商品写真
主要事業・主要製品
ベアリング関連部品(保持器、内輪、外輪、ほか)
得意技術
得意形状:
丸もの( φ 5mm ~ φ 800mm)、薄肉( 肉厚 1mm 以上)
生産特性:
多数設備による多品種少量生産・短納期対応可能
設備特性:
全マシニングセンターにNCインデックス搭載(4 軸、 5 軸対応可能)
得意技術:
機械加工だけでなく手作業(ヤスリ作業、磨き作業)やバレル工程による最終仕上げ対応も可能
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
商品写真
ベアリング関連部品(保持器、内輪、外輪、ほか)
得意形状:
丸もの( φ 5mm ~ φ 800mm)、薄肉( 肉厚 1mm 以上)
生産特性:
多数設備による多品種少量生産・短納期対応可能
設備特性:
全マシニングセンターにNCインデックス搭載(4 軸、 5 軸対応可能)
得意技術:
機械加工だけでなく手作業(ヤスリ作業、磨き作業)やバレル工程による最終仕上げ対応も可能
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架台
半導体製造装置の部品加工、真空チャンバー、各筐体の製造、各種デバイス製造装置、ステンレス、アルミのフレーム製造、介護用品の部品製造
真空半導体チャンバー、トランス筐体、食品関係の検査装置、各装置の筐体、フレキシブル分離装置の製造総重量2.0 t未満、高さ3 mまでの製品組立が可能です。
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ものづくりドリームコンテスト 金賞受賞作品
カメラ部品、コピー機、プリンター、自動車部品、医療器具、航空宇宙部品、照明器具、測定器部品
マシニングセンターを使用した高精度微細切削加工(5 円玉から米粒の大きさまで)
マシニングセンターを使用した同時五軸切削加工(A3 サイズから米粒の大きさまで)
試作型を用いた、精密樹脂成形(手のひらサイズから米粒の大きさまで)
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主要事業: 特装車の部品製造、ボデー架装、塗装。廃棄物収集容器、下水道事業団向け 沈渣・し渣コンテナの製造販売
主要製品: ダストボックス、ステンレスコンテナ
設計、機械加工、溶接、塗装の一貫生産が可能であり、お客様のご要望に沿った製品のご提案をさせていただきます。
火炎焼入
共和熱処理の主軸として、熱処理加工全般に対応可能です。
各種金属熱処理加工と加工から複合熱処理等にも一貫して御提案させていただいております。
高周波熱処理は、常に各種コイルを保有しており、幅広く対応可能です。
重要保安部品の火炎焼入認定も頂いており、若手社員による技能の伝承に伴い安定的な受注体制が確立しています。公的研究機関や鉄道関連研究所、同業他社からも幅広く御相談等を頂き、製品の信頼性については高い評価を頂いており、「初めて国産化された」 とされる焼結金属摩擦材等も電子科学の熱処理技術と検査技術が生かされております。
鉄道車両のロングシート袖仕切り・新幹線、在来特急の座席テーブルの製造。自動車関連としては、バス・救急車・パトカー・ レーシングカー等の内・外装品の製造。大型物流システムの 搬送トレーの製造。
圧空成形・真空成型は勿論、少ロット対応としての木型に依るプレス成形設備を有しております。
樹脂接着・樹脂溶接に依る設備品の制作も得意としており、樹脂に纏わるあらゆる加工品を内作にて対応可能な会社です。
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研磨盤
平面研削
また、平面研削を必要とする種々の加工や部品作りに、当社グループの(株) イシイ精機と共にご提案から製造まで行っています。
平面研削は、金型製造や部品の組み立てに重要な平面・基準面 の加工に不可欠な加工です。当社は40 年に亘って平面研削を 一筋に行っていた那須精工の全てを受け継ぎ、平行度・平坦度・ 直角度といった幾何公差が必要な加工を得意としています。
鉄だけではなく、SUS・アルミ・銅・超硬といった非鉄材や、カーボン・ガラスエポキシといった樹脂類などの研削加工実績があ ります。
技術|
自動車関連試作部品 気象観測部品 産業用バルブ部品
40 年以上の実績がある熟練技術で、図面が不在の製品でも復元製作が可能です。
また、豊富な経験を生かし難易度の高い切削加工まで対応ができます。
バッチ式多目的炉
主要事業:
金属熱処理加工(焼入れ・焼戻し、焼鈍し、焼ならし、 固溶化処理) ・ショットブラスト・曲がり矯正及び磁気探傷試験
主要製品:
エンジン部品・トランスミッション部品・足回り部品などの鍛造・鋳造品
乗用車、トラック、建設機械、鉄道、工作機械に使用される金属製品の熱処理加工をそれぞれの品質ニーズにマッチした複数設備で迅速に対応
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大型シャフト用外径600m/m の2 分割軸受けメタル
主要事業: ホワイトメタル使用のすべり軸受の製造、加工
主要製品: すべり軸受(スラストメタル、スラストパット、電車車両、ポンプ用コンロット等)
「遠心鋳造機を使用したホワイトメタルの鋳込み技術」および「NC、汎用旋盤、マシニングセンターを駆使した2ツ割れ軸受の加工技術」が当社の特長です。装着・交換が容易で、装着後の信頼性の高い“2分割軸受けメタル” を鋳込みから加工まで一貫して製造しています。
そのものづくりの
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