主要事業・主要製品
主要事業:精密機械部品・省力化装置・加工治具の設計製作
主要製品:試作部品、検査治具、ワーク固定治具、機構部品、精密シャフト、切削モデルサンプル ほか
得意技術
□高精度マシニングによる複雑形状部品の精密加工
□NC旋盤+ワイヤーカットを組み合わせた高精度複合加工
□治具設計・製作、検査治具・試験装置の設計支援
□図面なし現物からのリバースエンジニアリング
□アルミ・ステンレス・チタン・樹脂など多様な材質対応
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
主要事業:精密機械部品・省力化装置・加工治具の設計製作
主要製品:試作部品、検査治具、ワーク固定治具、機構部品、精密シャフト、切削モデルサンプル ほか
□高精度マシニングによる複雑形状部品の精密加工
□NC旋盤+ワイヤーカットを組み合わせた高精度複合加工
□治具設計・製作、検査治具・試験装置の設計支援
□図面なし現物からのリバースエンジニアリング
□アルミ・ステンレス・チタン・樹脂など多様な材質対応
<開発事業>開発コンサルティング/精密機械ロボット開発
(ロボット/医療機器/その他精密機器)
<教育事業>セミナー・研修プログラム(実践ロボット講座など)
・ロボット機構開発
・医療メカ開発 ・実験用機器開発
新しいモノづくりに初期のアイデア段階から伴走し、最短距離で形にするサポートをいたします。ロボット内部のサーボモーターから外観までを丸ごと開発できる総合的な技術力を背景に、あらゆる課題にお応えすることができます。
真空熱処理炉写真
主要事業:真空熱処理、ろう付け、HIP処理の受託加工
主要製品:
■半導体部品や工具等の焼結、焼結体の高密度化
■半導体部品のろう付けや、金型の拡散接合
■精密鋳造品、レンズ等の内部欠陥除去
■金属積層造形品への真空熱処理及びHIP処理
■リヴァイタライズエンジニアリング
・歪み取り焼鈍の治具、セット方法及び熱処理条件を工夫することで、板材の加工等で発生した変形及び応力を同時に除去することが可能です。ステンレス鋼やチタン、モリブデン、タングステン等の材種で実績があります。
・銀ろう付け、ニッケルろう付けによりCu/Cu、Cu/SUS、SUS/SUS等の接合が可能です。実績のない組合せでも検討いたします。内部に複雑な水路を有する製品や複雑形状のパイプ製作、ヒーターと板の接合等の実績があります。
・温度と圧力の相乗効果により、鋳造品や焼結品及び金属積層造形品の内部空孔を押し潰し、拡散接合することで消滅させることが可能です。内部欠陥を除去することで、特に疲労寿命について飛躍的な向上が可能です。
◎主要事業:開発支援/受託設計製作(装置、治工具)
VE VA 提案/組立/精密部品・筐体などの販売
◎主要製品:開発支援に関わる実験装置や部分要素の検証装置、製造治具、検査治具等
省人化(要素自動機、ロボティクス)に関わる検証機など
部品加工(精密板金/機械加工/製缶/3Dプリンタによる形状試作)
上記に関わる治工具・型の製作など
◎設計・開発支援
機械設計を重点とし、装置や治具の設計を得意としております。
主に顧客仕様に応じた設計や3D CAD を活用した構想提案、アイデア出し。作図支援も行います。
◎製造・生産サポート
部品加工からユニットでの請負。品質保証はHAYAMA株式会社にてバックアップ。
加工方法のお悩み、短納期対応、依頼先が不明な時など、解決策のご提案!
技術|
MAKINO U86
ワイヤー放電加工の受託事業(注:加工材料は支給願います)
・ワイヤー放電加工に特化した、ワイヤー放電加工のスペシャリスト
・大型部品、高板厚部品の加工が可能
・アルミや鋳物等、他社が加工を敬遠する難加工材への対応が可能
インサート成形品
・金属プレス品(手作り・単型・順送)
・射出成形品、(インサート成形品、光造形品、光造形インサート品、切削加工品)
・組立品
・治工具製作
各種微細~小型コネクタ(BtoB、I/O各種など)の製作対応に特化しております。
・プレス順送金型及び成形金型では共用ダイセット方式での起工対応により試作金型の短納期化とコストダウンを御提案致しております。
※順送プレス部品については30万ショット、成形品については1万ショットまで保証
・小Lotの金属プレス品では、レーザーカットによる外形製作+ 保有汎用治具での対応にて高精度&短納期&低コストでの御提供が可能です。
・特に竪型成形機による複数部品の一括インサート成形、二重成形が顧客より高評価をいただいております。
・組立工程は弊社茨城工場にて画像検査からエンボス梱包まで対応可能です。
技術|
リン青銅部分 旋盤- ワイヤーカット- フライス
精密機械部品、自動車部品等のワンオフ製作、ハンドツールの開発、水改質装置の販売など
小ロット部品加工中心で多様なニーズに応えます。
悩ましい難形状、難削材の加工、ご相談下さい。
小~中ロット、1m3 以下のサイズが得意です。
個人のご依頼や、試作、追加工にも業界不問で対応しております。
技術|
スタビライザ胴体足場組作業
プラント設備や省力機械、製造や建設工事を中心に設計~製作~設置施工~メンテナンスを一貫して対応。自社製造工場では大型製缶品をはじめ、レーザー切断・製缶・溶接・機械加工・塗装・組立・試運転など多数実績ございます。
ワンストップでの対応力と高精度な加工技術が特長です。設計から資材調達、製作、現地据付、アフターサービスまで自社で完結でき、納期管理やコスト調整にも柔軟に対応いたします。大型整備と熟練技術者による高難易度・高品質なモノ作りを実現しております。
技術|
CNC自動旋盤などを活用した複雑形状・難削材の加工技術を活かした製品群。
高精度・微細加工が求められる分野に対応しながら金属加工部品・金型部品の製造・販売
鋲螺および関連部品の製造・販売締結部品、ナット、ワッシャーの標準規格品から特殊形状品まで対応。
CNC自動旋盤を駆使し、より複雑な形状や、鉄・ステンレス・真鍮・アルミはもとより、難削材の加工にお応えするために高精度部品の小量多品種生産を行っております。
アルメル・クロメル・インコネル・ハステロイ・ニッケル合金・SNB7・SNB16
技術|
4工程で絞ったソレノイドケース
・量産製品:屋外メーターボックス(東京電力ホールディングス㈱)・金属製スイッチカバー(大和ハウス工業㈱)
・加工・組立一貫製品:アリゲータークリップ(例-2)
・製品部品:ソレノイドケースレギュレーター(潜水具)・ストレージサーバー筐体等多種
・製品開発アッセンブル(OEM):事業所用空気清浄機・オイルミスト除去装置
・絞加工技術:「偏肉絞=外周1.6mm・底部(素材厚)5mmの絞加工を4工程で、「扱き絞」(例-1)
・精密プレス技術:厚さ1.2mmのステンレス版に0.6mmのスリットを打ち抜きブレードを差し込む(半導体装置:真空機器クロスフローファン部品)。
・プレス&機械加工のコラボレーション:社内で加工(組立・梱包)(例-3)
そのものづくりの
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