リン青銅部分 旋盤- ワイヤーカット- フライス
主要事業・主要製品
水改質装置の生産、機械部品、自動車部品のワンオフ製作、ハ ンドツールの開発など
小ロット部品加工中心で多様なニーズに応えます。
得意技術
伝統的な技能、技術の伝承、鍛錬を追求すること。
保有設備の能力を最大限に引き出し、 ネットワーク力を生かしな がら多工程の複合的な部品加工に取り組むことができます。
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
リン青銅部分 旋盤- ワイヤーカット- フライス
水改質装置の生産、機械部品、自動車部品のワンオフ製作、ハ ンドツールの開発など
小ロット部品加工中心で多様なニーズに応えます。
伝統的な技能、技術の伝承、鍛錬を追求すること。
保有設備の能力を最大限に引き出し、 ネットワーク力を生かしな がら多工程の複合的な部品加工に取り組むことができます。
粉体スパッタリング装置
【真空】粉体スパッタリング装置を用いた粉末の受託成膜
【環境】破砕分別機、縦型間接加熱乾燥機・炭化装置を中心としたリ サイクルシステムのエンジニアリングサービス「設計・ファブレス製 造・販売」
破砕分別機
縦型間接加熱乾燥機
【真空】粉体への成膜に特化したスパッタリング装置による受託成膜。金属膜、酸化膜、窒化膜、その他化合物膜など幅広い材 料に対応可能。(応用例: 金属膜や酸化膜コートによる導電性制 御、Li イオン2次電池電極材料への保護膜形成による耐久性向上、 砥粒材料への金属膜コートによる熱伝導性向上など)
【環境】世界各国で課題となっている生ゴミと各種ゴミが混在した廃棄物問題を弊社の分別技術によって解決可能です。分別後、 乾燥・炭化等まで一貫して行い再資源化を実現します。
「特許」4 件(海外特許含む) 及び「実用新案」2 件保持。
アウトソールの設計の様子
設計・エンジニアリングサービス
受託製造
機器販売
デジタルプラットフォーム開発・運営
3D プリントを活用したソリューション開発: 設計、CAE (コン ピュータ解析)、 樹脂· 複合材料· 金属などのオンデマンド製造、リサイクル樹脂含めさまざまな材料開発、部品開発、 技術開発、 メタマテリアル設計、ソフトウェア開発、 3D プリントに関しての教育· 研修
技術|
技術|
300 トンサーボプレス
自動車用プラットフォーム部品の試作(ペダルBRKT、ペダル) 及び多種少量生産が可能。
機械用板金部品の製作が可能。自社製品の製作。
自動車部品(プラットフォーム部品)、機械用板金部品など、お客様のニーズに合わせた製造を行っているメーカーです。プレス加工からレー ザ加工及びアセンブリまで一貫生産を行い、生産に必要な金型及び治工具を短納期で製作し、常にお客様に満足いただけるよう努力をしています。また、板金技術を生かして自社製品(環境やデザイン性等を付加) の開発も目指しています。
Fig1. フルスタックのIoT システム構築技術
●独自無線メッシュネットワークを実現する組込みOS (ARSOS) のライセンス販売
●無線システム向け組込みソフトウェア受託開発
●スマホアプリ、Web アプリ受託開発
●クラウドシステム構築サポート
●ハードウェア、組込みソフトウェア、クラウドアプリも含めた IoT システム全体の設計提案、試作開発
●組込みソフトウェア開発、無線・センサ制御ドライバ開発、無線通信ソフトウェア開発
●Web アプリ開発(React、その他フレームワーク利用)
●スマホアプリ開発(React Native による開発、ネイティブ言語による開発も可能)
●クラウドシステム構築(サーバレスシステム、セキュリティ認証 など、最適な設計を提案)
●IoT システム構築技術提案、コンサルティング
技術|
○主要事業
金属加工全般、プレス金型設計製作
○主要製品
自社内に設計部門を有しているので、手書き図面や3D データだけでも製作が可能です。
近年では、CAE を活用した塑性加工解析及びサーボプレスの高度利用技術開発に注力し、試作レスでの製品開発や、ネットシェイプでの冷間 鍛造、厚板の精密打ち抜き加工、残留応力(ひずみ)のない薄板絞り加工などを実現。従来工法からの工法転換によるコストダウン提案及び品質向上提案を積極的に行っています。
また、3D デジタイザを用いたリバースエンジニアリングも受託可能です。
技術|
多関節ファイバーレーザ溶接機
通信機器、自動梱包装置、集塵機、自動はんだ付け装置等
試作品から量産品、小さいものから大きいものまで
お客様のニーズに合わせて幅広く対応させて頂いております。
また、板金製作後の表面処理(塗装・メッキ等) や
シルク印刷等も協力会社様にて対応可能ですので
お客様で何社にも手配を掛ける事なくワンストップでお届けが可能です。