金属AM装置
主要事業・主要製品
■アルミ金型、プレス金型(SEC.DIE等)
■アルミ部品加工、プラスティック部品加工
■検査ゲージ、マスターモデル、治工具等の設計及び製作
得意技術
大型マシニングセンター、多軸加工機を駆使し、鋼材・アルミ・樹脂・工具鋼等の高精度加工を試作から少量産加工まで対応金属3D造形(AM造形)と切削加工を組み合わせた高精度AM造形も得意とする。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
金属AM装置
■アルミ金型、プレス金型(SEC.DIE等)
■アルミ部品加工、プラスティック部品加工
■検査ゲージ、マスターモデル、治工具等の設計及び製作
大型マシニングセンター、多軸加工機を駆使し、鋼材・アルミ・樹脂・工具鋼等の高精度加工を試作から少量産加工まで対応金属3D造形(AM造形)と切削加工を組み合わせた高精度AM造形も得意とする。
技術|
研磨加工
電子部品生産用設備部品・産業用機械部品
各種金型部品・自動車関連部品
一般鋼材から超硬・アルミ・ステンレス・セラミックなど、あらゆる材質を加工いたします。
平行・平坦・直角度が必要な部品、ミクロンオーダーの部品など、精密部品を加工する技術を保有しております。
総業40年積み重ねて得た技術により、指先に乗るような品物から最大L=300の部品までご満足していただける技術を提供いたします。
・鉄やアルミからの軽量化や振動軽減を主目的としたCFRP部品(ロボットハンドや板バネなど)
・人工衛星に使用するCFRP+アルミハニカムパネルなど
・X線の透過率を活かした医療用CFRP天板など
・ドローン部品、芸術作品、など
・お客様の要望や使用用途を考慮した材料設計・構造設計及び製品製作。
・数cmの小さな製品から3m以上の大きな製品の製作も対応可能。
・マシニングセンターやNC旋盤による機械加工。
アウトソールの設計の様子
設計・エンジニアリングサービス
受託製造
機器販売
デジタルプラットフォーム開発・運営
3D プリントを活用したソリューション開発: 設計、CAE (コン ピュータ解析)、 樹脂· 複合材料· 金属などのオンデマンド製造、リサイクル樹脂含めさまざまな材料開発、部品開発、 技術開発、 メタマテリアル設計、ソフトウェア開発、 3D プリントに関しての教育· 研修
恒温恒湿槽に取り付けた透明フィルムヒータ。ガラス扉のヒータ部分には霜が付いていません。
透明フィルムヒータ( 液晶ディスプレー、医療機器、着雪防止、 防曇)、印刷ヒータ( 結露防止)、静電容量スイッチ、複合フレキシブル基板、操作パネル、メンブレンスイッチ、金属銘板、ラベル、 シール、模倣防止ラベル、フォトエッチング加工
特許を取得した「透明面状発熱体、透明面状発熱体製造方法」 をはじめ、透明フィルムヒータの製造、印刷技術を駆使して、機能部品関連の設計から製造、検査まで一貫した生産が可能です。
技術|
航空機・宇宙・半導体・その他サンプル
半導体検査治具、航空宇宙部品、自動車部品、医療部品
小ロットから量産品加工など、さまざまな製品を町工場ネットワーク(微細加工・複合加工・NC旋盤・レーザー彫刻・表面処理)で製作します。
技術|
測定治具・ 検査治具
半導体検査用の極細プローブから大電流用プローブまでをラインナップ。電気測定の問題解決のために各種測定機器を用意し、解 析・受託測定・コンサルティングが可能。プローブを使用する特殊冶具・自動ラインに搭載するユニットとして提供。微細加工技 術を応用した医療用精密針・部品の製造。微細部品の検査・組立を通して培った傷寸法検査装置・組立機を提供。
エンボス成型機
主要事業: 電子部品の組立自動機の開発・製作・販売
主要製品: コネクター用自動組立機、小型プレス機、リール巻取り機、エンボス成型機
コネクターを中心とした電子部品の自動組立機の設計・製作技術コネクター業界に精通したコンサルタントによる電子部品の製品開発、生産技術
5トン以下の小型プレス機(カッティングマシン) の開発、製作技術
技術|
機械部品加工
土木関連部品(ボーリングロット・ねじ切り等) 加工 等
径では910 Φまで対応可能(貫通穴有り)な比較的大型の旋盤など、近隣地域に少ない機種をそろえ、また、測定検査機器も増強し、品質管理の水準を高め、数量も試作(単品)からロット生産まで、 多種多様な加工品に対応しています。
技術|
50~1000mmまでの製品サイズ、豊富な材質に対応
●アルミ(A1050系/A5052)
●銅(C1100/C1020)
●ステンレス(SUS304/SUS430)
●鉄(SPC/SPH/SS400)
●SECC,ZAM,他
表面処理から溶接・組立まで一括対応可能です。
当社の最大の強みは、「小回りの良さ」×「多品種対応」×「高精度」を同時に実現できる点にあります。アルミ・銅・ステンレスなどの金属材料に対し、最新のファイバーレーザー設備で板厚t0.3~t3.2mmの薄板加工を高精度で行うことを得意としており、1枚からの試作・少量生産・緊急案件にも柔軟に対応しています。
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