ワイヤー放電加工機
主要事業・主要製品
- 精密プレス金型の設計
- 製作からプレス加工品の量産自動車用精密部品、民生品用精密部品等(鉄、ステンレス、真鍮、アルミ、銅等)
- 最終製品の検査治具の製作
- マシニング用の加工治具の製作
得意技術
- 精密プレス加工品の量産用金型を設計・製作し、その量産品の納品までを一貫生産しています。
- お打合せから量産品の納品まで短納期で対応しています。
- 小ロットの受注にも対応いたします。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
ワイヤー放電加工機
技術|
主要事業: 特装車の部品製造、ボデー架装、塗装。廃棄物収集容器、下水道事業団向け 沈渣・し渣コンテナの製造販売
主要製品: ダストボックス、ステンレスコンテナ
設計、機械加工、溶接、塗装の一貫生産が可能であり、お客様のご要望に沿った製品のご提案をさせていただきます。
モールドコイル
【自動機】 QCDの改善を日々追及します
<機構部品>軸やバネなど可動部を有する組立部品。機構設計部門を有し抜群の強み。
<トルクヒンジ>角度調整や開閉部の保持などに有用な無段階トルク機構。(完全オーダー仕様で製作)
<プレス部品>創業来蓄積した技術と最適な設備で幅広く対応。(板厚0.1 ㎜~ 6.0 ㎜)
<各種組立>豊富な実績に基づく確かな技術。Lot を問わず目的に合った最適な方法で貢献。
<組立に強み> 自社組立ラインによる各種アッセンブリー(組立) の技術が強み。複数のラインで高難度の精密組立から、ベーシックな検 査・梱包作業まで幅広く対応します。組立冶具や装置も自社で設計・製造し品質と効率の最大化を追求します。
<設計に強み> 動きを伴う機構部品は設計の良し悪しが性能を大きく左右します。社内に専門の機構設計部門を抱える弊社では1 から設計を請け負うことも、既存設計の改善提案を行うことも可能です。
<部品製造に強み> 創業50 年の実績を誇るプレス技術で組立に使用する板金部品を生産します。最新のサーボプレスをはじめ200 トンまでのプレス機を20 台設備し、部品の段階から高い精度を約束します。
技術|
パネルベンダー
店舗什器(レジ台、カウンター、陳列什器、平台など)、オフィス家具(ロッカー、書庫、テーブルなど)
機械加工、板金加工、静電塗装、粉体塗装、薄物精密板金、組立アッ センブリ
塗装設備を全面改修し品質向上を図り、溶材塗装に加え粉体塗 装設備も新設した。
プラスチック製品
【主要事業】
【主要製品】
プラスチック成型加工並びに金属キャップ製造において、内容物の密閉性を考慮した精度の高い成型加工技術とアッセンブリー組立ラインによる製造を得意としております。医薬品包装資材の受入基準に合致した品質管理を通して、各業界の取引先から高い評価を得ております。
技術|
摩擦圧接施工時の写真
摩擦圧接で接合後、機械加工による形状仕上げで部品を提供しております。
弊社は川崎市で創業、第二工場を横浜で行っています。製造は 2 拠点で展開。
試作・小ロット・100 ~ 1000 LOTの量産も行います。
摩擦圧接接合、各種機械加工、大豆選別機、打合せ
技術|
○主要事業
金属加工全般、プレス金型設計製作
○主要製品
自社内に設計部門を有しているので、手書き図面や3D データだけでも製作が可能です。
近年では、CAE を活用した塑性加工解析及びサーボプレスの高度利用技術開発に注力し、試作レスでの製品開発や、ネットシェイプでの冷間 鍛造、厚板の精密打ち抜き加工、残留応力(ひずみ)のない薄板絞り加工などを実現。従来工法からの工法転換によるコストダウン提案及び品質向上提案を積極的に行っています。
また、3D デジタイザを用いたリバースエンジニアリングも受託可能です。
成形品
各種微細~小型コネクタ(BtoB、I/O 各種など)の製作対応に特化しております。
技術|
アルミ素材を中心とした住宅設備・治具・素材の製造販売。
住設関連及び、環境や防犯分野を含め、社会課題を解決する製品の研究開発。
リフォームを中心とした施工現場で採用する「住宅設備」を1個 単位で特注対応に応じる技術力・開発力と、スピード納品をはじめとした要望の多いニーズへの対応力。
そのものづくりの
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