熱処理炉、乾燥炉
(箱型、コンベヤ型、台車型等、ご希望の炉を設計・製造)
■ 長年の経験により、お客様のご希望に合わせた最適な電気炉・ 熱処理炉・乾燥炉を提案します。
■ 設計・板金・塗装・組立・制御盤製作の全ての工程を自社で 一貫して行っています。
それぞれ専門の社員が在籍しているので、様々な対応が可能です。
■ 伝統技術を受け継いだ経験豊富な社員が中核となり、柔軟な発想と確かな技術でお客様をサポートします。
■国内全域をはじめ、海外仕様にも対応可能です。
アンカーパルステスター 「第37回神奈川工業技術開発大賞 奨励賞 受賞」
■非破壊検査 ■建築構造物の調査、診断、構造設計
■土木構造物の調査 ■調査用非破壊検査機器の研究・開発
自社開発技術である電磁パルス法を利用した調査装置
アンカーパルステスター(あと施工アンカー定着部健全性検査装 置) NETIS 番号: KT-180120-A
コンクリート強度推定器 NETIS 番号: KT-160060-A
電磁パルス応用鉄筋腐食診断技法 NETIS 番号: KT-160060-A
非破壊検査技術の建築・インフラ構造物への適用、提案
自動(検査、加工、組み立て) 装置
パーツフィーダーの製作
プレス機、成型機、タッピング機等の加工機に自動供給又は排出機構
CCD カメラを搭載した高速検査装置
ワンオフの装置を安価、高品質、高速、無駄のないシンプルな形で仕上げます。
仕分け作業を自動化する画像認識ソフトウェア 「Vision AI」
■画像認識アルゴリズムの研究開発受託
■仕分け作業を自動化する画像認識ソフトウェア「Vision AI」
■仕分け状況を可視化するDX クラウド「Vision AI Cloud」
■エッジコンピューティングIoT デバイス「Vision AI IoT」
■AI の技術検討、戦略立案、実証実験等の支援
画像認識AI の実用には、データ前処理やアルゴリズム最適化等の細かなチューニングが不可欠です。弊社では、画像処理と機械 学習の専門的な知見を生かして、お客様の課題解決に取り組みます。小回りの利く体制でサービス提供できることも大きな強み です。
6段12mポール
電動ジャッキ: 電動伸縮テレスコポール(一軸ロボットロボポー ル), 高荷重電動ジャッキ
測定機器: 長尺ノギス, 高精度巻尺(磁気スケール使用デジタル表示) , 脚付大型ノギス, ロータリー/ リニアエンコーダ輸入販売
技術|
地球環境のため屋根を利用したコンパクトで効率的 な太陽光発電や太陽熱利用の研究開発に取り組んでいます。
弊社の金属瓦、防汚性・耐久性・耐震性・耐風圧性・不燃性・ 水密性などにおいて業界でも高い評価をいただいています。ま た、瓦の加工形状や施工方法を工夫することで高い通気性を保 ち、結露防止や毛細管現象防止のみならず、省エネ化も実現して います。
製品名: マックス瓦、レクトルーフ、マックススター
材料:
日本製のガルバリウム鋼板を使っています。耐久性・強度・剛性などを世界最高水準まで引き上げるため、鋼板やメッキ・保護膜を厚くし、保護膜に含まれるフッ素樹脂の含有量も業界最高水準まで高めたものを特注しております。
加工:
特注品は最高品質の代償として硬く加工が困難です。そこで指先でミクロン単位の調整を行った非常に精密な精密金型を複数用い、 段階を踏んでプレス加工を行っております。また、鋼板送り出しラインなど、生産ラインの様々な部分に弊社独自のノウハウが詰まっております。
塗装:
加工後の塗装は塗装が剥げやすいため、鋼板製造時のメッキ・保護膜形成の段階で着色を行っています。加工時に材料表面にも傷をつけずに加工を行うので、加工後の塗装を不要としております。
施工:
最高品質の金属瓦は、最高の施工技術で施工してこそ、その性能をフルに発揮します。弊社は「マックス安全協力会」として最高の協力施工業者と協力・連携。最高の施工技術を提供するとともに施工安全の徹底を行っております。