ワイヤー放電加工機
主要事業・主要製品
- 精密プレス金型の設計
- 製作からプレス加工品の量産自動車用精密部品、民生品用精密部品等(鉄、ステンレス、真鍮、アルミ、銅等)
- 最終製品の検査治具の製作
- マシニング用の加工治具の製作
得意技術
- 精密プレス加工品の量産用金型を設計・製作し、その量産品の納品までを一貫生産しています。
- お打合せから量産品の納品まで短納期で対応しています。
- 小ロットの受注にも対応いたします。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
ワイヤー放電加工機
プレスブレーキ用金型 設計・製作・改造・再生研磨
シャーリング刃物 設計・製作・再生研磨・刃替作業
各種長尺機械加工・研削加工
スタンダード金型から特殊金型まで、あらゆるプレスブレーキ(ベンダー)金型の設計製作。
永年にわたり蓄積された加工技術とノウハウを用いて、必要とされ る金型をご提供いたします。
片V、両V 共に0.01R 以下の先端R が制作可能です。
各種研削盤用研削砥石
ダイヤモンド・CBN 砥粒を用いた工具
砥石形状を0.005mm 台の精度に成形可能。
砥石幅0.1mm 以下で真っ直ぐな溝加工が可能なダイヤモンド・ CBNホイールの提供。
多種類ボンド剤の開発を行っており、様々な仕様、条件に対応可能。
【主要事業】
【主要製品】
関東精密会社案内表
加工治具設計製作
産業機械部品加工
5軸マシニングセンタをメインに、4軸マシニングセンタ、研磨機などを駆使し、マシニングセンタで粗取り→研磨機で反り取り→ マシニングセンタで仕上げという工程を社内で一貫加工が可能。
LB モジュール化工程
少量・量産用自動加工/組立単体設備およびライン設備の設計・製作 EV用電池組立関連設備の実験機・試作機の設備設計・製作
自動車用検査治具・検査装置の設計・製作
自動加工/組立設備: 仕様・構想・設計・製作・据付・SV を含めた総合技術
車体検査治具: 高精度大物加工技術、CFRP 技術
樹脂射出成形・金型製作・試作開発サポート・3D 造形・切削サー ビス・製品設計・製品デザイン
IOT デバイスケース・厚肉製品・カーナビ部品・家電部品・医療機器部品・検査・加工治工具等
樹脂射出成形での厚肉成形
3DCAD / CAM を用いた超複雑形状加工
3DCAD ・3D プリンター等を用いての試作開発・量産
製品からスキャンし3D データを作成、加工するリバースエンジニアリング
技術|
リン青銅部分 旋盤- ワイヤーカット- フライス
水改質装置の生産、機械部品、自動車部品のワンオフ製作、ハ ンドツールの開発など
小ロット部品加工中心で多様なニーズに応えます。
伝統的な技能、技術の伝承、鍛錬を追求すること。
保有設備の能力を最大限に引き出し、 ネットワーク力を生かしな がら多工程の複合的な部品加工に取り組むことができます。
金型製作用高速マシニング
射出成型 樹脂切削加工
金型・治具設計製造
マイクロホン製造販売
薄肉射出成型技術
可塑性樹脂の特殊材料での成形に果敢に挑戦いたします。
射出成形金型、設計製作、修理
技術|
○主要事業
金属加工全般、プレス金型設計製作
○主要製品
自社内に設計部門を有しているので、手書き図面や3D データだけでも製作が可能です。
近年では、CAE を活用した塑性加工解析及びサーボプレスの高度利用技術開発に注力し、試作レスでの製品開発や、ネットシェイプでの冷間 鍛造、厚板の精密打ち抜き加工、残留応力(ひずみ)のない薄板絞り加工などを実現。従来工法からの工法転換によるコストダウン提案及び品質向上提案を積極的に行っています。
また、3D デジタイザを用いたリバースエンジニアリングも受託可能です。
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