横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • 自動車衝撃試験装置 (水平式頭部衝撃試験機)

    主要事業・主要製品

    【自動車】自動車衝撃試験装置、試作開発部品
    【エネルギー】発電用蒸気タービン部品
    【航空宇宙】国産H – ⅡAロケット部品、防衛省向け部品
    【食品】チョコレート製造機用部品、自動包装機用部品
    【鉄道】新幹線地点検知ターゲット(自社製品)
    【建築土木】エアーパンチャー杭打機(自社製品)

    得意技術

    •  製缶部門は鉄、ステンレス、アルミ材など薄板から厚物、小さいものから大型製缶品まで対応し、特に配管の溶接技術は高い技術を誇ります。
    •  機械部門は、小型~大型工作機械を有し製缶品、精密部品から大物部品まで対応可能です。
    •  放電部門は、ワイヤーカット加工機、型彫放電加工機、5軸細穴加工機を有し長年培われた放電加工技術で精密部品から大型部品まで高レベルの加工に対応します。
  • 荷重試験機・トルク試験機・投影機

    主要事業・主要製品

    主要事業:
    【線ばね・線細工ばね】の製造・販売
    主要製品:
    【押しばね、引張ばね、ねじりばね、電池ばね、ワイヤー フォーミング】
    バネの材質:
    【ステンレス材・ピアノ線・硬鋼線・ニッケルめっき線・リン青銅・真鍮】
    他にも材質は、耐熱・耐久性に優れた材料、電気の接点なら通電性の良い材料、逆に磁性の無い材料等、製品に最適な材料をご紹介させていただきます。

    得意技術

    バネひと筋60 年の技術を武器に、熟練した職人が対応します。 製品の設計、試作、量産、また図面が無くてもサンプルを作成 することが可能です。
    試作の小ロット生産や何百万個の量産品にも対応できます。

  • 恒温恒湿槽に取り付けた透明フィルムヒータ。ガラス扉のヒータ部分には霜が付いていません。

    主要事業・主要製品

    透明フィルムヒータ( 液晶ディスプレー、医療機器、着雪防止、 防曇)、印刷ヒータ( 結露防止)、静電容量スイッチ、複合フレキシブル基板、操作パネル、メンブレンスイッチ、金属銘板、ラベル、 シール、模倣防止ラベル、フォトエッチング加工

    得意技術

    特許を取得した「透明面状発熱体、透明面状発熱体製造方法」 をはじめ、透明フィルムヒータの製造、印刷技術を駆使して、機能部品関連の設計から製造、検査まで一貫した生産が可能です。

  • 主要事業・主要製品

    自動(検査、加工、組み立て) 装置
    パーツフィーダーの製作
    プレス機、成型機、タッピング機等の加工機に自動供給又は排出機構
    CCD カメラを搭載した高速検査装置

    得意技術

    ワンオフの装置を安価、高品質、高速、無駄のないシンプルな形で仕上げます。

  • 主要事業・主要製品

    NC 旋盤、マシニングセンター加工部品、金型、治具製作、工業用砥石製作、プレス部品にタップ、カシメ加工

    得意技術

    5軸加工機や最新のマシニングセンター、NC 旋盤と充実した装 備と若い集団の技術力を生かし、お客様の要望にクイックにお応えします。
    また“横浜工場・離れ” と名付けた” 昭和な工場” では汎用機による伝統的なものづくりを若手が習得する場としてベテランが指導を行っています。元技能オリンピック選手も在籍し、汎用機を使用した高精度な製品づくりを行っています。本社工場では量 産タップ加工も行っております。

  • 成形工場

    主要事業・主要製品

    • プラスチック射出成形
    • 農業機械用特殊ファンの製造
    • 工業用換気扇の販売・施工

    得意技術

    • 金型製作においては、金型メーカーとの連携の下、設計時にV A/VE提案を行い、製品形状や製造コストなどに貢献
    • 工業用換気扇の販売・施工
  • FANUC α -C600iC

    主要事業・主要製品

    ワイヤー放電加工の受託事業(注: 加工材料は支給願います)

    得意技術

    • ワイヤー放電加工に特化した、ワイヤー放電加工のスペシャリスト
    • 大型部品、高板厚部品の加工が可能
    • アルミや鋳物等、他社が加工を敬遠する難加工材への対応が可能
  • 関東精密会社案内表

    主要事業・主要製品

    加工治具設計製作
    産業機械部品加工

    得意技術

    5軸マシニングセンタをメインに、4軸マシニングセンタ、研磨機などを駆使し、マシニングセンタで粗取り→研磨機で反り取り→ マシニングセンタで仕上げという工程を社内で一貫加工が可能。

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