当社は創立58年で培ったプレス金型の設計・製作技術を基盤に、製品開発・設計・試作から量産まで一貫対応できる体制を整えています。金属加工では、機械加工とプレス・板金加工の両方を自社内で行える希少な体制を強みとし、部品加工から治工具・専用設備製作まで幅広く対応可能です。
豊富なアイデアと総合技術力を活かし、「世の中にまだないモノ」を自社製品として創出する開発力で、お客様の課題解決と高付加価値製品づくりをサポートします。

オーダーメイドのヒーター製品を、ハンドメイドにこだわって製造しています。製造した製品の見た目の綺麗さや安心・安全にご利用いただける高品質の製品づくりで、ありとあらゆる業界で導入いただいております。
日本全国どこでもお伺いし、お客様の用途や目的に合った最適なヒーターをヒーターのプロがご提案いたします。

何と言っても創業時（今期64年目）から行っている、摩擦圧接が特徴です。
同材質では、接合強度は母材破断。面同士の接合なので分子レベルの結合が可能です。
液漏れ、気密性、封止などの用途には大きく貢献できます。
コストでは外径の大きいものと長くて細い軸ものを接合するシャフトがメリットを享受できます。
昨今では、焼結材×SCMシャフト、ADC×SUSシャフトなど成形されたものに軸を接合する案件が増えております。
異種材質の接合実績は多種ですがCu系、AL系に別材質を接合するものに多く取り組んでおります。
弊社は、摩擦圧接接合後、機械加工、ヘラ絞りをもって完成部品まで一貫で請け負えます。

創業以来65年間で蓄積した高度有機合成技術、精製技術等による安全性の高い色素製品の製造及び高度な加工技術によるユーザー用途に密着した多種多様な色を創り出すことができるカラーベース製造技術。
有機合成技術：10－10,000ℓスケールの製造技術
分離精製技術：洗浄・抽出・カラム分離など
加工技術：3本ローラー練り技術、乳化技術

面で広がる柔らかな光で高天井でも均一に照らし、影や眩しさを大幅に抑制します。LEDでは得られない“見やすく安全性の高い”照明環境を実現する技術です。

民生機器メーカーで製品設計及び生産設備設計を長年担当し、工法開発から試作検証、量産立ち上げまでの一連の工程経験が豊富です。
１．3D CADによる機械設計
２．試作品製作、技術検証、量産立ち上げ、実証
３．FA自動化システム、計測制御
４．品質管理

工場や生産ラインの既存の施設マップ（レイアウト図）を用いて、そこにある各種の機器・装置の場所と状態を可視化する技術を持っています。これにより機器・装置の施設マップ上での検索・表示が可能です。さらに問題発生時の通知、状況表示、対応作業の進捗管理を施設マップ上で簡単に行うことが出来ます。IoT機器と接続すればその状況表示を行うことも出来ます。
また商業施設などの店舗・売場をフロアマップ上で検索することも可能です。

企画力　ゲーム開発の知見を活かし、単調な業務やコンテンツに「遊び」の要素を取り入れ、ユーザーのモチベーションを高める企画提案が得意です。
課題解決力　お客様の漠然とした課題を丁寧にヒアリングし、事業の本質を捉えた要件定義、最適なシステム設計まで一貫して対応します。
デザイン力　利用者目線を徹底し、「分かりやすく、見やすい、心地よい」デザインを追求します。
伴走力　導入支援から運用サポートまで一貫して寄り添い、お客様が本業に集中できる環境づくりをサポートします。
技術的実装力　堅実な技術力とクラウドを組み合わせ、堅牢で拡張性の高いシステムを構築します。

磁気を活用し、水に電子をチャージしてイオン水を生成する特許技術です。
磁気活水器業界で唯一のJWWA自社検査方式の工場認定を受けた企業・装置です。

小ロットから量産品加工など、さまざまな製品を町工場ネットワーク（微細加工・複合加工・NC旋盤・レーザー彫刻・表面処理）で製作します。