横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • 制御盤画像

    主要事業・主要製品

    制御盤設計・製作/装置のPLC制御/マイコン制御/PC制御の設計・開発、基板設計・製作・実装(手付け・マウンター実装まで)車輌突破防止装置(ボラード)熱伝導率測定装置(GHP方式)協働ロボットSler

    得意技術

    制御技術をコアに、分野を問わず各種装置の制御盤の設計製作・基板の設計製作実装・自社商品の開発製造販売まで手掛けています。
    PLC制御、マイコン制御などの制御・電子技術をコアに、やる気にあふれる少数精鋭の企業。
    我々の提案力、モノづくり技術で課題を解決します。
    IoT分野にも進出し日本初のIoT協同組合を立ち上げ活動を行っています。

  • 自動車車体生産設備

    主要事業・主要製品

    少量・量産用自動加工/組立単体設備およびライン設備の設計・製作
    EV用電池組立関連設備の実験機・試作機の設備設計・製作
    自動車用検査治具・検査装置の設計・製作

    得意技術

    自動加工/組立設備:仕様・構想・設計・製作・据付・SVを含めた総合技術
    車体検査治具:高精度大物樹脂加工技術、CFRP技術

  • FANUC α -C600iC

    主要事業・主要製品

    ワイヤー放電加工の受託事業(注: 加工材料は支給願います)

    得意技術

    • ワイヤー放電加工に特化した、ワイヤー放電加工のスペシャリスト
    • 大型部品、高板厚部品の加工が可能
    • アルミや鋳物等、他社が加工を敬遠する難加工材への対応が可能
  • 主要事業・主要製品

    50~1000mmまでの製品サイズ、豊富な材質に対応
    ●アルミ(A1050系/A5052)
    ●銅(C1100C1020
    ●ステンレス(SUS304SUS430
    ●鉄(SPCSPHSS400
    ●SECC,ZAM,他
    表面処理から溶接・組立まで一括対応可能です。

    得意技術

    当社の最大の強みは、「小回りの良さ」×「多品種対応」×「高精度」を同時に実現できる点にあります。アルミ・銅・ステンレスなどの金属材料に対し、最新のファイバーレーザー設備で板厚t0.3t3.2mmの薄板加工を高精度で行うことを得意としており、1枚からの試作・少量生産・緊急案件にも柔軟に対応しています。

  • 保有加工設備

    主要事業・主要製品

    ●半導体製造装置部品    ●機械加工装置部品、組立
    ●食品加工装置部品、組立  ●分析装置部品など

    得意技術

    ① 設計、設計請負:お客様の「出来たら良いな」を2D、3Dへ図面化し、一気通貫で確実な部品・製品の生産に繋げます。
    ② 組立:高精度部品加工と組立の間で綿密な連携を図り、手戻りを最小限に抑え、効率的な生産を実現しております。
    ③ 高精度加工:5軸マシニングを活用した高精度加工。標準的なワークサイズW800×D800×H800mm、最大加工ワークサイズW1350×D700×H300の異形鋳物のマシニング加工。加工精度は同心円・平行度・直角度・穴径・穴ピッチの精度5μから10μを保証。
    ④ アップサイクル:規格外農産物や木質などの廃棄物を材料にし、脱炭素に貢献する斬新なアップサイクル製品の企画、素材開発、金型設計、製造、組立。

  • 塩化ナトリウム水溶液による腐食実験 左:フッ素コーティング加工 右:未加工

    主要事業・主要製品

    基板コーティング事業
    その他事業:制御盤組立配線事業など

    得意技術

    ・熟練技術者による筆塗コーティングにて、自動機では難しい細部への対応を実現しています。
    ・多数ロットのコーティングにはAMC300L塗布装置による自動塗布で効率化を実現します。
    ・ニーズに応じて多品種溶剤(シリコン系、アクリル系、ウレタン系など)で対応します。
    ・複雑な基板形状・多様な仕様についてもマスキング技術を活用し対応が可能です。
    ・受入検査、ブラックライト検査装置による仕上げ検査などで品質の確認を行っています。
    ・多品種の材料、技術により最適のコーティングで基板を守るコンサルティングを行います。

  • ファイバーレーザ溶接ロボットシステム

    主要事業・主要製品

    主要事業:精密板金部材の設計・製造・表面処理(メッキ・塗装・シルク)・組立。
    主要製品:検査機器、電源装置、半導体装置、ラックシステム、音響機器 等の各種筐体、および関連部品

    得意技術

    当社は、精密板金および金属プレス加工を得意としており、 板金設計段階から参画することで、加工性・コスト・品質の最 適化を実現しています。ファイバーレーザ複合機をはじめ最新設備と経験豊富な技術者により、複雑形状や少量多品種、量産 対応にも柔軟に応じます。

  • 主要事業・主要製品

    生産用機械、金属用精密金型の設計製造
    単品精密部品製作

    得意技術

    課題に対して最適な設計提案力。
    自社設備機械には最適な稼働環境の中、±1μの高精密加工。
    累積公差を考慮した精密組立。

  • 6段12mポール

    主要事業・主要製品

    電動ジャッキ: 電動伸縮テレスコポール(一軸ロボットロボポー ル), 高荷重電動ジャッキ
    測定機器: 長尺ノギス, 高精度巻尺(磁気スケール使用デジタル表示) , 脚付大型ノギス, ロータリー/ リニアエンコーダ輸入販売

    得意技術

    • 電動モータとねじを使用した電動ジャッキ、電動多段伸縮ポールは他にない新製品を開発販売している。
    • 従来、空圧/ 油圧多段シリンダ使用の物を電動モータねじ式の発明により、全方向伸縮動作可能なロボポールとした。電動サーボモータ使用により速度、位置制御を可能とした。
    • 輸入測定表示器(エンコーダ) を使用して長尺ノギス、高精度巻尺を開発販売している。
  • 【トルクヒンジ】専用設計で作ります

    主要事業・主要製品

    <機構部品>軸やバネなど可動部を有する組立部品。機構設計部門を有し抜群の強み。
    <トルクヒンジ>角度調整や開閉部の保持などに有用な無段階トルク機構。(完全オーダー仕様で製作)
    <プレス部品>創業来蓄積した技術と最適な設備で幅広く対応。(板厚0.1㎜~6.0㎜)
    <各種組立>豊富な実績に基づく確かな技術。Lot を問わず目的に合った最適な方法で貢献。

    得意技術

    <組立に強み>自社組立ラインによる各種アッセンブリー(組立)の技術が強み。複数のラインで高難度の精密組立から、ベーシックな検査・梱包作業まで幅広く対応します。組立冶具や装置も自社で設計・製造し品質と効率の最大化を追求します。
    <設計に強み>動きを伴う機構部品は設計の良し悪しが性能を大きく左右します。社内に専門の機構設計部門を抱える弊社では1から設計を請け負うことも、既存設計の改善提案を行うことも可能です。
    <部品製造に強み>創業来50年以上の実績を誇るプレス技術で組立に使用する板金部品を生産します。最新のサーボプレスをはじめ200トンまでのプレス機を20台設備し、部品の段階から高い精度を約束します。

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