NC 自動旋盤
主要事業・主要製品
NC 自動旋盤による切削部品の製造・販売
自動車部品加工、建機用油圧関連部品加工等
得意技術
NC 自動旋盤による切削加工と研削加工に特化し、国内外350 台の設備と24 時間30 日稼働により小ロットから超量産品の受注に対応。
高炭素鋼、アルミ、ステンレス、他難削材も加工しています。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
NC 自動旋盤
NC 自動旋盤による切削部品の製造・販売
自動車部品加工、建機用油圧関連部品加工等
NC 自動旋盤による切削加工と研削加工に特化し、国内外350 台の設備と24 時間30 日稼働により小ロットから超量産品の受注に対応。
高炭素鋼、アルミ、ステンレス、他難削材も加工しています。
技術|
商品写真
ベアリング関連部品(保持器、内輪、外輪、ほか)
得意形状:
丸もの( φ 5mm ~ φ 800mm)、薄肉( 肉厚 1mm 以上)
生産特性:
多数設備による多品種少量生産・短納期対応可能
設備特性:
全マシニングセンターにNCインデックス搭載(4 軸、 5 軸対応可能)
得意技術:
機械加工だけでなく手作業(ヤスリ作業、磨き作業)やバレル工程による最終仕上げ対応も可能
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自動車衝撃試験装置 (水平式頭部衝撃試験機)
【自動車】自動車衝撃試験装置、試作開発部品
【エネルギー】発電用蒸気タービン部品
【航空宇宙】国産H – ⅡAロケット部品、防衛省向け部品
【食品】チョコレート製造機用部品、自動包装機用部品
【鉄道】新幹線地点検知ターゲット(自社製品)
【建築土木】エアーパンチャー杭打機(自社製品)
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超大形円筒ころ軸受
軸受(ベアリング)の追加工、オーダーメイドにもお応えいたします。
1971 年創業以来、軸受追加工技術を磨いて参りました。
蓄積した製造技術で、特殊環境でお困りの軸受(ベアリング)にご提案と、合わせてギアやフランジをも一体構造で部品点数の削減、コストダウンにも貢献いたします。
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ものづくりドリームコンテスト 金賞受賞作品
カメラ部品、コピー機、プリンター、自動車部品、医療器具、航空宇宙部品、照明器具、測定器部品
マシニングセンターを使用した高精度微細切削加工(5 円玉から米粒の大きさまで)
マシニングセンターを使用した同時五軸切削加工(A3 サイズから米粒の大きさまで)
試作型を用いた、精密樹脂成形(手のひらサイズから米粒の大きさまで)
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測定治具・ 検査治具
半導体検査用の極細プローブから大電流用プローブまでをラインナップ。電気測定の問題解決のために各種測定機器を用意し、解 析・受託測定・コンサルティングが可能。プローブを使用する特殊冶具・自動ラインに搭載するユニットとして提供。微細加工技 術を応用した医療用精密針・部品の製造。微細部品の検査・組立を通して培った傷寸法検査装置・組立機を提供。
技術|
主要事業: 自動車部品の設計・開発・製造
主要製品:
キャブサスペンション、クラッチペダル、アクスルハウジング、エアタンク・キャブリアフロント部品
金型・治具・設備は自社でつちかった加工ノウハウを反映したものを内製し生産工場に供給しています。主として3mm 以上の板 厚(高張力鋼板) を得意としています。
1200t 油圧プレス、1000t 順送プレス・800t ~ 500t の4 台構成プレスラインをはじめ大小合わせて約 20 台のプレス機及び 400 台を超える溶接機を茨城工場に持ち、お客様の要望に合わせた各種形状の部品生産に取り組みます。
プレスブレーキ用金型 設計・製作・改造・再生研磨
シャーリング刃物 設計・製作・再生研磨・刃替作業
各種長尺機械加工・研削加工
スタンダード金型から特殊金型まで、あらゆるプレスブレーキ(ベンダー)金型の設計製作。
永年にわたり蓄積された加工技術とノウハウを用いて、必要とされ る金型をご提供いたします。
NANOWAVE MTS5R 本体
【卓上サイズの工作機械の開発・製造・販売】
“NANOWAVE MTS5R” は卓上サイズ(414mm × 450mm × 470mm) の超小型精密フライス盤。仕様の変更により旋盤や研磨加工機としても使用が可能。
―――――――――――――――――――― 匠の技 ――――――――――――――――――――
先端技術と熟練技術による製品製作・開発を行っている。
精密工作機械の製作のベースは、“匠” とよばれる職人の熟練技術により、機械ではできない正 確な手作業で微調整し、精度を高めて製造販売している。
【医療分野】 操作に特別な技術を必要としないため内作ができ情報漏えいを防ぐことが可能
加工事例: 内視鏡カメラ用の微細複雑形状部品加工
カテーテル部品の外径・内径加工及び穴あけ
マイクロ流路(加工例❶) など
【機械分野】 樹脂から超硬まで様々な材料の加工に対応。卓上機械で工場の省スペース化が可能
加工事例: 小径穴加工(加工例❷) Φ 0.1 mm以下可能
技術|
トライク(側車付軽二輪、側車付自動二輪) の設計、試作、製造、 販売、車検、メンテナンス。
トライク部品、コンプリートトライク。
3DCAD で設計し、強度計算、金属加工、FRP製作や難易度の高い制動試験までも自社で行っています。
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