摩擦圧接施工時の写真
主要事業・主要製品
摩擦圧接で接合後、機械加工による形状仕上げで部品を提供しております。
弊社は川崎市で創業、第二工場を横浜で行っています。製造は 2 拠点で展開。
試作・小ロット・100 ~ 1000 LOTの量産も行います。
得意技術
摩擦圧接接合、各種機械加工、大豆選別機、打合せ
※各企業の並びは、サイト訪問の度にランダムで表示されます。
技術|
摩擦圧接施工時の写真
摩擦圧接で接合後、機械加工による形状仕上げで部品を提供しております。
弊社は川崎市で創業、第二工場を横浜で行っています。製造は 2 拠点で展開。
試作・小ロット・100 ~ 1000 LOTの量産も行います。
摩擦圧接接合、各種機械加工、大豆選別機、打合せ
ボラード画像
制御盤設計・製作/装置のPLC 制御/マイコン制御/ PC 制御の設計・開発、基板設計・製作・実装(手付け・マウンター 実装まで)
車輌突破防止装置(ボラード) 熱伝導率測定装置(GHP 方式)
制御技術をコアに、分野を問わず各種装置の制御盤の設計製作・基板の設計製作実装・自社商品の開発製造販売まで手掛けています。 PLC 制御、マイコン制御などの制御・電子技術をコアに、やる気にあふれる少数精鋭の企業。
我々の提案力、モノづくり技術で課題を解決します。
IoT 分野にも進出し日本初のIoT 協同組合を立ち上げ活動を行っています。
技術|
加工風景
主要事業: 精密部品加工・治工具の製作・検査具・試作品の企画製造
主要製品: 各種特殊部品(材質: 鉄鋼・ステンレス・アルミ・真鍮・等)
マシニングセンターを駆使した、多品種少量生産を得意としている。お客様の用途に合った加工方法を提案し、短納期、一括加 工が可能。マグネシウム以外の金属全ての素材を取り扱い、重切削、精密加工、小ロット、多品種生産を得意とし、自動車、弱電関連から、食品関連製品を手掛けている。また、自動車関連のレー ス用のエンジン部品等多くの難加工を手掛けてきた。
技術|
架台
半導体製造装置の部品加工、真空チャンバー、各筐体の製造、各種デバイス製造装置、ステンレス、アルミのフレーム製造、介護用品の部品製造
真空半導体チャンバー、トランス筐体、食品関係の検査装置、各装置の筐体、フレキシブル分離装置の製造総重量2.0 t未満、高さ3 mまでの製品組立が可能です。
技術|
鈑金加工 製品、部品製作/組立/配管/配線/試作製作
・多品種少量対応曲げ加工
・ファイバーレーザー溶接
・あらゆる形体のスポット溶接
製缶加工 加工製作/据付工事
機械加工 加工製作/組立
装置、機械製作 企画/設計/製作据付
最先端設備導入による鈑金加工の効率化。多品種、量産対応。
長年の熔接技術による鈑金加工、製缶加工。
経験豊富な熟練工による組立までのトータル加工。
協力工場ネットワークによる難加工、仕上げなどに対応。
①マイコン組込み機器の開発・設計・量産
②制御、計測系ソフト開発( ファームウエア、PC)
③ FA 機器設計・製作
④各種測定器、検査機の設計・製作
⑤ 産業用電子機器、電装盤、電源機器等の組立(調整・検査も 可能) ⑥プリント基板の実装、調整、検査
水圧式飲料缶耐圧試験機 画像測定画面 3点同時切断機 (バックリングテスター)
<製品ラインナップ>
1. 飲料缶試験・測定装置
2. 衛生管理装置(代理店業務)
スロベニア製のステンレス一体型の装置
技術|
ミルクせんべい
ミルクせんべい
70 年変わらない伝統のノンオイル製法
医薬品用着色料(酸化鉄)
化粧品、医薬部外品、医薬品、食品用、染毛剤の合成及び天然色素製剤等の製造・販売
創業以来65 年間で蓄積した高度有機合成技術、精製技術等による安全性の高い色素製品の製造及び高度な加工技術によるユーザー用途に密着した多種多様な色を創り出すことができるカラーベース製造技術。
有機合成技術: 10 - 10,000 ℓスケールの製造技術
分離精製技術: 洗浄・抽出・カラム分離など
加工技術: 3 本ローラー練り技術、乳化技術
潤滑油
■各種潤滑油(エンジンオイル、工業用オイル) の製造・販売
■石油製品の分析試験
■軟膏医薬品用基材 ゲル化炭化水素
■危険物倉庫業
■市場のあらゆるニーズに対応する高級潤滑油の開発、製造
■軟膏薬品基材用ゲル化炭化水素の合成技術
そのものづくりの
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