横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • 主要事業・主要製品

    歯車全般・スプロケット・タイミングプーリ・その他切削加工部品の製造

    得意技術

    歯車や伝達部品においては幅広く対応しておりますが、ベベルギアにおいては加工業者も少なく、弊社の特色が強い製品といえます。また昨今では、復元したい部品のリバースエンジニアリングや試作の超高精度な案件においても、多数お声がけいただいております。

  • 主要事業・主要製品

    プレスブレーキ用金型 設計・製作・改造・再生研磨
    シャーリング刃物 設計・製作・再生研磨・刃替作業
    各種長尺機械加工・研削加工

    得意技術

    スタンダード金型から特殊金型まで、あらゆるプレスブレーキ(ベンダー)金型の設計製作。
    永年にわたり蓄積された加工技術とノウハウを用いて、必要とされ る金型をご提供いたします。

  • 自動車車体生産設備

    主要事業・主要製品

    少量・量産用自動加工/組立単体設備およびライン設備の設計・製作
    EV用電池組立関連設備の実験機・試作機の設備設計・製作
    自動車用検査治具・検査装置の設計・製作

    得意技術

    自動加工/組立設備:仕様・構想・設計・製作・据付・SVを含めた総合技術
    車体検査治具:高精度大物樹脂加工技術、CFRP技術

  • 主要事業・主要製品

    各種機械部品加工及び、機械組立及び、人材派遣

    得意技術

    ダイヤルゲージやキサゲを使い, 精度を積み上げながら機械を組み立てる仕事が得意です。

  • 主要事業・主要製品

    精密電気機械器具製品の設計開発から完成品製造、物流、メンテナンスサービスまでの受託製造、金融端末、半導体関連装置、交通系安全装置、エネルギー関連、住宅関連設備、医療関連機器、エンターテインメント関連機器、他多数

    得意技術

    機械・電気設計。100名規模の板金工場2か所、水性・電着・紛体の塗装工場、部品・部材の調達能力、6,000坪の組立スペース、40社を超える全国の協力工場、ロジスティック部門の保有(大型トラック40台)

  • 小径穴加工(※加工例❷)

    主要事業・主要製品

    【卓上サイズの工作機械の開発・製造・販売】
    NANOWAVE MTS5R”は卓上サイズ(414mm×450mm×470mm)の超小型精密フライス盤。
    仕様の変更により旋盤や研磨加工機としても使用が可能。
    ― 匠の技 ―
    先端技術と熟練技術による製品製作・開発を行っている。
    精密工作機械の製作のベースは、“匠”とよばれる職人の熟練技術により、機械ではできない正確な手作業で微調整し、精度を高めて製造販売している。

    得意技術

    【医療分野】 操作に特別な技術を必要としないため内作ができ情報漏えいを防ぐことが可能
    加工事例:内視鏡カメラ用の微細複雑形状部品加工
         カテーテル部品の外径・内径加工及び穴あけ
         マイクロ流路(加工例❶)など
    【機械分野】 樹脂から超硬まで様々な材料の加工に対応。卓上機械で工場の省スペース化が可能
    加工事例:小径穴加工(加工例❷)Φ0.1mm以下可能

  • インサート成形品

    主要事業・主要製品

    ・金属プレス品(手作り・単型・順送)
    ・射出成形品、(インサート成形品、光造形品、光造形インサート品、切削加工品)
    ・組立品
    ・治工具製作

    得意技術

    各種微細~小型コネクタ(BtoBI/O各種など)の製作対応に特化しております。
    ・プレス順送金型及び成形金型では共用ダイセット方式での起工対応により試作金型の短納期化とコストダウンを御提案致しております。
    ※順送プレス部品については30万ショット、成形品については1万ショットまで保証
    ・小Lotの金属プレス品では、レーザーカットによる外形製作+ 保有汎用治具での対応にて高精度&短納期&低コストでの御提供が可能です。
    ・特に竪型成形機による複数部品の一括インサート成形、二重成形が顧客より高評価をいただいております。
    ・組立工程は弊社茨城工場にて画像検査からエンボス梱包まで対応可能です。

  • 【トルクヒンジ】専用設計で作ります

    主要事業・主要製品

    <機構部品>軸やバネなど可動部を有する組立部品。機構設計部門を有し抜群の強み。
    <トルクヒンジ>角度調整や開閉部の保持などに有用な無段階トルク機構。(完全オーダー仕様で製作)
    <プレス部品>創業来蓄積した技術と最適な設備で幅広く対応。(板厚0.1㎜~6.0㎜)
    <各種組立>豊富な実績に基づく確かな技術。Lot を問わず目的に合った最適な方法で貢献。

    得意技術

    <組立に強み>自社組立ラインによる各種アッセンブリー(組立)の技術が強み。複数のラインで高難度の精密組立から、ベーシックな検査・梱包作業まで幅広く対応します。組立冶具や装置も自社で設計・製造し品質と効率の最大化を追求します。
    <設計に強み>動きを伴う機構部品は設計の良し悪しが性能を大きく左右します。社内に専門の機構設計部門を抱える弊社では1から設計を請け負うことも、既存設計の改善提案を行うことも可能です。
    <部品製造に強み>創業来50年以上の実績を誇るプレス技術で組立に使用する板金部品を生産します。最新のサーボプレスをはじめ200トンまでのプレス機を20台設備し、部品の段階から高い精度を約束します。

  • 自動外観検査装置

    主要事業・主要製品

    金属薄膜抵抗器の製造・販売
    角板形金属薄膜固定抵抗器、SIP 形金属薄膜ネットワーク抵抗器、 角形金属薄膜チップ抵抗器、チップ形金属薄膜ネットワーク抵抗器

    得意技術

    スパッタによる薄膜形成とフォトリソグラフによる精密パターン形成により、温度変化による抵抗値変動が極めて小さい金属薄膜抵抗器の製作が得意です。特にネットワーク抵抗器において、相 対誤差を小さくするための設計ノウハウを有しており、お客様に喜ばれております。

  • 主要事業・主要製品

    押出機、射出成型機用ヒーターや各種ヒーター及び熱電対の設計製作及び販売
    乾燥装置、制御盤等の設計製作及び販売
    加熱冷却装置の設計製作販売

    得意技術

    工業用電気ヒーター製作、試作ヒーター装置の製作及び乾燥機や加熱冷却装置の製作
    お客様との打合せを実施し設計して熱試験機や装置を構築することを得意としております。

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