順送金型の設計製作技術
・複雑な形状
・超小型部品
順送プレス部品の生産技術
・薄板狭ピッチ製品

□アルミニウムの表面処理の総合サービスを提供
〇アルミ前処理・各種下地処理
・サンドブラスト・ヘアーライン・光沢加工・バフ研磨
・サテン化学梨地・化成皮膜処理・マスキング加工など寸法精度管理も可能。
〇アルミニウム表面処理
・アルマイト・各種染色処理・イリダイト・アロジン
・ノンクロムアロジン（環境対応）・無電解ニッケル
・硬質アルマイト・フルカラーUV 印刷（シルク印刷代替品）
・アルミ彫刻、難素材の切削加工
□アルマイト処理の概要
基本色は白、黒で25 色のカラーが可能です。
硬質アルマイトも可能、膜厚20～30μ程度、HV300-450程度（素材による）
□「カラフル・キレイ・カッコイイ」オリジナルデザインでの商品も提供します。アルマイト着色なら何でもご相談下さい。
・カラーアルマイト表面処理の着色は25色から選べます。特にパステルカラーなど淡い色合いを出す技術には特長があります。
・個性あるデザインで、世界に一つだけのアルマイトを提供します。
・抗菌仕様のアルマイトも可能です。

リバースエンジニアリング（電気関連の製品復元、回路図復元）回路図復元は、プリント配線基板の中層にある配線をたどっていきませんと配線つながりがわかりません。弊社では基板を削り配線をたどっていきます。現在の実績は、板厚2.0mmの14層基板です。

樹脂射出成形での厚肉成形
３DCAD／CAM を用いた超複雑形状加工
３DCAD・３Dプリンター等を用いての試作開発・量産
製品からスキャンし３Dデータを作成、加工するリバースエンジニアリング

・アルミ蒸着（真空蒸着メッキ）技術
・トップコート処理による酸化防止・耐久性向上
・複雑形状品への均一蒸着対応体制
・少量・短納期対応
・ 多彩な素材対応（金属、樹脂、粘土等ほとんどの素材に対応できる）

課題に対して最適な設計提案力。
自社設備機械には最適な稼働環境の中、±1μの高精密加工。
累積公差を考慮した精密組立。

★板金以外の加工もワンストップでお応えします！
・塗装、メッキ、アルマイト、酸洗浄、研磨
・切削、パイプ曲げ、レーザー切断
・樹脂加工（塩ビ・スポンジ・ガラスエポキシ樹脂）
★厳しい寸法精度にもお応えします！
・板金加工：高精度の切り欠き・突合せ精度、曲げ加工精度
・フレーム加工：高精度の鉄パイプ・アングルのフレーム精度
★正確な図面がなくても製作可能な対応力と技術力が強みです！
・紙に描かれたスケッチやイメージ図、ポンチ絵、2D・3D CAD データなど、どのような形の資料でも打ち合わせの中で意図を丁寧にくみ取り、必要に応じてCAD図面を作成しながら形にしていきます。
・打ち合わせから製作・完成までを熟練工が一貫して担当することで、お客様の思いや用途を正確に反映し、不安や疑問にも寄り添いながら、ご要望に最も適した製品づくりを実現しています

各種微細～小型コネクタ（BtoB、I/O各種など）の製作対応に特化しております。
・プレス順送金型及び成形金型では共用ダイセット方式での起工対応により試作金型の短納期化とコストダウンを御提案致しております。
※順送プレス部品については30万ショット、成形品については1万ショットまで保証
・小Lotの金属プレス品では、レーザーカットによる外形製作+ 保有汎用治具での対応にて高精度＆短納期＆低コストでの御提供が可能です。
・特に竪型成形機による複数部品の一括インサート成形、二重成形が顧客より高評価をいただいております。
・組立工程は弊社茨城工場にて画像検査からエンボス梱包まで対応可能です。

板金加工から組立・配線、シーケンサーへのプログラム書込みに至るまで、弊社で一貫作業が行えるため、製作時間の短縮や指示の一元化による品質向上が期待できます。

・特殊保冷剤　短時間で凍結し、長時間冷却を持続。車で踏んでも壊れない耐久性を誇り、酷暑対策ウェアなどに活用。
・布ヒーター　薄く・軽く・柔軟に加工可能。CES2024で「Best of Innovation」を受賞。持ち運べる電子レンジバッグWILLCOOKなど新発想の応用製品を展開。
・機能性塗料　温度や環境に応答し、省エネ・耐久性向上に寄与。建築・インフラ・産業分野で新しい価値を創出。