ハンディカメラのシャーシ
主要事業・主要製品
・精密プレス金型の設計・製作からプレス加工品の量産 自動車用精密部品、民生品用精密部品等(鉄、ステンレス、真鍮、アルミ、銅等)
・最終製品の検査治具の製作
・マシニング用の加工治具の製作
得意技術
・精密プレス加工品の量産用金型を設計・製作し、その量産品の納品までを一貫生産しています。
・お打合せから量産品の納品まで短納期で対応しています。
・小ロットの受注にも対応いたします。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
ハンディカメラのシャーシ
・精密プレス金型の設計・製作からプレス加工品の量産 自動車用精密部品、民生品用精密部品等(鉄、ステンレス、真鍮、アルミ、銅等)
・最終製品の検査治具の製作
・マシニング用の加工治具の製作
・精密プレス加工品の量産用金型を設計・製作し、その量産品の納品までを一貫生産しています。
・お打合せから量産品の納品まで短納期で対応しています。
・小ロットの受注にも対応いたします。
自動車基幹部品向けインサート成形品
自動車向け精密プレス製品(コネクタ、プレスフィット端子、インサート成形部品)
モバイル向け精密プレス製品(微細コネクタ)
その他の各種精密プレス製品
精密プレス製品向け金型設計・製作
射出成形製品(プレス製品のインサート成形含むモールド部品)
幅広いプレス機のラインナップで高速プレス加工による量産が可能です。民生品に使用される微細な精密プレス品から自動車電装用に使用される高電流対応のプレス品及び、多種多様な形状の“プレスフィット端子(半田レス)”の量産実績を有しており、高信頼性コネクタとして多くの採用をいただいております。樹脂成形品とプレス端子を同時に成形するインサート成形品は弊社内での一貫生産によりシームレスでの製造に対応可能です。
順送金型の内部の様子
試作順送金型 量産用順送金型どちらも対応いたします。
プレス加工のデータ収集及び技術フォローも行います。
過去の実績
・モバイル製品、デジタル家電製品用コネクタ
・自動車用コネクタ
順送金型の設計製作技術
・複雑な形状
・超小型部品
順送プレス部品の生産技術
・薄板狭ピッチ製品
プレスブレーキ用金型 設計・製作・改造・再生研磨
シャーリング刃物 設計・製作・再生研磨・刃替作業
各種長尺機械加工・研削加工
スタンダード金型から特殊金型まで、あらゆるプレスブレーキ(ベンダー)金型の設計製作。
永年にわたり蓄積された加工技術とノウハウを用いて、必要とされ る金型をご提供いたします。
自動車車体生産設備
少量・量産用自動加工/組立単体設備およびライン設備の設計・製作
EV用電池組立関連設備の実験機・試作機の設備設計・製作
自動車用検査治具・検査装置の設計・製作
自動加工/組立設備:仕様・構想・設計・製作・据付・SVを含めた総合技術
車体検査治具:高精度大物樹脂加工技術、CFRP技術
生産用機械、金属用精密金型の設計製造
単品精密部品製作
課題に対して最適な設計提案力。
自社設備機械には最適な稼働環境の中、±1μの高精密加工。
累積公差を考慮した精密組立。
プレス金型製作
①開発・設計サポート
・製品開発/試作対応/量産立ち上げ/量産組立
②金型・金属加工サポート
・金型製作/機械加工/プレス・板金加工
③生産設備・治工具サポート
・設備製作/治工具設計製作
当社は創立58年で培ったプレス金型の設計・製作技術を基盤に、製品開発・設計・試作から量産まで一貫対応できる体制を整えています。金属加工では、機械加工とプレス・板金加工の両方を自社内で行える希少な体制を強みとし、部品加工から治工具・専用設備製作まで幅広く対応可能です。
豊富なアイデアと総合技術力を活かし、「世の中にまだないモノ」を自社製品として創出する開発力で、お客様の課題解決と高付加価値製品づくりをサポートします。
技術|
スタビライザ胴体足場組作業
プラント設備や省力機械、製造や建設工事を中心に設計~製作~設置施工~メンテナンスを一貫して対応。自社製造工場では大型製缶品をはじめ、レーザー切断・製缶・溶接・機械加工・塗装・組立・試運転など多数実績ございます。
ワンストップでの対応力と高精度な加工技術が特長です。設計から資材調達、製作、現地据付、アフターサービスまで自社で完結でき、納期管理やコスト調整にも柔軟に対応いたします。大型整備と熟練技術者による高難易度・高品質なモノ作りを実現しております。
技術|
電子計測器部品加工及びデバイス組立、産業用機械部品加工及びユニット組立、航空宇宙関連部品加工、自動車関連試作部品加工、鉄道車両用部品、ほか。
開発試作、精密部品加工、組立までを短納期で対応できる『提案型企業』。
製品の構想・設計段階から加工技術の提案をさせていただくことで、試作品から量産品まで一貫した協力体制を構築することが可能。マシニングセンターを主体とした精密部品加工の分野において、金属材料はもとより樹脂材料まで様々な材料に対応している。
特に、高精度・高品質・納期対応において評価を得ている。
・筐体設計(カメラ、水素発生装置、パルスオキシメーター等)
・射出成形(透明アクリル、エラストマー、インサート成形等)
・印刷(シルク、タンポ、ロール印刷)
・組立(製品組立から出荷梱包まで)
・自社商品の製造・販売
・3D CADによる製品設計
・NC切削、3Dプリンターによる試作製作、各種治具作成
・透明アクリルを主とする射出成形・各種印刷・防水(エアリーク)試験
・射出成形のための流動解析
そのものづくりの
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