ワイヤー放電加工機
主要事業・主要製品
- 精密プレス金型の設計
- 製作からプレス加工品の量産自動車用精密部品、民生品用精密部品等(鉄、ステンレス、真鍮、アルミ、銅等)
- 最終製品の検査治具の製作
- マシニング用の加工治具の製作
得意技術
- 精密プレス加工品の量産用金型を設計・製作し、その量産品の納品までを一貫生産しています。
- お打合せから量産品の納品まで短納期で対応しています。
- 小ロットの受注にも対応いたします。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
ワイヤー放電加工機
片V、両V 共に0.01R 以下の先端R が制作可能です。
各種研削盤用研削砥石
ダイヤモンド・CBN 砥粒を用いた工具
砥石形状を0.005mm 台の精度に成形可能。
砥石幅0.1mm 以下で真っ直ぐな溝加工が可能なダイヤモンド・ CBNホイールの提供。
多種類ボンド剤の開発を行っており、様々な仕様、条件に対応可能。
LB モジュール化工程
少量・量産用自動加工/組立単体設備およびライン設備の設計・製作 EV用電池組立関連設備の実験機・試作機の設備設計・製作
自動車用検査治具・検査装置の設計・製作
自動加工/組立設備: 仕様・構想・設計・製作・据付・SV を含めた総合技術
車体検査治具: 高精度大物加工技術、CFRP 技術
関東精密会社案内表
加工治具設計製作
産業機械部品加工
5軸マシニングセンタをメインに、4軸マシニングセンタ、研磨機などを駆使し、マシニングセンタで粗取り→研磨機で反り取り→ マシニングセンタで仕上げという工程を社内で一貫加工が可能。
【主要事業】
【主要製品】
プレスブレーキ用金型 設計・製作・改造・再生研磨
シャーリング刃物 設計・製作・再生研磨・刃替作業
各種長尺機械加工・研削加工
スタンダード金型から特殊金型まで、あらゆるプレスブレーキ(ベンダー)金型の設計製作。
永年にわたり蓄積された加工技術とノウハウを用いて、必要とされ る金型をご提供いたします。
技術|
社屋写真
細穴放電加工用電極・医療器具用部品(カテーテル用ワイヤー・芯金・内視鏡部品 等)・コンタクトプローブ・金型部品(パンチピン、コアピン等) ・プリンター用印字ピン
最小加工径はストレートピンでφ 0.03 ㎜ (30 μ m) (実験室レベルでは20 μ m)。これはセンタレス加工として確認されている範囲では、世界でも弊社だけの固有の技術です。
段付きピンの先端径の最小加工実績はφ 0.006 ㎜ (6 μ m)。
従来では考えられなかったセンタレス加工を実現しました。
金型製作用高速マシニング
射出成型 樹脂切削加工
金型・治具設計製造
マイクロホン製造販売
薄肉射出成型技術
可塑性樹脂の特殊材料での成形に果敢に挑戦いたします。
射出成形金型、設計製作、修理
自動(検査、加工、組み立て) 装置
パーツフィーダーの製作
プレス機、成型機、タッピング機等の加工機に自動供給又は排出機構
CCD カメラを搭載した高速検査装置
ワンオフの装置を安価、高品質、高速、無駄のないシンプルな形で仕上げます。
技術|
FANUC α -C600iC
ワイヤー放電加工の受託事業(注: 加工材料は支給願います)
そのものづくりの
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