横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

  • モジュール組立機

    主要事業・主要製品

    半導体製造装置部門: エアスキャナーによる非接触厚さ測定機、 薬液塗布装置、ウエハー移載機、モジュール組立機、チップ外観検査装置、自動ねじ締・ねじ外し装置、暗電流測定器
    メタルボンディング装置、各設備との自動・省力化
    半導体以外:タップ検査装置(ナットのバリ等外観画像検査選別)、 自動コゲ取り装置(溶接後汚れ等除去)、アイライナーキャップ付組先軸圧入機、段ボール箱搬送リペア

    得意技術

    • 搬送系: 多種多様の高精度ロボットを使用した搬送系を提供
    • 制御・ソフト: ソフト設計、開発等
    • 検査・測定: 多種・多品ワークの厚さ自動測定・検査機等
    • 溶着・加工: 超音波による溶着技術等
  • 主要事業・主要製品

    ● 自動温度調節器:  
    金属膨張式: マイクロセンスビー、船舶型センスビー  
    液体膨張式: オイルセンスビー、2 ポイントセンスビー、フレックスセンスビー
    ● 自動はんだ付け装置、スプレーフラクサー装置、はんだリサイクル装置
    ● シーズヒーター、シリコンテープヒーター、遠赤外線照明暖房器

    得意技術

    自動温度調節器(サーモスタット)
    ● 最近では自動溶接を導入し、中量産対応しました。日本国内で材料調達をしているためお客様にも安心・安全の製品を提供いたします。
    ● 低温度から高温度まで物理的な熱膨張を検知し、調節ネジにより温度設定し、機械的に電流を開閉する構造のため、安定性と再現性の高い動作を実現しています。そのシンプルさから広い用途の電熱制御に使用できます。
    ● 電子回路による信号処理を必要としないため、信号の遅延を生じません。また、金属の膨張・収縮を直接関知するため、温度に対する感度は 鋭敏で、その感度は機械的な精度に依存し、用途に応じた設計になっております。
    ● 軽量・小型で、発熱体若しくは制御個所附近に、取付け・固定・取外し・交換がしやすいよう設計をしております。
    ●構造上堅牢で、しっかりと取り付けられるため、振動に対し非常に強く 3 Gの振動でも正常に動作いたします。
    ● 防湿・防塵対策も施され、防爆タイプもありますので、使用目的に合ったタイプをお選びいただけます。
    ● ノイズに強く、電気的絶縁性、耐久性に優れ、安全性を重視した用途に使えます。

  • 主要事業・主要製品

    建設機械に使用される「油圧シリンダ」をメインに生産しております。
    その他、産業用機器・精密機器を製造しております。

    得意技術

    機械加工(特に長尺系の旋盤加工)
    内径加工(φ 40 からφ 160 までの内径加工を、社内で実施できる設備があります) ( 加工は要相談でお願いします)
    溶接(CO2、アーク、TIG 等実績あり)
    耐久検査装置あり(最大圧力30MPa)
    塗装設備あり
    その他仕様等でご相談ください。

  • 蓮如上人像前記念法要の様子(両サイドにJustHit 設置)

    主要事業・主要製品

    コンサート、イベント、展示会などの音響業務平面波スピーカーシステムの開発、製造、レンタル TELLER ・kikowell ・JustHit ほか、環境に応じたカスタム製品の販売音環境を整えるコンサル

    得意技術

    JustHit を活用した指向性制御音響技術
    音響空間の調音・整音技術
    大型イベントまで対応できるDXでの伝送インフラ技術の提供 (SDI → IP)

  • 主要事業・主要製品

    主要事業: 各種エレクトロニクス製品の製造・販売
    主要商品: ワイヤーハーネス、基板実装、COB、LED 照明機器及びUV-C 空間除菌機

    得意技術

    • 種類豊富・多種多様なコネクターに対応する各種ワイヤーハーネスの製作
    • クリーンルーム内で製作する高品質な高密度実装製品の製作
    • 当社オリジナルで4 段階調光に対応できる国産LED 照明器具の製作
  • cast viewer

    主要事業・主要製品

    • 自動車業界向け「金型用油圧シリンダ」
    • 鉄鋼業界向け「ロータリージョイント」
    • 電動油圧アクチュエーター『e-Zero』

    得意技術

    • 専門のスタッフがお客様のご要望に合わせて「油圧シリンダ」「ポ ンプやモーター、油圧回路等」コントローラ・制御盤に至るまでの制御設計や作り込みをお手伝いいたします。
    • 日本初の油圧シリンダーメーカで、50 年以上に亘る油圧シリンダの設計製造によって培われたノウハウにより、いかなるご 要望に対しても最善のご提案をさせていただきます。
    • 開発室に設置した試験装置を用い、お客様のご使用条件に合わせ、納入前に期待通りの動作が可能かの実証実験を実施し、 より安心してお使いいただける製品のご提供を実現しています。
    • 2023 年7 月より本社敷地内にメッキ工場が竣工し、製品に不可欠な硬質クロムめっき工程を内製化することで、製品納期 短縮・品質の更なるサービス向上を図ってまいります。
  • モールドコイル

    主要事業・主要製品

    • 配電機器用のリレー、ブレーカー
    • 産業機械用のソレノイド、電磁石、コイル
    • トランス、制御盤、電源

    得意技術

    •  創業以来各電力会社様から高い評価をいただいているアンペア制用ブレーカーの開閉技術と、長年にわたりお客様のニーズに お応えし続けてきたコイル・ソレノイドの設計力を生かし、スマートメーター用のパワーラッチングリレーを開発。
    •  コイル・ソレノイド、電磁石など多種多様なニーズへ対応してきた実績とノウハウに加え磁場解析を駆使した設計。
  • 長距離走行型デジタル伝送TV カメラ装置 PV−2300

    主要事業・主要製品

    ■ 水中テレビカメラ・下水道管内検査カメラ・耐放射線カメラ・ボア ホールカメラ等、又はそれらを応用したロボットシステム
    ■ 開発・設計・製造・販売までを自社で一貫して行っているた め豊富なノウハウの蓄積があり、それらを生かしてお客様それぞれの要求に合わせた特注品製造も得意としている。

    得意技術

    1971 年の創業以来Quality (品質) とInnovation (革新) で、 創造的な技術力の実践をしている。
    古くは「しんかい2000」に搭載した深海調査カメラ、最近では福島第一発電所の炉内に投入したカメラロボットまで、世界にオ ンリーワンの製品を日夜生産している。
    我々の誇れる技術には:
    1. 特殊な環境下(高温・高圧・高放射線) で使用する製品の技術ノウハウの蓄積
    2. 設計製造メンテナンスを行う経験豊富な技術スタッフ
    3. 品質マネージメントシステム(ISO9001) を活用し高品質な製品を短納期・低価格で提供する生産体制

  • 電着槽及び搬送装置

    主要事業・主要製品

    主要事業: 工業製品の生産ラインにおけるコンサルティング業務、 設計、製造、施工、アフターサービス
    主要製品: 前処理装置、乾燥装置、塗装設備関連装置、専用自動機、自動搬送装置、NCL フレッシュシステム

    得意技術

    客先生産工程ニーズに合わせラインレイアウトから試作、設計、 製作施工、メンテナンスまで幅広く対応でき、付加価値のあるエ ンジニアリング技術とサポート体制を確立しております。前処理 装置、塗装装置、乾燥炉、さらに各種の付帯設備にいたるまで、 装置の設計・製造を自社で行っています。搬送装置の自社製造 体制を確立しており、ユーザーの異なるニーズに対応できる柔軟 性を持ち、製品やサービスのカスタマイズが可能であることが評価されています。

  • 主要事業・主要製品

    • オーバーホール関連(工作機械を部品単位まで分解して洗浄、摺合せ、精度出し、再組立を行い、新品時同様の状態に戻すオーバーホール技術をベー スに機械の部分的な修理、改造、部品交換等に対応します)
    • レトロフィット関連(機械の自動化、NC の載せ替え、マニュアル機のNC 化等を行い、旧型機を最新のスペックに改造するレトロフィット技術をベー スに電気の部分的な修理、改造、部品交換、制御用ソフトウエアに対応します)
    • 産業用ロボットエンジニアリング(FA ・ロボットシステムインテグレータ協会 メンバー) (設備の自動化のコンサルタントとして、あらゆる自動化のご要望にワンストップで対応します)
    • 専用機及び各種冶具の開発、設計、製作、メンテナンス
    • 工場設備のレイアウト変更・移設・精度診断、技術者派遣
    • メーカーからの委託または技術移管によるメーカーメンテナンスサービス (昌運工作所、三菱重工業、その他輸入工作機械)

    得意技術

    • 工作機械の精度を向上しロングライフ化するオーバーホール  
      →熟練技術者があらゆる国のあらゆる工作機械に対応し、新品に劣らない機能と精度をよみがえらせます
    • 工作機械の機能や性能を向上し生産性を上げるレトロフィット(NC装置のリプレース等)  
      →最新技術によるレトロフィットがオペレーションの負担を減らし、加工精度や加工速度を向上して作業効率アップを実現します
    • 生産現場の自動化を実現し生産性を上げるロボットエンジニアリング
      →システムインテグレータとして生産設備のコストパフォーマンスを考慮した高速化、省エネ化、安全化を実現します(ハンドリング、バリ取り、計測等の自動化)

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