横浜ものづくり企業ガイド検索ページ横浜市の製造業などのものづくり登録を、技術や課題などから検索できます。
ものづくりコーディネーターがマッチング支援・伴走支援を行います。

小ロットから量産品加工など、さまざまな製品を町工場ネットワーク（微細加工・複合加工・NC旋盤・レーザー彫刻・表面処理）で製作します。

最小加工径はストレートピンでφ0.03㎜（30μm）（実験室 レベルでは20μm）。
これはセンタレス加工として確認されている範囲では、世界でも弊社だけの固有の技術です。
段付きピンの先端径の最小加工実績はφ0.006㎜（6μm）。
従来では考えられなかったセンタレス加工を実現しました。

使用済み潤滑油を新油同等に再生する独自の精製・再生処理技術を保有しています。金属加工油やコンクリート離型剤の設計にも優れ、金属加工油では今後使用禁止となる塩素含有加工油に代わる、塩素フリーなど環境対応型製品の開発を推進。顧客の加工条件に合わせた最適な調合で、高性能な製品を提供しています。

・創業以来各電力会社様から高い評価をいただいているアンペア制用ブレーカーの開閉技術と、長年にわたりお客様のニーズにお応えし続けてきたコイル・ソレノイドの設計力を生かし、スマートメーター用のパワーラッチングリレーを開発。
・コイル・ソレノイド、電磁石など多種多様なニーズへ対応してきた実績とノウハウに加え磁場解析を駆使した設計。

各種微細～小型コネクタ（BtoB、I/O各種など）の製作対応に特化しております。
・プレス順送金型及び成形金型では共用ダイセット方式での起工対応により試作金型の短納期化とコストダウンを御提案致しております。
※順送プレス部品については30万ショット、成形品については1万ショットまで保証
・小Lotの金属プレス品では、レーザーカットによる外形製作+ 保有汎用治具での対応にて高精度＆短納期＆低コストでの御提供が可能です。
・特に竪型成形機による複数部品の一括インサート成形、二重成形が顧客より高評価をいただいております。
・組立工程は弊社茨城工場にて画像検査からエンボス梱包まで対応可能です。

◎設計・開発支援
機械設計を重点とし、装置や治具の設計を得意としております。
主に顧客仕様に応じた設計や3D CAD を活用した構想提案、アイデア出し。作図支援も行います。
◎製造・生産サポート
部品加工からユニットでの請負。品質保証はHAYAMA株式会社にてバックアップ。
加工方法のお悩み、短納期対応、依頼先が不明な時など、解決策のご提案！

当社の最大の強みは、「小回りの良さ」×「多品種対応」×「高精度」を同時に実現できる点にあります。アルミ・銅・ステンレスなどの金属材料に対し、最新のファイバーレーザー設備で板厚t0.3～t3.2mmの薄板加工を高精度で行うことを得意としており、1枚からの試作・少量生産・緊急案件にも柔軟に対応しています。

【医療分野】 操作に特別な技術を必要としないため内作ができ情報漏えいを防ぐことが可能
加工事例：内視鏡カメラ用の微細複雑形状部品加工
　　　　　カテーテル部品の外径・内径加工及び穴あけ
　　　　　マイクロ流路（加工例❶）など
【機械分野】 樹脂から超硬まで様々な材料の加工に対応。卓上機械で工場の省スペース化が可能
加工事例：小径穴加工（加工例❷）Φ0.1ｍｍ以下可能

開発試作、精密部品加工、組立までを短納期で対応できる『提案型企業』。
製品の構想・設計段階から加工技術の提案をさせていただくことで、試作品から量産品まで一貫した協力体制を構築することが可能。マシニングセンターを主体とした精密部品加工の分野において、金属材料はもとより樹脂材料まで様々な材料に対応している。
特に、高精度・高品質・納期対応において評価を得ている。

・3D CADによる製品設計
・NC切削、3Dプリンターによる試作製作、各種治具作成
・透明アクリルを主とする射出成形・各種印刷・防水（エアリーク）試験
・射出成形のための流動解析